Zobrazení: 0 Autor: Kun Tang Čas vydání: 2026-02-04 Původ: Jinan YZH Machinery Equipment Co., Ltd.
Hydraulický rozbíječ skály je nástroj s vysokým nárazem navržený tak, aby vydržel extrémní trest. Nicméně i ty nejrobustnější Rock Breaker Booms System není nezničitelný.
V těžebním a kamenivovém průmyslu porucha zařízení neznamená jen náklady na opravu – znamená zastavení výroby. Zaseknutý drtič čekající na opravu zlomeného výložníku může stát tisíce dolarů za hodinu ušlého příjmu.
Tajemství dlouhověkosti není jen nákup kvalitního vybavení; je to disciplinovaná rutina údržby. Tato příručka nastiňuje kritické kroky, jak udržet váš lámač kamenů v palbě efektivně po mnoho let.
Preventivní údržba začíná ještě před zapnutím stroje. 10minutová kontrola na začátku každé směny může zabránit katastrofálním poruchám.
Mazání je životodárnou mízou lámače hornin.
Úkol: Pouzdro nástroje a dláto (nástroj) jsou vystaveny obrovskému tření. Bez dostatečného maziva kontakt ocel na ocel svaří součásti dohromady nebo způsobí rychlé opotřebení.
Pravidlo: Používáte-li ruční systém, namažte nástroj každé 2 hodiny provozu. Pro stacionární Rock Breaker Booms Systems , zajistěte, aby byl automatický mazací systém naplněn a správně pumpován.
Pro Tip: Vždy používejte vysoce moly pastu na sekáče doporučenou výrobcem, nikoli standardní ložiskové mazivo.
Kontrola: Hledejte úniky hydraulického oleje. I 'pláče' hadice může signalizovat blížící se prasknutí.
Oprava: Okamžitě utáhněte volné kování. Vyměňte každou hadici, která vykazuje známky oděru nebo prasknutí. Sfouknutá hadice rozstřikuje horký olej, což vytváří nebezpečí požáru a nepořádek v životním prostředí.
Kontrola: Vibrace lámače skály v průběhu času přirozeně uvolňují šrouby.
Zaměření: Zkontrolujte boční šrouby (spojovací tyče), šrouby montážního adaptéru a – u stacionárních systémů – kotevní šrouby zajišťující podstavec k betonovému základu.
Když váš rockbreaker nefunguje, zde je návod, jak problém rychle diagnostikovat.
Příznaky: Lamač jede na kole, ale údery jsou slabé a nepraskají skálu.
Pravděpodobná příčina: Nízký tlak plynného dusíku v zadní části (akumulátor).
Řešení: Zkontrolujte tlak plynu pomocí nabíjecí sady. Nabijte podle specifikace výrobce. Poznámka: Únik plynu často ukazuje na opotřebované těsnění.
Příznaky: Rameno výložníku se během provozu silně třese.
Pravděpodobná příčina: Opotřebovaná pouzdra nástroje.
Řešení: Změřte mezeru mezi nástrojem (dlátem) a pouzdrem. Pokud překročí mez opotřebení, okamžitě vyměňte pouzdro. Provoz s opotřebeným pouzdrem umožňuje nástroji zasáhnout pod úhlem, což může způsobit prasknutí nástroje nebo prasknutí pístu.
Příznaky: Když nástroj není přitlačen ke skále, zvuk se změní na kovový 'cvak-klak'.
The Danger: Toto je zabiják číslo 1 mezi rockbreakers. Píst naráží na nástroj bez odporu a posílá rázové vlny zpět do těla kladiva.
Řešení: Vyškolte obsluhu, aby okamžitě zastavila pedál, jakmile se kámen zlomí.
Kromě každodenních kontrol budou tyto provozní návyky určovat životnost vašeho zařízení.
Hydraulické systémy nesnášejí tepelné šoky.
Praxe: V chladném podnebí nechte hydraulický systém běžet na volnoběh po dobu 10–15 minut, než spustíte kladivo. To umožňuje, aby olej dosáhl provozní teploty a viskozity, což zajišťuje, že těsnění jsou mazána a pružná před zahájením vysokotlaké práce.
Praxe: Pokud je lámač skály odstraněn kvůli údržbě nebo uskladnění, nikdy jej nenechávejte ležet naplocho na zemi, kam se mohou dostat nečistoty.
Metoda: Skladujte pokud možno svisle. Pokud musí být vodorovně, zajistěte, aby byl píst zcela zatlačen dovnitř, aby se zabránilo korozi na leštěném povrchu.
Praxe: Zatímco denní kontroly lze provádět na místě, vnitřní součásti, jako je píst, těsnění a membrána, vyžadují prostředí čistého prostoru.
Rozvrh: Naplánujte si profesionální servis Systém Rock Breaker Booms každých 1 000 hodin nárazu (nebo ročně) pro výměnu těsnění a kontrolu vnitřních tolerancí.
Údržba není nákladem; je to ochránce zisku. Dobře udržovaný drtič poskytuje stálý výkon, spotřebovává méně paliva/energie a zajišťuje, že se vaše drtící zařízení nikdy nezastaví kvůli zablokování.
Ať už provozujete mobilní přídavné zařízení nebo těžkou stacionární jednotku, disciplína, kterou uplatňujete při údržbě, přímo souvisí se spolehlivostí vašeho provozu.
Investujte do odolnosti. Prozkoumejte naši řadu vysoce odolných Rock Breaker Booms Systems , navržené s funkcemi nenáročnými na údržbu, které udrží vaše prostoje na minimu a vaši produkci vysokou.
Q1: Jak často bych měl mazat svůj lámač?
Odpověď: U ručního mazání je standardem každé 2 hodiny nepřetržitého provozu. Pro vysoce produkční prostředí však důrazně doporučujeme automatický mazací systém, který při každém výstřelu jističe vstříkne malé množství maziva.
Q2: Co je to 'Blank Fire' a proč je to špatné?
Odpověď: K výstřelu naprázdno dochází, když lamač pokračuje v cyklu poté, co se kámen zlomí, nebo když nástroj není pevně přitlačen ke kameni. Způsobuje to, že píst naráží spíše na přídržné čepy nástroje než na kámen, což způsobuje vážné vnitřní poškození těla kladiva a spojovacích tyčí.
Q3: Mohu na svůj rockbreaker použít standardní mazivo na podvozky?
Odpověď: Ne. Musíte použít 'Chisel Paste' (obvykle obsahující sirník molybdeničitý nebo měď). Standardní mazivo se taví pod extrémním teplem a tlakem pouzdra nástroje, což vede ke kontaktu kov na kov a rychlému selhání.
Q4: Jak poznám, kdy vyměnit nástroj (dláto)?
Odpověď: Vyměňte nástroj, když se jeho délka opotřebuje na limit výrobce nebo pokud se objeví praskliny. Zkontrolujte také opotřebení stopky ( horní část uvnitř kladiva). Pokud je stopka opotřebovaná, poškodí píst.
Jak vybrat správný hydraulický bourací kladivo pro vaše potřeby: Průvodce kupujícího
Komplexní průvodce hydraulickými bouracími systémy: typy, aplikace a výběr
Rockbreaker vs. Trhací práce: 7 klíčových výhod pro moderní hloubení a těžbu
6 Kritické aplikace bouracích kladiv při stavbě tunelů: Rychlost a bezpečnost
Rozhodující role Rockbreakers v Foundation Engineering: 6 klíčových aplikací
7 Kritické aplikace bouracích kladiv ve stavebním průmyslu: Účinnost a bezpečnost
7 klíčových aplikací bouracích kladiv v těžebním průmyslu: Účinnost a bezpečnost
Kritická role rockbreakers napříč odvětvími: Hluboký ponor do aplikací a závislostí
Základní kontroly údržby před použitím bouračky: Průvodce bezpečností a účinností
Bezpečnostní opatření při používání Rockbreakers: Komplexní průvodce bezpečným a efektivním provozem
Jak zlepšit efektivitu Rockbreaker: Praktické tipy a osvědčené postupy
6 kritických rizik neodpovídajících hydraulických systémů: Proč záleží na průtoku a tlaku
Přizpůsobení hydraulických kladiv k rypadlům: klíč k maximální efektivitě stavby
Jak vybrat nejlepší bourací kladivo pro vaše stavební prostředí
Hydraulické vs. pneumatické kladiva: Jak si vybrat nejlepší nástroj pro vaši práci
Jak vypočítat potřebnou energii nárazu pro rozbití žuly: Nejlepší metoda pro efektivitu
Jak si udržet nejlepší výkon Rockbreaker: Komplexní průvodce
Jak vybrat nejlepší bourací kladivo pro maximální účinnost a bezpečnost
Jak si vybrat nejlepší odolný lámač hornin pro maximální provozní bezpečnost