Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Kun Tang Publicatietijd: 04-02-2026 Herkomst: Jinan YZH Machinery Equipment Co., Ltd.
Een hydraulische rotsbreker is een krachtig stuk gereedschap dat is ontworpen om extreme straffen te doorstaan. Maar zelfs de meest robuuste Rock Breaker Booms-systeem is niet onverwoestbaar.
In de mijnbouw- en aggregaatindustrieën betekent een defect aan apparatuur niet alleen reparatiekosten, maar ook een stopzetting van de productie. Een vastgelopen breker die wacht op reparatie van een kapotte giek kan duizenden dollars per uur aan verloren inkomsten kosten.
Het geheim van een lange levensduur is niet alleen het kopen van kwaliteitsapparatuur; het is een gedisciplineerde onderhoudsroutine. Deze gids schetst de cruciale stappen om uw steenbreker jarenlang efficiënt te laten schieten.
Preventief onderhoud begint al voordat de machine überhaupt wordt aangezet. Een inspectie van 10 minuten aan het begin van elke dienst kan catastrofale storingen voorkomen.
Smering is het levensbloed van een steenbreker.
De taak: De gereedschapsbus en de beitel (gereedschap) zijn onderhevig aan enorme wrijving. Zonder voldoende vet zal staal-op-staal contact de componenten aan elkaar lassen of snelle slijtage veroorzaken.
De regel: Als u een handmatig systeem gebruikt, smeer het gereedschap dan elke 2 bedrijfsuren. Voor stationair Rock Breaker Booms Systems zorgen ervoor dat het automatische smeersysteem gevuld is en correct pompt.
Pro-tip: Gebruik altijd de door de fabrikant aanbevolen beitelpasta met hoog molybdeengehalte, en geen standaard lagervet.
De controle: Zoek naar lekkages van hydraulische olie. Zelfs een 'huilende' slang kan een dreigende barst signaleren.
De oplossing: Draai losse fittingen onmiddellijk vast. Vervang elke slang die tekenen van slijtage of barsten vertoont. Een opgeblazen slang spuit hete olie, waardoor brandgevaar ontstaat en er een puinhoop voor het milieu ontstaat.
De controle: Door de trillingen van een steenbreker worden de bouten na verloop van tijd op natuurlijke wijze losgemaakt.
De focus: Controleer de zijbouten (trekstangen), de bouten van de montageadapter en – voor stationaire systemen – de ankerbouten waarmee het voetstuk aan de betonnen fundering is bevestigd.
Wanneer uw rockbreaker niet presteert, kunt u als volgt het probleem snel diagnosticeren.
Symptomen: De breker draait, maar de slagen voelen zwak aan en breken de rots niet.
Waarschijnlijke oorzaak: Lage stikstofgasdruk in het achterhoofd (accumulator).
Oplossing: Controleer de gasdruk met behulp van een oplaadkit. Laad op volgens de specificaties van de fabrikant. Opmerking: Gaslekkage duidt vaak op een versleten afdichting.
Symptomen: De boomarm schudt hevig tijdens het gebruik.
Waarschijnlijke oorzaak: Versleten gereedschapsbussen.
Oplossing: Meet de opening tussen het gereedschap (beitel) en de bus. Vervang de bus onmiddellijk als deze de slijtagelimiet overschrijdt. Als u met een versleten bus werkt, kan het gereedschap onder een hoek slaan, waardoor het gereedschap kan breken of de zuiger kan barsten.
Symptomen: Het geluid verandert in een metaalachtige 'klak-klak' als het gereedschap niet tegen de rots wordt gedrukt.
The Danger: Dit is de nummer 1 moordenaar onder rockbreakers. De zuiger raakt het gereedschap zonder weerstand en stuurt schokgolven terug naar het breekhamerlichaam.
Oplossing: Train operators om het pedaal onmiddellijk te stoppen zodra het gesteente breekt.
Naast de dagelijkse controles bepalen deze operationele gewoonten de levensduur van uw apparatuur.
Hydraulische systemen hebben een hekel aan thermische schokken.
De praktijk: Laat in koude klimaten het hydraulische systeem 10 tot 15 minuten stationair draaien voordat u de sloophamer bedient. Hierdoor kan de olie de bedrijfstemperatuur en viscositeit bereiken, waardoor de afdichtingen gesmeerd en flexibel zijn voordat werkzaamheden onder hoge druk beginnen.
De praktijk: Als een steenbreker wordt verwijderd voor onderhoud of opslag, laat hem dan nooit plat op de grond liggen waar vuil kan binnendringen.
De methode: Bewaar het indien mogelijk verticaal. Als deze horizontaal moet zijn, zorg er dan voor dat de zuiger volledig naar binnen is geduwd om roest op het gepolijste oppervlak te voorkomen.
De praktijk: Hoewel dagelijkse controles ter plaatse kunnen worden uitgevoerd, vereisen interne componenten zoals de zuiger, afdichtingen en membraan een cleanroomomgeving.
Het schema: Plan een professionele service voor uw Rock Breaker Booms-systeem elke 1.000 impacturen (of jaarlijks) om afdichtingen te vervangen en interne toleranties te inspecteren.
Onderhoud is geen kostenpost; het is een winstbeschermer. Een goed onderhouden steenbreker levert consistent vermogen, verbruikt minder brandstof/energie en zorgt ervoor dat uw breekinstallatie nooit stopt vanwege een verstopping.
Of u nu een mobiel uitrustingsstuk gebruikt of een zwaar uitgevoerde stationaire eenheid, de discipline die u toepast op het onderhoud houdt rechtstreeks verband met de betrouwbaarheid van uw werkzaamheden.
Investeer in duurzaamheid. Ontdek ons assortiment heavy-duty Rock Breaker Booms-systemen , ontworpen met onderhoudsvriendelijke functies om uw stilstandtijd laag en uw productie hoog te houden.
Vraag 1: Hoe vaak moet ik mijn steenbreker smeren?
A: Voor handmatig smeren is elke 2 uur continu gebruik de standaard. Voor omgevingen met een hoge productie raden we echter ten zeerste een automatisch smeersysteem aan, dat elke keer dat de sloophamer ontsteekt een kleine hoeveelheid vet injecteert.
Vraag 2: Wat is 'Blank Firing' en waarom is het slecht?
A: Er wordt blanco geschoten als de breekhamer blijft draaien nadat het gesteente is gebroken, of als het gereedschap niet stevig tegen het gesteente wordt gedrukt. Het zorgt ervoor dat de zuiger de gereedschapsborgpennen raakt in plaats van het gesteente, waardoor ernstige interne schade aan het brekerlichaam en de trekstangen ontstaat.
Vraag 3: Kan ik standaard chassisvet op mijn rockbreaker gebruiken?
A: Nee. U moet 'beitelpasta' gebruiken (meestal met molybdeendisulfide of koper). Standaardvet smelt onder de extreme hitte en druk van de gereedschapsbus, wat leidt tot metaal-op-metaal contact en snelle uitval.
Vraag 4: Hoe weet ik wanneer ik het gereedschap (beitel) moet vervangen?
A: Vervang het gereedschap als de lengte is afgesleten tot de limiet van de fabrikant, of als er scheuren verschijnen. Controleer ook de slijtage van de schacht (het bovenste gedeelte in de breker). Als de schacht versleten is, zal deze de zuiger beschadigen.
