المشاهدات: 0 المؤلف: كون تانغ وقت النشر: 15/06/2026 المنشأ: آلات YZH
جدول المحتويات
يعد نظام ذراع الرافعة لكسارة الصخور أحد أكثر قطع معدات المصانع الثابتة صعوبة في العمل في أي موقع تكسير. وهو يعمل في بيئة مليئة بالغبار والاهتزازات العالية، ويدور آلاف المرات في كل نوبة عمل، ومن المتوقع أن يكون متاحًا في كل مرة يحدث فيها انسداد - والذي قد يكون عدة مرات في الساعة.
مثل أي نظام ميكانيكي دقيق، أ لن يوفر نظام ذراع الرافعة لكسر الصخور أداءً ثابتًا وعمر خدمة طويل إلا إذا تمت صيانته بشكل صحيح. إن إهمال الصيانة لا يوفر الوقت، بل يحول ذلك الوقت إلى أعطال غير مخطط لها، واستبدال المكونات باهظة الثمن، وتوقف الإنتاج في أسوأ اللحظات الممكنة.
يوفر هذا الدليل إطار عمل كامل وعملي للصيانة لأنظمة ذراع تحطيم الصخور، ويغطي الفحوصات اليومية، والخدمة المجدولة، والعناية بالمطرقة الهيدروليكية، والفحص الهيكلي، وأخطاء الصيانة الأكثر شيوعًا التي يجب تجنبها.
تتعامل العديد من العمليات مع طفرة كسارة الصخور باعتبارها جزءًا سلبيًا من البنية التحتية - وهو شيء موجود دائمًا وسيستمر في العمل حتى يفشل بشكل واضح. وهذا مفهوم خاطئ مكلف.
توفر المطرقة الهيدروليكية الموجودة في نهاية ذراع الرافعة آلاف التأثيرات عالية الطاقة في الساعة. ينقل كل تأثير حمل الاهتزاز والصدمات من خلال هيكل ذراع الرافعة إلى المسامير والبطانات والأسطوانات واللحامات. وبمرور الوقت، يؤدي هذا التحميل التراكمي إلى التآكل والإرهاق والفشل في النهاية - ما لم تتم إدارته من خلال برنامج صيانة منضبط.
يعمل النظام الهيدروليكي الذي يقوم بتشغيل المطرقة تحت ضغط عالٍ ودرجة حرارة مرتفعة. يعتبر الزيت الملوث، والأختام المتدهورة، وضغط النيتروجين غير الصحيح من العوامل القاتلة الصامتة للأداء والتي تقلل من كفاءة الكسر قبل وقت طويل من التسبب في فشل واضح.
تخضع المكونات الهيكلية لذراع الرافعة - أذرع ذراع الرافعة، والقاعدة، وقاعدة التثبيت - للتحميل الديناميكي الذي يمكن أن يؤدي إلى حدوث تشققات الكلال عند اللحامات ونقاط تركيز الضغط. إن الصدع الذي يتم اكتشافه مبكرًا وإصلاحه يكلف جزءًا صغيرًا من تكلفة الفشل الهيكلي في وقت التوقف عن العمل وقطع الغيار.
سيوفر نظام ذراع الرافعة الذي يتم صيانته جيدًا ما بين 15 إلى 20 عامًا من الخدمة الموثوقة. قد يفشل الشخص المهمل خلال 3 إلى 5 سنوات. الفرق هو الصيانة بالكامل تقريبًا.
يغطي برنامج الصيانة الكامل لنظام ذراع تكسير الصخور أربع مناطق متميزة:
المطرقة الهيدروليكية — العنصر الأكثر تآكلًا، ويتطلب الاهتمام الأكثر تكرارًا
هيكل ذراع الرافعة - المسامير والبطانات والأسطوانات والأعضاء الهيكلية
النظام الهيدروليكي - HPU، والخراطيم، والتجهيزات، وجودة الزيت، والترشيح
نظام التحكم – جهاز التحكم عن بعد، وأجهزة الاستشعار، والمكونات الكهربائية
كل منطقة لها جدول الصيانة الخاص بها وأنماط الفشل. تتناول الأقسام أدناه كل منها بالتفصيل.
المطرقة الهيدروليكية هي المكون الذي يتعرض لأكبر قدر من الضغط في النظام بأكمله. إنها توفر طاقة تأثير مباشر لتهتز آلاف المرات في كل نوبة عمل. تعد الصيانة الصحيحة للمطرقة العامل الأكثر أهمية في موثوقية النظام.
جلبة الأداة هي واجهة التآكل بين جسم المطرقة وأداة العمل (نقطة الغليان أو الإزميل). ويجب تشحيمه بانتظام لمنع تلامس المعدن مع المعدن، مما يتسبب في التآكل السريع ومصادرة الأداة في نهاية المطاف.
التشحيم اليدوي: قم بوضع التشحيم كل ساعتين من التشغيل، أو كما هو محدد من قبل الشركة المصنعة للمطرقة. استخدم فقط درجة الشحم الموصى بها من قبل الشركة المصنعة، فالشحم غير الصحيح يمكن أن يسبب تلف الجلبة بدلاً من منعها.
نظام التشحيم التلقائي: بالنسبة لأنظمة ذراع الرافعة الثابتة التي تعمل بنوبات متعددة في اليوم، يوصى بشدة باستخدام نظام تشحيم تلقائي. فهو يوفر جرعات تشحيم متسقة وفي الوقت المناسب بغض النظر عن انتباه المشغل، كما يعمل على إطالة عمر خدمة جلبة الأداة بشكل ملحوظ. إذا لم يكن نظامك مزودًا حاليًا بالتشحيم التلقائي، فمن المفيد إجراء التحديث التحديثي.
قبل كل وردية، قم بفحص أداة العمل (نقطة الغليان، الإزميل، أو الأداة غير الحادة) بحثًا عن:
تآكل مفرط عند الطرف - استبدله عند ارتدائه بما يتجاوز حد التآكل الذي حددته الشركة المصنعة
الفطر في الجزء العلوي من الأداة - علامة على ضغط النيتروجين غير الصحيح أو الإفراط في الضرب
الشقوق أو التشوه — قم بإزالتها من الخدمة على الفور
الجلوس الصحيح في جلبة الأداة - يجب أن تتحرك الأداة بحرية ولكن دون اللعب المفرط
لا تؤدي الأداة البالية أو التالفة إلى كسر الصخور بكفاءة أقل فحسب، بل تنقل أحمالًا غير طبيعية إلى جسم المطرقة وهيكل ذراع الرافعة، مما يؤدي إلى تسريع التآكل في جميع أنحاء النظام.
تستخدم معظم المطارق الهيدروليكية مركم غاز النيتروجين لتخزين وإطلاق الطاقة أثناء كل دورة نفخ. يعد ضغط النيتروجين الصحيح أمرًا بالغ الأهمية لأداء المطرقة. يعد انخفاض ضغط النيتروجين أحد الأسباب الأكثر شيوعًا - والأكثر تجاهلًا - لانخفاض أداء الكسر.
تشمل أعراض انخفاض ضغط النيتروجين ما يلي:
انخفاض طاقة التأثير وكسر الصخور بشكل أبطأ
زيادة وتيرة الضربة مع انخفاض التأثير
عاد الارتداد المفرط إلى ذراع الرافعة
فحص ضغط النيتروجين أسبوعيا باستخدام مقياس معايرة. إعادة الشحن إلى الضغط المحدد من قبل الشركة المصنعة كما هو مطلوب. لا تستخدم أبدًا الهواء المضغوط أو الأكسجين كبديل للنيتروجين.
تمنع أختام المطرقة الهيدروليكية تسرب الزيت الداخلي وتحافظ على فارق الضغط المطلوب للتشغيل الصحيح. تتحلل الأختام بمرور الوقت بسبب الحرارة ودورة الضغط والتلوث.
تشمل علامات تآكل الختم ما يلي:
خروج الزيت من جسم المطرقة أو حول جلبة الأداة
انخفاض طاقة التأثير على الرغم من الإمداد الهيدروليكي الصحيح وضغط النيتروجين
زيادة استهلاك النفط في HPU
استبدل الأختام في الفترات الزمنية الموصى بها من قبل الشركة المصنعة، أو على الفور في حالة ملاحظة التسرب. استخدم دائمًا مجموعات ختم OEM الأصلية - ستفشل أختام ما بعد البيع للمواد أو الأبعاد غير الصحيحة قبل الأوان.
احتفظ بمجموعة أدوات منع التسرب الكاملة في الموقع في جميع الأوقات حتى يمكن استكمال عملية استبدال الختم دون انتظار تسليم الأجزاء.
مرة واحدة على الأقل كل ربع سنة - أو خلال فترة الخدمة الموصى بها من قبل الشركة المصنعة - يجب تفكيك المطرقة بالكامل وفحصها وإعادة تجميعها بواسطة فني مؤهل. يجب أن يغطي هذا التفتيش:
حالة المكبس والانتهاء من السطح
ارتداء الصمام والموزع
ارتداء السكن الداخلي
استبدال جميع الختم والحلقة O
إعادة شحن النيتروجين حسب المواصفات
قياس جلبة الأداة واستبدالها إذا تم ارتداؤها بشكل يتجاوز التسامح
للحصول على إرشادات حول اختيار طراز المطرقة المناسب وفهم متطلبات الخدمة الخاصة به، راجع مقالتنا حول كيفية اختيار المطرقة الهيدروليكية المناسبة لنظام ذراع الكسارة الخاص بك.
هيكل ذراع الرافعة - الذي يشتمل على أذرع ذراع الرافعة، والقاعدة، والمسامير، والبطانات، والأسطوانات الهيدروليكية - يخضع للتحميل الديناميكي المستمر. تركز الصيانة الهيكلية على منع التراكم التدريجي لأضرار التآكل والتعب من أن تصبح فشلًا مفاجئًا.
قبل كل نوبة تشغيل، قم بإجراء فحص بصري لهيكل ذراع الرافعة بالكامل:
الدبابيس ومشابك التثبيت: تأكد من تثبيت جميع الدبابيس بالكامل ومن وجود مشابك التثبيت أو لوحات القفل في مكانها. يشكل مشبك التثبيت المفقود خطرًا كبيرًا على السلامة.
الأسطوانات الهيدروليكية: تحقق من تسرب الزيت حول أختام القضيب ووصلات الخراطيم. وينبغي رصد التسرب الطفيف؛ يتطلب التسرب النشط اهتمامًا فوريًا.
الخراطيم والتجهيزات: افحص جميع الخراطيم الهيدروليكية بحثًا عن التآكل أو الالتواء أو الاحتكاك بالأجزاء الهيكلية. استبدل أي خرطوم يظهر عليه تلف خارجي قبل أن يتعطل تحت الضغط.
أذرع ذراع الرافعة واللحامات: ابحث عن الشقوق المرئية، خاصة عند أصابع اللحام ونقاط تركيز الضغط بالقرب من تجاويف الدبوس. ضع علامة على أي شقوق مشتبه بها لفحصها عن كثب.
تستغرق هذه الجولة أقل من خمس دقائق وتلتقط غالبية المشكلات النامية قبل أن تصبح فاشلة.
تعتبر المسامير والبطانات هي عناصر التآكل الأساسية في هيكل ذراع الرافعة. ومع ارتدائها، يزداد الخلوص بين الدبوس والجلبة، مما يسمح بحركة أكبر في كل مفصل. تؤدي إزالة البطانة المفرطة إلى:
يتم نقل أحمال الصدمات كصدمة بدلاً من الحركة الخاضعة للتحكم
تسارع التآكل في النقاط الهيكلية المجاورة
انخفاض دقة تحديد المواقع للمطرقة
الضرر الهيكلي النهائي لذراع الرافعة نفسها
قم بقياس خلوص جلبة الدبوس أسبوعيًا باستخدام مقاييس الاستشعار أو مؤشر الاتصال. استبدل المسامير والبطانات عندما يتجاوز الخلوص حد التآكل الذي حددته الشركة المصنعة. لا تنتظر اللعب أو الضوضاء المرئية - بحلول الوقت الذي تظهر فيه هذه الأعراض، عادة ما يكون الضرر الثانوي قد حدث بالفعل.
يجب أن تكون قضبان الأسطوانة الهيدروليكية نظيفة وغير تالفة للحفاظ على سلامة الختم. فحص القضبان أسبوعيًا بحثًا عن:
التهديف السطحي أو الحفر - يسبب تآكل الختم والتسرب في نهاية المطاف
التآكل – خاصة في البيئات الرطبة أو الساحلية
الاستقامة - سوف يدمر القضيب المنحني الأختام على الفور
قضبان نظيفة بقطعة قماش خالية من الوبر قبل التراجع في حالة وجود تلوث. ضع طبقة خفيفة من الزيت الهيدروليكي على أسطح القضبان المكشوفة أثناء فترات الخمول الممتدة.
قم بإجراء فحص شامل للحام شهريًا، مع إيلاء اهتمام خاص لما يلي:
يتم لحام جميع أصابع القدم عند مفاصل ذراع الرافعة
لحام لوحة قاعدة التمثال
لحام قوس تركيب الاسطوانة
أي مناطق تم إصلاحها مسبقًا
استخدم الشعلة والعدسة المكبرة للفحص البصري. بالنسبة إلى اللحامات الحرجة، يمكن لفحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) أو اختبار اختراق الصبغة (DPT) اكتشاف الشقوق تحت السطح غير المرئية بالعين المجردة.
يجب إصلاح أي صدع، بغض النظر عن حجمه، على الفور بواسطة عامل لحام مؤهل باستخدام الإجراء الصحيح ومواد الحشو. لا تستمر في العمل مع وجود صدع معروف، حيث يكون انتشار صدع التعب سريعًا في ظل التحميل الديناميكي ويمكن أن يتسبب الفشل الهيكلي في حدوث إصابة خطيرة.
قم بفحص وإعادة عزم دوران جميع أدوات التثبيت الهيكلية - مسامير تثبيت القاعدة، ومسامير تثبيت ذراع الرافعة، وألواح قفل مسمار الأسطوانة - إلى قيم عزم الدوران المحددة من قبل الشركة المصنعة. يؤدي الاهتزاز إلى ارتخاء أدوات التثبيت بمرور الوقت، ويمكن أن يسمح مسمار التثبيت السائب للقاعدة بأكملها بالتحرك تحت الحمل.
النظام الهيدروليكي هو مصدر الطاقة لكل من حركة ذراع الرافعة وتشغيل المطرقة. تعد جودة الزيت والترشيح ونظافة النظام أسس موثوقية النظام الهيدروليكي.
تحقق من مستوى زيت HPU في بداية كل وردية. يشير انخفاض مستوى الزيت إلى وجود تسرب في مكان ما في النظام، لذا حدد المصدر وأصلحه قبل إضافة الزيت.
مراقبة درجة حرارة الزيت أثناء التشغيل. تم تصميم معظم الأنظمة الهيدروليكية للعمل في درجات حرارة تتراوح بين 40 درجة مئوية و60 درجة مئوية. يؤدي التشغيل المستمر عند درجة حرارة أعلى من 70 درجة مئوية إلى تقليل لزوجة الزيت وتسريع تآكل الختم. إذا كانت درجة حرارة الزيت مرتفعة باستمرار، فافحص المبرد بحثًا عن الانسداد وتأكد من أن مروحة المبرد تعمل بشكل صحيح.
قم بالتجول في الدائرة الهيدروليكية بأكملها أسبوعيًا وافحص جميع الخراطيم والتجهيزات ووصلات التوصيل السريع بحثًا عن:
التلف الخارجي أو التآكل أو التدهور الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية على أغطية الخراطيم
البكاء على التركيبات أو الوصلات
توجيه خرطوم يسمح بالاتصال بالأعضاء الهيكلية المتحركة
استبدل أي خرطوم يظهر عليه تلف خارجي على الفور. يمثل عطل الخرطوم الهيدروليكي تحت الضغط خطرًا كبيرًا على السلامة وسيتسبب في إيقاف تشغيل النظام على الفور.
يجب استبدال عناصر الفلتر الهيدروليكي في الفترات الزمنية الموصى بها من قبل الشركة المصنعة — عادةً كل 500 إلى 1000 ساعة تشغيل، أو عندما يظهر مؤشر الضغط التفاضلي للفلتر باللون الأحمر.
لا تقم بتمديد فترات تغيير الفلتر لتوفير التكلفة. يسمح المرشح المسدود أو المتجاوز بتدفق التلوث عبر النظام، مما يتسبب في تآكل سريع للمطرقة والأسطوانات وصمامات التحكم. تكلفة عنصر الفلتر لا تذكر مقارنة بتكلفة الفشل المرتبط بالتلوث.
يتحلل الزيت الهيدروليكي بمرور الوقت من خلال الأكسدة والتلوث والانهيار الحراري. قم بإجراء تحليل الزيت كل 2000 ساعة تشغيل على الأقل للتحقق من:
اللزوجة
محتوى الماء
عدد الجسيمات (مستوى نظافة ISO)
الرقم الحمضي (مؤشر الأكسدة)
محتوى الجسيمات المعدنية (مؤشر التآكل)
إذا أشار التحليل إلى تدهور أو تلوث، قم بتغيير الزيت على الفور بغض النظر عن ساعات العمل. إذا كان التحليل ضمن المواصفات، قم بتغيير الزيت على فترات زمنية موصى بها من قبل الشركة المصنعة.
عند تغيير الزيت، اغسل النظام ونظف الجزء الداخلي للخزان قبل إعادة تعبئته. استخدم فقط درجة الزيت المحددة من قبل الشركة المصنعة، حيث ستؤثر اللزوجة غير الصحيحة على أداء حركة ذراع الرافعة وتشغيل المطرقة.
يتطلب نظام التحكم - سواء كان لوحة ثابتة، أو نظام عصا التحكم النسبي، أو جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي - صيانة أقل تكرارًا من المكونات الميكانيكية والهيدروليكية، ولكن لا ينبغي إهماله.
قبل كل نوبة، قم بإجراء اختبار وظيفي مختصر لجميع حركات ذراع الرافعة وتفعيل المطرقة. تأكيد ذلك:
تتحرك جميع محاور ذراع الرافعة بسلاسة وتستجيب بشكل صحيح للتحكم في المدخلات
يتم تنشيط المطرقة وإلغاء تنشيطها بشكل صحيح
تعمل وظائف التوقف في حالات الطوارئ بشكل صحيح
شحن البطارية لاسلكيًا عن بعد كافٍ (إن أمكن)
يجب التحقيق في أي خلل في التحكم وحله قبل بدء التحول. يؤدي التشغيل بنظام تحكم معيب إلى مخاطر تتعلق بالسلامة ويمكن أن يتسبب في حركة ذراع الرافعة بشكل لا يمكن التحكم فيه.
افحص جميع التوصيلات الكهربائية وتوجيه الكابلات وصناديق التوصيل بحثًا عن:
التآكل في المحطات
عزل الكابل التالف
اتصالات فضفاضة قد تسبب أخطاء متقطعة
دخول الماء إلى صناديق التوصيل أو لوحات التحكم
قم بتنظيف الأطراف المتآكلة وأعد إغلاق أي صناديق توصيل تظهر عليها علامات دخول الرطوبة. استبدل الكابلات التالفة قبل أن تتسبب في فشل التحكم.
بالنسبة للأنظمة التي تستخدم جهاز التحكم عن بعد اللاسلكي، قم بصيانة جهاز التحكم عن بعد وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة:
قم بشحن البطاريات بالكامل قبل كل وردية
حافظ على توصيلات الهوائي نظيفة ومحكمة
قم بتخزين الهاتف في علبة واقية عند عدم استخدامه
اختبر وظيفة التوقف في حالات الطوارئ على جهاز التحكم عن بعد في بداية كل نوبة عمل
تكرار |
مهمة |
قبل كل نوبة |
جولة مرئية حول هيكل ذراع الرافعة والخراطيم |
قبل كل نوبة |
اختبار وظيفي لجميع حركات ذراع الرافعة والمطرقة |
كل ساعتين |
جلبة أداة التشحيم (في حالة التشحيم اليدوي) |
يوميًا |
تحقق من مستوى زيت HPU ودرجة الحرارة |
يوميًا |
فحص أداة العمل بحثًا عن التآكل والتلف |
أسبوعي |
فحص ضغط غاز النيتروجين |
أسبوعي |
قياس إزالة دبوس وجلبة |
أسبوعي |
فحص قضبان الاسطوانة |
أسبوعي |
فحص جميع الخراطيم والتجهيزات الهيدروليكية |
شهريا |
فحص واستبدال أختام المطرقة إذا لزم الأمر |
شهريا |
فحص اللحام الهيكلي |
شهريا |
فحص عزم الدوران السحابة |
شهريا |
استبدل عناصر الفلتر الهيدروليكي |
شهريا |
فحص التوصيلات الكهربائية لنظام التحكم |
ربع سنوية |
تفكيك المطرقة بالكامل والفحص الداخلي |
كل 2000 ساعة |
تحليل وتغيير الزيت الهيدروليكي |
السبب الأكثر شيوعًا لفشل جلبة الأداة المبكرة هو عدم كفاية التشحيم. إذا لم يكن موقعك مثبتًا على نظام التشحيم التلقائي، فيجب تنفيذ التشحيم اليدوي كإجراء تشغيل غير قابل للتفاوض. ستؤدي جلبة الأداة التي تتعطل إلى إتلاف جسم المطرقة وتتسبب في إيقاف التشغيل الذي يستغرق ساعات لحله.
يؤدي انخفاض ضغط النيتروجين إلى تقليل أداء المطرقة تدريجيًا، مما يجعل من السهل التغاضي عنها. يقوم المشغلون في كثير من الأحيان بالتعويض عن طريق الضغط بقوة أكبر أو العمل لفترة أطول على كل انسداد، مما يزيد من التحميل والتآكل الهيكلي لذراع الرافعة. تحقق من ضغط النيتروجين أسبوعيًا وتعامل معه كأحد عناصر الصيانة المهمة.
يعد الزيت الهيدروليكي الملوث السبب الرئيسي للفشل المبكر في المطارق الهيدروليكية وصمامات التحكم. حافظ على فترات تغيير الفلتر بدقة، وقم بإجراء تحليل منتظم للزيت، وتحقق من أي زيادة مفاجئة في درجة حرارة النظام أو الضغط كمؤشر محتمل للتلوث.
إن صدع اللحام الصغير الذي يتم إصلاحه مبكرًا يكلف ساعة واحدة من وقت اللحام. نفس الشق، الذي يُترك للانتشار تحت التحميل الديناميكي، يمكن أن يتسبب في فشل ذراع الرافعة الذي يتطلب أسابيع من التوقف وإصلاح هيكلي كبير. لا تؤجل أبدًا إصلاح الكراك المعروف.
ستفشل أختام ما بعد البيع والمسامير والبطانات التي لا تستوفي المواصفات الأصلية في وقت أبكر من أجزاء OEM وقد تتسبب في تلف ثانوي للمكونات المجاورة. عادةً ما يتم استرداد التوفير في تكلفة مجموعة أدوات الختم غير المصنعة الأصلية خلال فترة زمنية إضافية لتغيير الختم - وهذا ليس توفيرًا حقيقيًا.
للحصول على إرشادات حول اختيار الشركة المصنعة التي توفر قطع غيار OEM موثوقة ودعم ما بعد البيع، راجع مقالتنا حول كيفية اختيار الشركة المصنعة لازدهار كسارة الصخور موثوقة في الصين.
لتقليل وقت التوقف عن العمل عند الحاجة إلى الصيانة، احتفظ بمخزون قطع الغيار التالي في الموقع في جميع الأوقات:
جزء |
كمية |
ملحوظات |
مجموعة ختم المطرقة الكاملة |
2 مجموعات |
يسمح باستبدال الختم الفوري |
أدوات العمل (نقاط moil) |
2-3 قطع |
تطابق مع نموذج المطرقة الخاص بك |
جلبة الأداة |
1 قطعة |
عنصر التآكل الحرج |
مجموعة دبوس بوم (مجموعة كاملة) |
1 مجموعة |
جميع أحجام الدبوس لنموذج ذراع الرافعة الخاص بك |
مجموعة جلبة بوم (مجموعة كاملة) |
1 مجموعة |
جميع مقاسات البطانات |
عناصر التصفية الهيدروليكية |
3-6 عناصر |
تغيير كامل بالإضافة إلى قطع الغيار |
جمعيات خرطوم هيدروليكي |
2-3 قطع |
الأطوال والتجهيزات الأكثر شيوعًا |
اسطوانة غاز النيتروجين والمنظم |
1 مجموعة |
لإعادة شحن النيتروجين |
خراطيش الشحوم |
إمدادات كافية |
الصف الصحيح للمطرقة الخاصة بك |
تأكد من توفر قطع الغيار مع الشركة المصنعة قبل الشراء. يمثل المورد الذي لا يستطيع ضمان تسليم الأجزاء خلال إطار زمني معقول مخاطرة تشغيلية كبيرة.
تتطلب بعض مهام الصيانة معرفة أو معدات متخصصة ويجب أن يقوم بتنفيذها فريق الخدمة التابع للشركة المصنعة أو وكيل الخدمة المؤهل:
الإصلاحات الهيكلية الرئيسية التي تتضمن استبدال ذراع الرافعة أو إعادة لحام القاعدة
إعادة ختم الأسطوانة الهيدروليكية أو استبدال القضيب
تحديثات البرامج الثابتة لنظام التحكم أو معايرة المستشعر
تشغيل النظام بالكامل بعد النقل أو إعادة التثبيت
أي موقف لا يكون فيه السبب الجذري للفشل مفهومًا بشكل واضح
لا تحاول إجراء إصلاحات هيكلية أو هيدروليكية كبيرة دون الحصول على الوثائق الفنية الصحيحة. اتصل بفريق خدمة الشركة المصنعة للحصول على التوجيه.
ج: يجب أن يوفر النظام الذي يتم صيانته جيدًا من شركة مصنعة ذات سمعة طيبة ما بين 15 إلى 20 عامًا من الخدمة الموثوقة. سوف تتطلب المطرقة الهيدروليكية استبدال المكونات بشكل متكرر، ولكن هيكل ذراع الرافعة نفسه يتمتع بعمر خدمة طويل جدًا إذا تم إجراء الصيانة الهيكلية بشكل صحيح.
ج: يختلف عمر الأداة بشكل كبير اعتمادًا على صلابة الصخور ودرجة كشطها. في تطبيقات الصخور الناعمة، قد تستمر نقطة الغليان عدة أشهر. في الصخور الصلبة شديدة الكشط، قد تكون هناك حاجة إلى الاستبدال كل بضعة أسابيع. افحص الأداة يوميًا واستبدلها عند تآكل الطرف بما يتجاوز حد التآكل الذي حددته الشركة المصنعة.
ج: لا. استخدم فقط درجة الشحوم المحددة من قبل الشركة المصنعة للمطرقة. تعمل البطانات الخاصة بأداة المطرقة الهيدروليكية تحت أحمال عالية التأثير وتتطلب شحمًا يحتوي على إضافات محددة للضغط الشديد (EP) والقوام الصحيح. لن يوفر الشحوم القياسي للأغراض العامة الحماية الكافية.
ج: الأسباب الأكثر شيوعًا هي انخفاض ضغط غاز النيتروجين، وتآكل جلبة الأدوات، والأختام المتدهورة، والزيت الهيدروليكي الملوث. تحقق من ضغط النيتروجين أولًا، فهو العامل الأكثر تجاهلًا وواحدًا من أسهل العوامل التي يمكن تصحيحها.
ج: يمكن إجراء إصلاحات اللحام البسيطة في الموقع بواسطة عامل لحام مؤهل يستخدم المعدات والإجراءات الصحيحة. ومع ذلك، يجب مراجعة أي إصلاح لعضو هيكلي أساسي - أذرع ذراع الرافعة أو القاعدة أو أقواس تثبيت الأسطوانة - من قبل الفريق الهندسي التابع للشركة المصنعة قبل بدء العمل للتأكد من أن طريقة الإصلاح مناسبة.
ج: قم بقياس الخلوص بين كل دبوس والجلبة المقابلة له باستخدام مقاييس الاستشعار. قارن الخلوص المقاس بمواصفات حد التآكل الخاصة بالشركة المصنعة. استبدل عندما يتجاوز التخليص الحد الأقصى. لا تعتمد على الإحساس أو الضوضاء فقط، فبحلول الوقت الذي تصبح فيه هذه الأعراض ملحوظة، عادة ما يكون الضرر الثانوي قد حدث بالفعل.
ج: تحقق من مستوى الزيت الهيدروليكي ودرجة الحرارة أولاً. ثم تحقق من حالة الفلتر - فالمرشح المحظور سيقيد التدفق ويسبب حركة بطيئة أو غير منتظمة. إذا كان مستوى الزيت ودرجة الحرارة والفلتر كلها صحيحة، فقد تكون المشكلة في صمام التحكم أو ختم الأسطوانة. اتصل بفريق خدمة الشركة المصنعة لتشخيص المشكلة.
يعد نظام ذراع الرافعة لكسارة الصخور بمثابة استثمار رأسمالي طويل الأجل. مثل أي أصل رأسمالي، يعتمد عائده على مدى الحفاظ عليه. يعد برنامج الصيانة المنظم والمنضبط - الذي يغطي المطرقة وهيكل ذراع الرافعة والنظام الهيدروليكي ونظام التحكم - هو الطريقة الأكثر فعالية لحماية هذا الاستثمار والتأكد من أن النظام يقدم أداءً موثوقًا طوال فترة خدمته.
تكلفة الصيانة يمكن التنبؤ بها ويمكن التحكم فيها. تكلفة الفشل غير المخطط له - في فترات التوقف عن العمل، والإصلاحات الطارئة، وفقدان الإنتاج - ليست كذلك. يتم الاختيار بين الاثنين يوميًا، وفقًا لجودة قرارات الصيانة المتخذة في الموقع.
لمزيد من المعلومات حول اختيار النظام المناسب لتطبيقك، راجع دليلنا الكامل حول كيفية اختيار نظام ذراع الرافعة المناسب لكسارتك . للحصول على إرشادات حول فهم التكلفة الكاملة للملكية، راجع مقالتنا حول كم تبلغ تكلفة نظام ذراع الرافعة لكسارة الصخور.
في YZH، نحن ندعم كل نظام ذراع الرافعة لكسارة الصخور و المطرقة الهيدروليكية التي نقوم بتصنيعها مع توفر قطع الغيار الكاملة والوثائق الفنية وخدمة ما بعد البيع.
سواء كنت بحاجة إلى مجموعة أدوات مانعة للتسرب، أو أداة بديلة، أو إرشادات فنية بشأن مشكلة الصيانة، فإن فريقنا جاهز للمساعدة.
