المشاهدات: 0 المؤلف: كون تانغ وقت النشر: 23/06/2026 المنشأ: آلات YZH
جدول المحتويات
تمثل غرف الكسارة الموجودة تحت الأرض واحدة من أكثر البيئات تطلبًا حيث يمكن تركيب نظام ذراع كسر الصخور بقاعدة. الفضاء مقيد. التهوية محدودة. الوصول للصيانة أمر صعب. تكون عواقب تعطل المعدات أكثر خطورة مما هي عليه على السطح، لأن الحصول على قطع الغيار وموظفي الخدمة تحت الأرض يستغرق وقتًا لا يجب أن تضيعه العملية السطحية.
وفي الوقت نفسه، فإن الحاجة إلى نظام ذراع تكسير الصخور في غرفة الكسارة تحت الأرض هي أكثر إلحاحًا من تلك الموجودة على السطح. تعد عملية الإزالة اليدوية للصخور كبيرة الحجم في غرفة محصورة تحت الأرض واحدة من أكثر المهام خطورة في التعدين تحت الأرض. إن الجمع بين الصخور غير المستقرة وطرق الهروب المقيدة وضعف الرؤية والمتطلبات المادية للعمل في مكان ضيق يخلق ملف تعريف للمخاطر لا ينبغي لأي مشغل منجم مسؤول أن يقبله عند وجود بديل ميكانيكي.
يغطي هذا الدليل كل ما تحتاج لمعرفته حول تحديد وتثبيت وتشغيل نظام ذراع كسر الصخور بقاعدة في غرفة كسارة تحت الأرض - بدءًا من القيود الفريدة للبيئة تحت الأرض وحتى ميزات المعدات المحددة التي تُحدث الفرق بين النظام الذي يعمل بشكل موثوق لمدة 20 عامًا ونظام آخر يصبح عبئًا على الصيانة.
قبل تناول اختيار المعدات، من المفيد أن نفهم بالضبط ما الذي يجعل البيئة تحت الأرض مختلفة عن منشأة التكسير السطحي - وسبب أهمية هذه الاختلافات بالنسبة لمواصفات ذراع رافعة تكسير الصخور.
غرف الكسارة تحت الأرض هي مساحات محفورة. كل متر مكعب من الصخور يتم إزالته يكلف أموالاً، ويتم الاحتفاظ بأبعاد الغرفة صغيرة بقدر ما تسمح به المعدات. وهذا يعني أن هناك عادةً مساحة محدودة للغاية من الخلوص فوق الكسارة وحولها، وقد تكون المساحة المتاحة لقاعدة ذراع الرافعة أصغر بكثير من المساحة الموجودة على السطح.
إن نظام ذراع الرافعة المصمم للتركيب على السطح - بقاعدة طويلة، ونصف قطر دوران واسع، ومظروف عمل كبير - قد لا يتناسب ببساطة مع غرفة تحت الأرض. يجب أن يكون ذراع الرافعة مدمجًا بدرجة كافية للعمل ضمن هندسة الغرفة مع الاستمرار في توفير التغطية الكاملة لفتحة تغذية الكسارة.
غرف الكسارة الموجودة تحت الأرض عبارة عن مساحات جيدة التهوية، لكن سعة التهوية محدودة ويتم إدارتها بعناية. بشكل عام، لا يُسمح باستخدام المعدات التي تعمل بالديزل في غرف الكسارة بسبب تراكم دخان العادم. يجب أن يتم تشغيل جميع المعدات الموجودة في الغرفة - بما في ذلك وحدة الطاقة الهيدروليكية (HPU) لذراع تكسير الصخور - بالكهرباء.
يجب أيضًا إدارة الغبار الناتج عن تكسر الصخور داخل نظام التهوية. في بعض الغرف، يتم تركيب أنظمة منع رذاذ الماء عند نقطة تغذية الكسارة للتحكم في الغبار أثناء تشغيل ذراع الرافعة.
يتم الوصول إلى الغرف الموجودة تحت الأرض عبر الانحدارات أو الأعمدة أو الإعلانات. يتطلب نقل المكونات الكبيرة تحت الأرض تخطيطًا دقيقًا - يجب أن تتناسب المكونات مع أبعاد النقل (القفص، أو التخطي، أو مركبة الهبوط) وقد يلزم تفكيكها للنقل وإعادة تجميعها تحت الأرض.
يؤثر هذا القيد على كل من التثبيت الأولي وكل نشاط صيانة لاحق. تتطلب قطع الغيار والأدوات وموظفي الخدمة الوصول المخطط له. إن نظام ذراع الرافعة الذي يتطلب استبدال المكونات بشكل متكرر أو إجراءات الصيانة المعقدة سيخلق تحديات لوجستية مستمرة في بيئة تحت الأرض.
في حالة نشوب حريق، أو تعطل المعدات، أو إصابة الأفراد تحت الأرض، تكون الاستجابة لحالات الطوارئ أكثر تعقيدًا وأبطأ من الاستجابة على السطح. وهذا يضع أهمية كبيرة على موثوقية المعدات وميزات التصميم التي تقلل من مخاطر أوضاع الفشل غير المنضبط - مثل تمزق الخرطوم الهيدروليكي، أو ماس كهربائى، أو الانهيار الهيكلي.
تعمل الغرف الموجودة تحت الأرض على تضخيم الضوضاء والاهتزازات. تكون البيئة الصوتية أثناء تشغيل المطرقة الهيدروليكية في غرفة محصورة تحت الأرض أكثر كثافة بكثير من تلك الموجودة على السطح. تعد حماية المشغل - من خلال تشغيل جهاز التحكم عن بعد ومعدات الحماية الشخصية المناسبة - أمرًا ضروريًا.
ونظراً للتعقيد الإضافي للتركيب تحت الأرض، يتساءل بعض مشغلي المناجم عما إذا كان الاستثمار مبرراً. الجواب، في كل الحالات تقريبًا، هو نعم، والمبرر أقوى تحت الأرض منه على السطح.
على السطح، يمكن للعامل الذي يقوم بإزالة الانسداد يدويًا أن يتراجع بسرعة إذا تغيرت الظروف. تحت الأرض، تكون طرق التراجع محدودة، والرؤية ضعيفة، وتكون عواقب سقوط الصخور أو حركة المعدات أكثر خطورة. يعد ملف مخاطر التطهير اليدوي في غرفة الكسارة تحت الأرض أعلى بكثير من التشغيل السطحي المكافئ.
تلغي ذراع تحطيم الصخور الحاجة إلى دخول الأفراد إلى منطقة تغذية الكسارة لإجراء عمليات التطهير الروتينية. ولا يعد هذا تحسينًا هامشيًا للسلامة، بل إنه يُبعد العمال تمامًا عن واحدة من المهام الأكثر خطورة في التعدين تحت الأرض.
عادة ما تكون دوائر التكسير تحت الأرض هي عنق الزجاجة الأساسي في نظام إنتاج المنجم. عندما تتوقف الكسارة الموجودة تحت الأرض، يتوقف تدفق الخام بالكامل في المنجم. إن تكلفة التوقف لمدة ساعة تحت الأرض أعلى بشكل عام من تكلفة التوقف المكافئ على السطح، لأن التأثير ينتشر عبر سلسلة الإنتاج بأكملها - من التوقف إلى السطح.
تعمل طفرة تكسير الصخور على تقليل متوسط وقت إزالة الانسداد من 60 دقيقة إلى 10 دقائق، مما يوفر نفس فائدة الإنتاجية تحت الأرض كما هو الحال على السطح - ولكن القيمة المالية لوقت الاسترداد هذا تكون عادةً أكبر.
تحاول بعض العمليات تحت الأرض إدارة الصخور كبيرة الحجم من خلال التحكم في تجزئة الانفجار بشكل أكثر إحكامًا. وهذا إجراء تكميلي صالح، ولكنه ليس بديلاً عن طفرة كسر الصخور. يقلل التحكم في تجزئة الانفجار من تكرار الأحداث كبيرة الحجم ولكن لا يمكنه القضاء عليها. عند وقوع حدث كبير الحجم، تظل طريقة المقاصة هي التي تحدد تكلفة السلامة والوقت للاستجابة.
يتطلب تحديد ذراع تكسير الصخور لغرفة الكسارة تحت الأرض اهتمامًا دقيقًا بالعديد من العوامل الأقل أهمية في التركيبات السطحية.
يجب تصميم ذراع الرافعة للعمل داخل غلاف الغرفة. المعلمات الهندسية الرئيسية للتأكيد قبل المواصفات:
الحد الأقصى لارتفاع ذراع الرافعة في وضع النقل/التخزين: يجب تنظيف سقف الحجرة عند سحب ذراع الرافعة
نصف قطر الدوران: يجب ألا يتجاوز الخلوص المتاح حول الكسارة
مدى العمل: يجب أن يوفر تغطية كاملة لفتحة تغذية الكسارة من موقع القاعدة المتوفر
مساحة القاعدة: يجب أن تتناسب مع المساحة الأرضية المتاحة المجاورة للكسارة
قم بتزويد الشركة المصنعة برسم أبعاد الغرفة، بما في ذلك موضع الكسارة وارتفاع السقف وخلوص الجدران وأي عوائق مثل ممرات الخام أو الناقلات أو البنية التحتية للخدمة. الشركة المصنعة التي لا تطلب هذه المعلومات قبل اقتراح النظام لا تأخذ التطبيق السري على محمل الجد.
للحصول على إرشادات حول متطلبات غلاف العمل لأنواع معينة من الكسارات، راجع مقالاتنا حول ما حجم طفرة كسارة الصخور التي أحتاجها لكسارة الفك و كيفية اختيار طفرة الكسارة للكسارة الدورانية.
كما هو مذكور أعلاه، فإن وحدات HPU التي تعمل بالديزل ليست مناسبة لغرف الكسارات الموجودة تحت الأرض. يجب أن يتم تشغيل وحدة HPU كهربائيًا وحجمها ليتوافق مع متطلبات التدفق والضغط الهيدروليكي للمطرقة المحددة.
نقاط مواصفات HPU الرئيسية للتطبيقات تحت الأرض:
جهد المحرك الكهربائي: يجب أن يتطابق مع مصدر الكهرباء الموجود تحت الأرض (عادةً 380 فولت أو 525 فولت أو 1000 فولت حسب المنجم)
تصنيف حاوية المحرك: يجب أن يكون مناسبًا للبيئة تحت الأرض - عادةً IP55 أو أعلى
التبريد: تبريد الهواء أو تبريد الماء حسب سعة تهوية الغرفة
مستوى الضوضاء: فكر في الغلاف الصوتي لوحدة HPU إذا كانت مستويات الضوضاء في الغرفة مثيرة للقلق
الأبعاد المادية: يجب أن تتلاءم مع غرفة المصنع المتوفرة أو حجرة الخدمة المجاورة لغرفة الكسارة
يجب أن يكون كل مكون من مكونات نظام ذراع الرافعة قابلاً للنقل تحت الأرض عبر طريق الوصول المتاح. تأكد من الأبعاد التالية مع عمود المنجم أو فريق الانحدار قبل الانتهاء من التصميم:
الحد الأقصى لطول المكون وعرضه وارتفاعه للنقل في القفص أو الهبوط
الحد الأقصى لوزن الرفع الفردي للرافعات أو الرافعات تحت الأرض
أي قيود على نقل المواد الخطرة (الزيت الهيدروليكي، غاز النيتروجين)
سيكون نظام ذراع الرافعة تحت الأرض المصمم جيدًا عبارة عن وحدات، حيث تكون جميع المكونات الرئيسية ذات حجم مناسب للنقل والتجميع تحت الأرض. تأكد من ذلك مع الشركة المصنعة الخاصة بك قبل الشراء.
يوصى بشدة باستخدام جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي لتطبيقات غرفة الكسارة تحت الأرض. في الغرفة المحصورة، يجب أن يتم وضع المشغل بعيدًا عن منطقة تغذية الكسارة كما تسمح هندسة الغرفة. يمنح جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي المشغل المرونة اللازمة للعثور على الموضع الأكثر أمانًا مع أفضل خط رؤية للانسداد.
يعتبر التحكم باللوحة الثابتة مقبولاً كوضع تحكم ثانوي أو احتياطي، ولكن لا ينبغي أن يكون أسلوب التحكم الأساسي في غرفة تحت الأرض حيث تكون مرونة تحديد موضع المشغل محدودة.
تعتبر أعطال الخراطيم الهيدروليكية في البيئات تحت الأرض أكثر خطورة منها على السطح. يؤدي تمزق خرطوم الضغط العالي في مساحة محصورة تحت الأرض إلى إنشاء رذاذ زيت هيدروليكي يشكل خطر الحريق ومخاطر صحية في نفس الوقت. تحديد:
خراطيم الضغط العالي مع سلك فولاذي مجدول أو تقوية حلزونية تم تصنيفها أعلى بكثير من ضغط تشغيل النظام
سائل هيدروليكي مقاوم للحريق حيثما يتطلب ذلك تقييم مخاطر الحريق في المنجم
توجيه خرطوم يقلل من الاتصال بالحواف الحادة والأعضاء الهيكلية المتحركة
يتم تثبيت خرطوم التثبيت على فترات منتظمة للحد من السوط في حالة حدوث عطل في التركيب
غرف الكسارة الموجودة تحت الأرض هي بيئات رطبة ومتربة. يجب تصنيف جميع المكونات الكهربائية — لوحات التحكم، وصناديق التوصيل، وصناديق أطراف المحرك — على الأقل وفقًا لمعيار IP55 للحماية من دخول الغبار والماء. تأكد من تصنيف IP لكل مكون كهربائي قبل التثبيت.
يتطلب تركيب نظام ذراع تكسير الصخور في غرفة الكسارة تحت الأرض تخطيطًا أكثر من التركيب السطحي. تشمل الاعتبارات الرئيسية ما يلي:
يجب تثبيت قاعدة التمثال على أرضية الحجرة بأساس قادر على مقاومة الأحمال الديناميكية المتولدة أثناء تشغيل المطرقة. أرضيات الغرف تحت الأرض عادة ما تكون مبطنة بالخرسانة، ويجب أن يأخذ تصميم الأساس في الاعتبار جودة الكتلة الصخرية وأي خدمات موجودة أسفل الأرضية.
استعين بمهندس إنشائي لتصميم الأساس إذا كانت ظروف أرضية الغرفة غير مؤكدة. سوف تتسبب القاعدة التي تتحرك تحت الحمل في تآكل سريع لدبابيس ذراع الرافعة والبطانات وقد تفشل في النهاية.
خطط لتسلسل التجميع بعناية قبل وصول المكونات تحت الأرض. في الغرفة المحصورة ذات سعة الرافعة المحدودة، يكون الترتيب الذي يتم به تجميع المكونات ورفعها إلى موضعها مهمًا. يمكن أن يؤدي تسلسل التجميع السيئ التخطيط إلى مكونات لا يمكن نقلها بمجرد وضع المكونات الأخرى في مكانها.
قم بتشغيل النظام مع تشغيل الكسارة بمعدل تغذية مخفض في البداية، للسماح للمشغل بتطوير الإلمام بغلاف عمل ذراع الرافعة واستجابة المطرقة قبل بدء تحميل الإنتاج الكامل. تأكد من أن جميع حركات ذراع الرافعة موجودة ضمن خلوص الغرفة قبل التشغيل بأقصى سرعة.
يتبع التشغيل اليومي لذراع تكسير الصخور في غرفة تحت الأرض نفس مبادئ التشغيل السطحي، ولكن مع العديد من الاعتبارات الإضافية المهمة.
في التركيب السطحي، يكون لدى المشغل عادةً خيار واسع من المواضع الآمنة التي يمكن من خلالها مراقبة منطقة تغذية الكسارة. تحت الأرض، قد تكون المواقف المتاحة أكثر محدودية. قبل بدء التشغيل، حدد مواقع المشغل المخصصة لكل نوع من سيناريوهات الانسداد وتأكد من أن هذه المواقع توفر خط رؤية مناسبًا وتقع خارج منطقة حظر سقوط الصخور.
قم بإنشاء بروتوكولات اتصال واضحة بين مشغل ذراع الرافعة والموظفين الآخرين في منطقة غرفة الكسارة. أثناء تشغيل ذراع الرافعة، يجب ألا يكون هناك أي موظفين آخرين داخل منطقة الحظر. ينبغي وضع وتنفيذ إجراء رسمي للتخليص - على غرار بروتوكول الإغلاق/الإغلاق.
أثناء تشغيل المطرقة لفترة طويلة، سيزداد توليد الغبار في الحجرة. مراقبة فعالية التهوية وتفعيل أنظمة إخماد الغبار كما هو مطلوب. إذا اقتربت مستويات الغبار من الحدود التنظيمية، قم بإيقاف تشغيل المطرقة مؤقتًا حتى يتم إخلاء الغرفة من التهوية.
إنشاء وممارسة إجراءات الطوارئ الخاصة بتشغيل ذراع الرافعة في الغرفة الموجودة تحت الأرض:
ماذا تفعل إذا فقدت ذراع الرافعة الضغط الهيدروليكي أثناء التشغيل
ماذا تفعل إذا فشل خرطوم
كيفية تخزين الطفرة بأمان في حالات الطوارئ
طرق الإخلاء من الغرفة أثناء تشغيل ذراع الرافعة
جميع متطلبات الصيانة الموضحة في دليلنا الخاص يتم تطبيق كيفية الحفاظ على نظام ذراع الرافعة لكسر الصخور في التركيب تحت الأرض - لكن لوجستيات الصيانة أكثر تعقيدًا.
يستغرق الحصول على قطع الغيار تحت الأرض وقتًا. قد تستغرق مجموعة الختم التي يمكن تسليمها إلى التركيب السطحي خلال ساعات نوبة عمل كاملة للوصول إلى غرفة الكسارة الموجودة تحت الأرض. احتفظ بمخزون قطع غيار أكثر شمولاً في الموقع تحت الأرض مما تفعله على السطح، وقم بوضع إجراء تجديد يحافظ على مخزون قطع الغيار المهمة في جميع الأوقات.
صمم تركيب ذراع الرافعة للسماح بوصول الصيانة إلى جميع نقاط الخدمة دون الحاجة إلى إزالة ذراع الرافعة من الحجرة. تأكد من وجود مساحة كافية لإزالة المطرقة الهيدروليكية وإعادة تركيبها للخدمة ربع السنوية، وأنه يمكن الوصول إلى وحدة HPU لتغيير الفلتر وأخذ عينات الزيت دون نقل معدات أخرى.
يجب إزالة الزيت الهيدروليكي المستخدم من البيئة تحت الأرض وفقًا لإجراءات الإدارة البيئية للمنجم. خطة لتخزين النفط وإزالته كجزء من برنامج الصيانة. عادةً ما يكون احتواء الانسكابات حول وحدة HPU مطلوبًا بموجب اللوائح البيئية تحت الأرض.
استخدم قائمة المراجعة هذه عند إعداد المواصفات أو تقييم مقترحات الموردين:
رسم أبعاد الغرفة المقدم إلى الشركة المصنعة (المخطط والارتفاع)
تم تأكيد نموذج الكسارة وأبعاد فتحة التغذية ومتطلبات التغطية
تم تأكيد نوع الصخور وUCS لتحجيم المطرقة
تم التأكد من ملاءمة هندسة ذراع الرافعة داخل غلاف الحجرة (الارتفاع، ونصف قطر الدوران، والوصول)
تم تأكيد جميع المكونات لتناسب أبعاد النقل تحت الأرض
وحدة HPU الكهربائية محددة بالجهد الصحيح وتصنيف حاوية المحرك
يتم تحديد السائل الهيدروليكي المقاوم للحريق إذا كان ذلك مطلوبًا من خلال تقييم مخاطر الحريق
جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي متضمن في المواصفات
جميع المكونات الكهربائية حاصلة على تصنيف IP55 أو أعلى
- خراطيم الضغط العالي بمواصفات مقاومة للحريق متضمنة
تمت مراجعة تصميم الأساس من قبل مهندس إنشائي
تم تأكيد حزمة قطع الغيار للتخزين تحت الأرض من قبل الشركة المصنعة
تم تأكيد الوصول إلى الصيانة لجميع نقاط الخدمة
تم تأكيد برنامج تدريب المشغلين مع الشركة المصنعة
ج: في بعض الحالات، نعم، إذا كانت أبعاد الغرفة كبيرة بما يكفي لاستيعاب هندسة ذراع الرافعة القياسية ويمكن تحويل وحدة HPU إلى محرك كهربائي. ومع ذلك، فإن معظم غرف الكسارة تحت الأرض تتطلب ذراعًا مضغوطًا مصممًا لهذا الغرض مع حجم محدد للمكونات للنقل تحت الأرض. قم دائمًا بتزويد الشركة المصنعة بأبعاد الغرفة قبل قبول العرض.
ج: هذا يعتمد على نموذج ذراع الرافعة وارتفاع تغذية الكسارة. كدليل عام، تتطلب معظم أنظمة ذراع الرافعة المدمجة تحت الأرض ارتفاعًا صافيًا يتراوح بين 4.5 إلى 6 أمتار فوق مستوى تغذية الكسارة. قم بتقديم أبعاد غرفتك إلى الشركة المصنعة لإجراء تقييم محدد.
ج: نعم. يمكن إجراء الصيانة الروتينية للمطرقة - استبدال الختم، وإعادة شحن النيتروجين، واستبدال جلبة الأداة - تحت الأرض بواسطة فني مدرب يستخدم الأدوات الصحيحة. ويمكن أيضًا إجراء التفكيك والفحص الكامل ربع السنوي تحت الأرض إذا توفرت مساحة عمل ومعدات رفع كافية. تفضل بعض العمليات إحضار المطرقة إلى السطح لإجراء خدمة كبرى.
ج: تتطلب معظم المناجم الموجودة تحت الأرض وجود سائل هيدروليكي مقاوم للحريق (FRHF) في المعدات العاملة في المناطق المعرضة لخطر الحريق. قم بتأكيد المتطلبات مع فريق إدارة السلامة في منجمك. يجب أن تكون وحدة HPU والمطرقة متوافقة مع نوع السائل المحدد - تأكد من ذلك مع الشركة المصنعة قبل الشراء.
ج: إن أنظمة منع غبار رذاذ الماء المثبتة عند نقطة تغذية الكسارة هي الحل الأكثر فعالية. تستخدم بعض العمليات أيضًا أنظمة تعفير في الغرفة أثناء تشغيل ذراع الرافعة. قم بتأكيد متطلبات منع الغبار مع فريق التهوية والنظافة المهنية في منجمك أثناء مرحلة التصميم.
ج: تتطلب الأنظمة تحت الأرض عادةً وقتًا أطول للتصميم الهندسي مقارنةً بالتركيبات السطحية القياسية نظرًا للهندسة المخصصة ومتطلبات حجم المكونات. انتظر من 12 إلى 16 أسبوعًا من تاريخ الطلب حتى التسليم لنظام تحت الأرض مصمم لهذا الغرض. عامل الوقت الإضافي للنقل والتجميع والتشغيل تحت الأرض.
ج: قم بتزويد الشركة المصنعة برسم الغرفة، ونموذج الكسارة، ونوع الصخور، وجهد الإمداد الكهربائي المتوفر، وأبعاد النقل تحت الأرض. باستخدام هذه المعلومات، يمكن للمصنع ذي الخبرة إعداد اقتراح دقيق. اتصل بفريق YZH الهندسي لتزويده بتفاصيل مشروعك للبدء.
تعد غرف الكسارة تحت الأرض من بين البيئات الأكثر تحديًا لتركيب أذرع تحطيم الصخور - ولكنها أيضًا من بين البيئات التي تكون فيها فوائد السلامة والإنتاجية لنظام محدد جيدًا أكبر. إن الجمع بين المساحة الضيقة، ومسارات الهروب المحدودة، وتكاليف التوقف المرتفعة يجعل نظام ذراع كسر الصخور الموثوق به والمصمم خصيصًا لهذا الغرض ليس مجرد أداة إنتاجية ولكن أيضًا متطلبات السلامة الأساسية.
إن مفتاح التثبيت الناجح تحت الأرض هو الهندسة الأولية الشاملة: تزويد الشركة المصنعة بأبعاد الغرفة الدقيقة، والتأكد من قيود نقل المكونات، وتحديد التكوين الكهربائي والهيدروليكي الصحيح، وتخطيط برنامج الصيانة قبل طلب النظام.
للحصول على فهم أوسع لكيفية قيام نظام ذراع الرافعة الثابت لكسارة الصخور بتحسين سلامة الكسارة وإنتاجيتها عبر جميع أنواع التطبيقات، راجع مقالتنا حول كيف يعمل نظام ذراع كسر الصخور الثابت على تحسين سلامة وإنتاجية الكسارة
للحصول على إرشادات حول تقييم التكلفة الإجمالية للنظام وفهم ما يحرك التسعير، راجع مقالتنا حول كم تبلغ تكلفة نظام ذراع الرافعة لكسارة الصخور.
تتمتع YZH بخبرة واسعة في التصميم والتصنيع أنظمة ذراع تحطيم الصخور لتطبيقات غرفة الكسارة تحت الأرض. سيعمل فريقنا الهندسي مع تخطيط المنجم الخاص بك وقيوده لتصميم نظام يناسبه ويؤديه ويمكن صيانته بشكل موثوق طوال فترة خدمته.
أرسل لنا رسم الغرفة وتفاصيل الكسارة ومتطلبات المشروع للبدء.
