Megtekintések: 0 Szerző: Kun Tang Megjelenés ideje: 2026-06-23 Eredet: YZH gépek
Tartalomjegyzék
A föld alatti zúzókamrák jelentik az egyik legigényesebb környezetet, ahol a talapzaton álló sziklatörő gémrendszer telepíthető. A tér korlátozott. A szellőzés korlátozott. A karbantartáshoz való hozzáférés nehézkes. A berendezés meghibásodásának következményei súlyosabbak, mint a felszínen, mivel a cserealkatrészek és a szervizszemélyzet föld alá kerülése olyan időt vesz igénybe, amit egy felszíni műveletnek egyszerűen nem kell veszítenie.
Ugyanakkor a földalatti zúzókamrában a sziklatörő gémrendszer iránti igény akutabb, mint a felszínen. A túlméretezett kőzet manuális eltávolítása egy zárt földalatti kamrában az egyik legveszélyesebb feladat a földalatti bányászatban. Az instabil kőzet, a korlátozott menekülési útvonalak, a rossz látási viszonyok és a zárt térben végzett munka fizikai követelményei olyan kockázati profilt alkotnak, amelyet egyetlen felelős bányaüzemeltető sem fogadhat el, ha létezik mechanikai alternatíva.
Ez az útmutató mindent tartalmaz, amit tudnia kell a megadásával, telepítésével és működtetésével kapcsolatban talapzatos sziklatörő gémrendszer egy földalatti zúzókamrában – a föld alatti környezet egyedi korlátaitól a speciális berendezések jellemzőiig, amelyek különbséget tesznek a 20 évig megbízhatóan működő rendszer és a karbantartási terhet jelentő rendszer között.
Mielőtt hozzákezdene a berendezés kiválasztásához, érdemes pontosan megérteni, hogy miben különbözik a föld alatti környezet a felszíni zúzóberendezéstől – és miért számítanak ezek a különbségek a sziklatörő gém specifikációinál.
A föld alatti zúzókamrák kiásott terek. Minden eltávolított köbméter pénzbe kerül, és a kamra méreteit olyan kicsiben tartják, amennyire a berendezés lehetővé teszi. Ez azt jelenti, hogy a zúzógép felett és körül általában nagyon korlátozott a szabad tér, és a szórókeret talapzatának rendelkezésre álló helye lényegesen kisebb lehet, mint a felületen.
A felszíni beépítésre tervezett gémrendszer – magas talapzattal, széles elfordulási sugarú és nagyméretű munkaburokkal – előfordulhat, hogy egyszerűen nem fér el egy föld alatti kamrában. A gémnek elég kompaktnak kell lennie ahhoz, hogy a kamra geometriáján belül működjön, miközben teljes mértékben lefedi a zúzógép adagolónyílását.
A föld alatti zúzókamrák szellőztetett terek, de a szellőzési kapacitás véges és gondosan kezelt. A kipufogógázok felgyülemlése miatt a dízelmotoros berendezések általában nem megengedettek a törőkamrákban. A kamrában lévő összes berendezésnek – beleértve a sziklatörő gém hidraulikus tápegységét (HPU) is – elektromos meghajtásúnak kell lennie.
A kőzettörés során keletkező port is a szellőzőrendszeren belül kell kezelni. Egyes kamrákban a zúzógép betáplálási pontjánál vízködcsökkentő rendszerek vannak felszerelve a por szabályozására a gém működése közben.
A föld alatti kamrák lejtőkön, aknákon vagy bejáratokon keresztül érhetők el. A nagyméretű alkatrészek föld alá kerülése gondos tervezést igényel – az alkatrészeknek bele kell illeszkedniük a szállítási méretekbe (ketrec, ugrás vagy utasszállító jármű), és előfordulhat, hogy szállításhoz szét kell őket szerelni, majd újra össze kell szerelni a föld alatt.
Ez a korlátozás a kezdeti telepítést és minden további karbantartási tevékenységet is érint. A pótalkatrészek, a szerszámok és a szervizszemélyzet tervezett hozzáférést igényel. A gyakori alkatrészcserét vagy összetett karbantartási eljárásokat igénylő gémrendszer folyamatos logisztikai kihívásokat jelent a földalatti környezetben.
Tűz, berendezés meghibásodás vagy személyi sérülés esetén a föld alatt a katasztrófaelhárítás bonyolultabb és lassabb, mint a felszínen. Ez előtérbe helyezi a berendezés megbízhatóságát és az olyan tervezési jellemzőket, amelyek minimalizálják az ellenőrizetlen meghibásodási módok kockázatát – mint például a hidraulikatömlő szakadása, elektromos rövidzárlat vagy szerkezeti összeomlás.
A föld alatti kamrák felerősítik a zajt és a rezgést. A zárt földalatti kamrában a hidraulikus kalapács működése során az akusztikai környezet lényegesen intenzívebb, mint a felszínen. A kezelő védelme – távirányítóval és megfelelő egyéni védőfelszereléssel – elengedhetetlen.
Tekintettel a föld alatti telepítés további összetettségére, egyes bányaüzemeltetők megkérdőjelezik, hogy a beruházás indokolt-e. A válasz szinte minden esetben igen – és az indoklás erősebb a föld alatt, mint a felszínen.
A felszínen a dugulást kézzel felszámoló dolgozó gyorsan visszavonulhat, ha a körülmények megváltoznak. A föld alatt korlátozottak a visszavonulási utak, rossz a látási viszonyok, súlyosabbak a sziklaomlás vagy a berendezés mozgásának következményei. A föld alatti zúzókamrában végzett kézi tisztítás kockázati profilja lényegesen magasabb, mint az egyenértékű felszíni művelet.
A sziklatörő gém szükségtelenné teszi a személyzetnek a törőgép betáplálási zónájába való belépést a rutin tisztítási műveletekhez. Ez nem jelent elenyésző biztonsági javulást – teljesen eltávolítja a dolgozókat a földalatti bányászat egyik legmagasabb kockázatú feladatától.
A bánya termelési rendszerében jellemzően a föld alatti zúzókörök jelentik az elsődleges szűk keresztmetszetet. Amikor a föld alatti zúzó leáll, az egész bánya ércáramlása leáll. A föld alatti egy órás állásidő költsége általában magasabb, mint az ezzel egyenértékű felszíni leállás, mivel a becsapódás a teljes termelési láncon keresztül terjed – a megállótól a felszínig.
A sziklatörő gém, amely az átlagos duguláselhárítási időt 60 percről 10 percre csökkenti, ugyanazt a termelékenységi előnyt nyújtja a föld alatt, mint a felszínen – de a visszanyert idő pénzügyi értéke általában nagyobb.
Egyes földalatti műveletek megpróbálják kezelni a túlméretezett kőzeteket a robbanás töredezettségének szigorúbb szabályozásával. Ez egy érvényes kiegészítő intézkedés, de nem helyettesíti a sziklatörő boomot. A robbanástöredezettség-szabályozás csökkenti a túlméretezett események gyakoriságát, de nem tudja kiküszöbölni azokat. Ha túlméretes esemény történik, az elszámolási módszer továbbra is meghatározza a válaszadás biztonságát és időköltségét.
A sziklatörő gém megadása egy földalatti zúzókamrához számos olyan tényező körültekintését kívánja meg, amelyek kevésbé kritikusak a felszíni telepítéseknél.
A gémet úgy kell megtervezni, hogy a kamra burkolatán belül működjön. Főbb geometriai paraméterek, amelyeket meg kell erősíteni a specifikáció előtt:
Maximális gém magasság szállítási/tárolási helyzetben: Ki kell szabadítania a kamratetőt, amikor a gém be van húzva
Elfordulási sugár: Nem haladhatja meg a daráló körül rendelkezésre álló távolságot
Munkavégzés: Biztosítania kell a daráló adagolónyílásának teljes lefedését a rendelkezésre álló talapzati helyről
Talapzat lábnyoma: bele kell illeszkednie a daráló mellett rendelkezésre álló alapterületbe
Adja meg gyártójának a kamra méretezett rajzát, amely tartalmazza a zúzógép helyzetét, a tetőmagasságot, a falhézagokat és minden olyan akadályt, mint az ércjáratok, szállítószalagok vagy szervizinfrastruktúra. Az a gyártó, aki nem kéri ezt az információt, mielőtt rendszert javasolna, nem veszi komolyan a földalatti alkalmazást.
Az egyes zúzógép-típusok működési burokra vonatkozó követelményeivel kapcsolatos útmutatásért olvassa el a témával foglalkozó cikkeinket mekkora kőzettörő gém kell egy pofatörőhöz és hogyan válasszunk törőgémet egy forgódarálóhoz.
Mint fentebb megjegyeztük, a dízelmotoros HPU-k nem alkalmasak földalatti zúzókamrákba. A HPU-nak elektromos meghajtásúnak kell lennie, és úgy kell méretezni, hogy megfeleljen a kiválasztott kalapács hidraulikus áramlásának és nyomásának.
Főbb HPU specifikációs pontok földalatti alkalmazásokhoz:
Elektromos motor feszültsége: Meg kell egyeznie a föld alatti elektromos táplálással (általában 380V, 525V vagy 1000V, a bányától függően)
A motorház besorolása: Megfelelőnek kell lennie a föld alatti környezetnek – jellemzően IP55 vagy magasabb
Hűtés: Léghűtéses vagy vízhűtéses, a kamra szellőzési kapacitásától függően
Zajszint: Ha a kamra zajszintje aggodalomra ad okot, fontolja meg a HPU akusztikus burkolatát
Fizikai méretek: illeszkednie kell a rendelkezésre álló üzemi helyiségbe vagy a zúzókamra melletti kiszolgálóhelyre
A gémrendszer minden alkatrészének szállíthatónak kell lennie a föld alatt a rendelkezésre álló hozzáférési útvonalon. A tervezés véglegesítése előtt erősítse meg a következő méreteket a bánya aknájával vagy a kidobó csapattal:
Az alkatrész maximális hossza, szélessége és magassága ketreces vagy halotti szállításhoz
Maximális egyszeri emelési súly föld alatti darukhoz vagy emelőkhöz
A veszélyes anyagok szállítására vonatkozó korlátozások (hidraulikaolaj, nitrogéngáz)
A jól megtervezett földalatti gémrendszer moduláris lesz, és minden fő alkatrészt a földalatti szállításhoz és összeszereléshez méreteznek. Vásárlás előtt erősítse meg ezt a gyártóval.
A vezeték nélküli távirányító erősen ajánlott földalatti zúzókamrás alkalmazásokhoz. Egy zárt kamrában a kezelőt olyan távol kell elhelyezni a zúzógép betáplálási zónájától, amennyire a kamra geometriája lehetővé teszi. A vezeték nélküli távirányító rugalmasságot biztosít a kezelő számára, hogy megtalálja a legbiztonságosabb elérhető pozíciót, a legjobb rálátással az elzáródásra.
A rögzített panelvezérlés elfogadható másodlagos vagy tartalék vezérlési módként, de nem lehet az elsődleges vezérlési módszer egy földalatti kamrában, ahol a kezelő elhelyezésének rugalmassága korlátozott.
A hidraulikatömlő meghibásodása a föld alatti környezetben sokkal inkább következményes, mint a felszínen. A nagynyomású tömlő szakadása zárt földalatti térben hidraulika olajködöt hoz létre, amely egyszerre tűzveszélyes és egészségkárosító. Adja meg:
Nagynyomású tömlők acélhuzalfonattal vagy spirálerősítéssel, jóval a rendszer üzemi nyomása felett
Tűzálló hidraulikafolyadék, ahol a bánya tűzkockázat-értékelése megköveteli
A tömlővezetés minimálisra csökkenti az éles peremekkel és a mozgó szerkezeti elemekkel való érintkezést
Rendszeres időközönként tömlőrögzítések , hogy korlátozzák az ostorcsapást a szerelvény meghibásodása esetén
A föld alatti zúzókamrák nedves, poros környezetek. Minden elektromos alkatrésznek – a vezérlőpaneleknek, a csatlakozódobozoknak, a motor kapocsdobozainak – legalább IP55-ös besorolásúnak kell lennie a por- és vízbehatolás elleni védelem érdekében. Beszerelés előtt ellenőrizze minden elektromos alkatrész IP-besorolását.
A kőtörő gémrendszer földalatti zúzókamrába történő telepítése több tervezést igényel, mint a felszíni telepítés. A legfontosabb szempontok a következők:
A talapzatot olyan alappal kell a kamrapadlóhoz rögzíteni, amely képes ellenállni a kalapácsműködés során keletkező dinamikus terheléseknek. A föld alatti kamrapadlók jellemzően betonozott kőzetek, és az alapozás tervezésénél figyelembe kell venni a kőzet tömegének minőségét és a padló alatti meglévő szolgáltatásokat.
Ha a kamra padlózati körülményei bizonytalanok, vegyen fel egy építőmérnököt az alapozás megtervezésére. A terhelés alatt mozgó talapzat gyors kopást okoz a gém csapjai és a perselyek, és végül meghibásodhat.
Gondosan tervezze meg az összeszerelési sorrendet, mielőtt az alkatrészek a föld alá érkeznének. Egy korlátozott daru kapacitású zárt kamrában az alkatrészek összeszerelésének és helyükre emelésének sorrendje számít. A rosszul megtervezett összeszerelési folyamat olyan alkatrészeket eredményezhet, amelyeket nem lehet elmozdítani, ha a többit a helyükre helyezték.
A rendszert kezdetben csökkentett előtolási sebességgel működő törővel kell üzembe helyezni, hogy a kezelő megismerje a gém működési burkolatát és a kalapács reakcióját, mielőtt a teljes gyártási terhelés megkezdődik. A teljes sebességű működés előtt győződjön meg arról, hogy a gém minden mozgása a kamra hézagokon belül van.
A földalatti kamrában lévő sziklatörő gém mindennapi működése ugyanazokat az elveket követi, mint a felszíni működés, de számos további fontos szempontot figyelembe véve.
Felületi telepítés esetén a kezelőnek jellemzően a biztonságos pozíciók széles választéka áll rendelkezésére, ahonnan megfigyelheti a daráló betáplálási zónáját. A föld alatt a rendelkezésre álló pozíciók korlátozottabbak lehetnek. Üzembe helyezés előtt azonosítsa a kijelölt kezelői pozíciókat az egyes típusú elzáródási forgatókönyvekhez, és győződjön meg arról, hogy ezek a pozíciók megfelelő rálátást biztosítanak, és kívül esnek a sziklaomlás tilalmi zónáján.
Hozzon létre egyértelmű kommunikációs protokollokat a gém kezelője és a zúzókamra területén lévő többi személyzet között. A gém működése közben más személy nem tartózkodhat a tiltott zónán belül. A zárolási/kijelölési protokollhoz hasonlóan formális engedélyezési eljárást kell létrehozni és érvényesíteni.
A kalapács hosszan tartó működése során a kamrában megnő a porképződés. Figyelje a szellőzés hatékonyságát, és szükség szerint aktiválja a porelszívó rendszereket. Ha a porszint megközelíti a szabályozási határértékeket, szüneteltesse a kalapács működését, amíg a szellőzés ki nem üríti a kamrát.
Hozzon létre és gyakoroljon vészhelyzeti eljárásokat a földalatti kamrában a gém működésére:
Mi a teendő, ha a gém működés közben elveszíti hidraulikus nyomását
Mi a teendő, ha a tömlő meghibásodik
Hogyan lehet biztonságosan elhelyezni a gémet vészhelyzetben
Kiürítési útvonalak a kamrából a gém működése közben
Az útmutatónkban leírt összes karbantartási követelmény hogyan kell karbantartani a talapzaton lévő sziklatörő gémrendszert földalatti létesítményekben – de a karbantartás logisztikája összetettebb.
Az alkatrészek föld alatti beszerzése időt vesz igénybe. A felszíni berendezéshez órákon belül szállítható tömítőkészlet teljes műszakba telhet, hogy elérje a föld alatti zúzókamrát. Fenntartson átfogóbb helyszíni pótalkatrész-készletet a föld alatt, mint a felszínen, és alakítson ki egy olyan utánpótlási eljárást, amely folyamatosan készleten tartja a kritikus alkatrészeket.
Tervezze meg a gém felszerelését úgy, hogy a karbantartási hozzáférést biztosítsa az összes szervizponthoz anélkül, hogy a gémet ki kellene venni a kamrából. Győződjön meg arról, hogy elegendő szabad tér áll rendelkezésre a hidraulikus kalapács eltávolításához és visszaszereléséhez a negyedéves szervizhez, és hogy a HPU hozzáférjen a szűrőcseréhez és az olajmintavételhez anélkül, hogy más berendezéseket mozgatna.
A használt hidraulikaolajat a bánya környezetvédelmi vezetési eljárásainak megfelelően el kell távolítani a felszín alatti környezetből. Tervezze meg az olaj tárolását és eltávolítását a karbantartási program részeként. A HPU körüli kiömlés elleni védőköteget általában a földalatti környezetvédelmi előírások írják elő.
Használja ezt az ellenőrző listát a specifikáció elkészítésekor vagy a szállítói ajánlatok kiértékelésekor:
A gyártónak átadott kamra méretezett rajz (terv és domborzat)
A daráló modellje, az adagolónyílás méretei és a lefedettség követelménye megerősítve
A kőzet típusa és az UCS megerősített kalapácsméretezéshez
A gém geometriája megerősítette, hogy illeszkedik a kamra burkolatába (magasság, elfordulási sugár, kinyúlás)
Minden alkatrész megfelel a földalatti szállítási méreteknek
Elektromos HPU megfelelő feszültséggel és motorháztartási névleges értékkel rendelkezik
Tűzálló hidraulikafolyadék, ha a tűzveszély értékelése megköveteli
Vezeték nélküli távirányító a specifikációban
Minden elektromos alkatrész IP55 vagy magasabb besorolású
Tűzálló specifikációjú nagynyomású tömlők mellékelve
Az alaptervet szerkezetmérnök felülvizsgálta
Alkatrészcsomag földalatti raktározáshoz, a gyártó jóváhagyásával
A karbantartási hozzáférés minden szervizponthoz visszaigazolva
A kezelői képzési programot a gyártó megerősítette
V: Bizonyos esetekben igen – ha a kamra méretei elég nagyok ahhoz, hogy megfeleljenek egy szabványos gémgeometriának, és a HPU átalakítható elektromos meghajtásúvá. A legtöbb föld alatti zúzókamrához azonban egy erre a célra tervezett kompakt gémre van szükség, amely speciális alkatrészmérettel rendelkezik a földalatti szállításhoz. Az ajánlat elfogadása előtt mindig adja meg a gyártónak a kamra méreteit.
V: Ez a szórókeret modelljétől és a daráló előtolási magasságától függ. Általános útmutatóként elmondható, hogy a legtöbb kompakt földalatti gémrendszerhez legalább 4,5–6 méteres szabad magasságra van szükség a daráló adagolási szintje felett. Adja meg a kamra méreteit a gyártónak konkrét értékelés céljából.
V: Igen. A kalapácsok rendszeres karbantartását – tömítéscserét, nitrogén-utántöltést, szerszámperselycserét – egy képzett technikus végezhet a föld alatt a megfelelő szerszámokkal. Negyedévenkénti teljes szétszerelés és ellenőrzés a föld alatt is elvégezhető, ha megfelelő munkaterület és emelőberendezés áll rendelkezésre. Egyes műveletek előszeretettel hozzák a kalapácsot a felszínre nagyobb szervizelés céljából.
V: A legtöbb földalatti bányában tűzálló hidraulika folyadékra (FRHF) van szükség a tűzveszélyes területeken működő berendezésekben. Erősítse meg a követelményt bányája biztonsági vezetői csapatával. A HPU-nak és a kalapácsnak kompatibilisnek kell lennie a megadott folyadéktípussal – ezt vásárlás előtt erősítse meg a gyártóval.
V: A zúzógép betáplálási pontjára telepített vízköd-porszűrő rendszerek a leghatékonyabb megoldás. Egyes műveletek ködképző rendszereket is használnak a kamrában a gém működése során. A tervezési szakaszban erősítse meg bányája szellőztetési és munkahelyi higiéniai csapatával a porcsökkentési követelményeket.
V: A földalatti rendszerek általában több tervezési időt igényelnek, mint a szabványos felszíni telepítések az egyedi geometriai és alkatrészméretezési követelmények miatt. Hagyjon 12-16 hetet a megrendeléstől a szállításig egy erre a célra tervezett földalatti rendszer esetében. A földalatti szállításhoz, összeszereléshez és üzembe helyezéshez számítson be több időt.
V: Adja meg a gyártónak a kamrarajzát, a zúzógép modelljét, a kőzet típusát, a rendelkezésre álló elektromos tápfeszültséget és a földalatti szállítás méreteit. Ezen információk birtokában egy tapasztalt gyártó pontos ajánlatot tud készíteni. kapcsolatba az YZH mérnöki csapatával a projekt részleteivel. A kezdéshez lépjen
A föld alatti zúzókamrák a legnagyobb kihívást jelentő környezetek a kőtörő gém beépítéséhez, de azok közé tartoznak, ahol a jól meghatározott rendszer biztonsági és termelékenységi előnyei a legnagyobbak. A szűk hely, a korlátozott menekülési útvonalak és a magas állásidő-költségek kombinációja egy megbízható, erre a célra kialakított sziklatörő gémrendszert nemcsak a termelékenység eszközévé, hanem alapvető biztonsági követelménysé is tesz.
A sikeres földalatti telepítés kulcsa az alapos előzetes tervezés: pontos kamraméretek biztosítása a gyártó számára, az alkatrészek szállítási korlátainak megerősítése, a helyes elektromos és hidraulikus konfiguráció meghatározása, valamint a karbantartási program megtervezése a rendszer megrendelése előtt.
Ha többet szeretne megtudni arról, hogy a helyhez kötött kőtörő gémrendszer hogyan javítja a törőgép biztonságát és termelékenységét minden alkalmazási típusban, tekintse meg a következő cikkünket: hogyan javítja az álló kőtörő gémrendszer a törőgép biztonságát és termelékenységét.
Ha útmutatást szeretne kapni a rendszer összköltségének értékeléséhez és annak megértéséhez, hogy mi befolyásolja az árat, tekintse meg cikkünket mennyibe kerül egy talapzatos sziklatörő gémrendszer.
Az YZH széles körű tervezési és gyártási tapasztalattal rendelkezik talapzaton álló sziklatörő gémrendszerek földalatti zúzókamrás alkalmazásokhoz. Mérnöki csapatunk az Ön bányája elrendezésével és korlátaival dolgozik, hogy olyan rendszert tervezzen, amely illeszkedik, működik és megbízhatóan karbantartható a teljes élettartama során.
A kezdéshez küldje el nekünk kamrarajzát, a daráló részleteit és a projekt követelményeit.
