Rockbreaker 유지 관리 마스터하기: 장비 수명 및 효율성 연장을 위한 가이드

유압식 암석 차단기는 극심한 처벌을 견딜 수 있도록 설계된 충격이 큰 도구입니다. 그러나 가장 견고한 것조차도 Rock Breaker Booms 시스템은 파괴되지 않습니다.

광업 및 골재 산업에서 장비 고장은 단순히 수리 비용을 의미하는 것이 아니라 생산 중단을 의미합니다. 파손된 붐이 수리되기를 기다리는 정체된 분쇄기는 시간당 수천 달러의 수익 손실을 초래할 수 있습니다.

장수의 비결은 단지 좋은 장비를 구입하는 것만이 아닙니다. 그것은 훈련된 유지 관리 루틴입니다. 이 가이드에서는 향후 몇 년간 암석 파괴자의 발사를 효율적으로 유지하기 위한 중요한 단계를 간략하게 설명합니다.

1. 매일의 의식: 필수 유지 관리 점검

예방적 유지보수는 기계가 켜지기도 전에 시작됩니다. 매 교대 근무 시작 시 10분 점검을 통해 치명적인 오류를 예방할 수 있습니다.

'그리스' 요소

윤활은 암석 파괴자의 생명선입니다.

• 작업: 도구 부싱과 끌(도구)은 엄청난 마찰을 받습니다. 적절한 그리스가 없으면 강철 대 강철 접촉으로 인해 구성 요소가 서로 용접되거나 빠르게 마모됩니다.

• 규칙: 수동 시스템을 사용하는 경우 작동 2시간마다 공구에 윤활유를 바르십시오. 고정용 암석 차단기 붐 시스템은 자동 윤활 시스템이 채워지고 올바르게 펌핑되는지 확인합니다.

• 전문가 팁: 항상 표준 베어링 그리스가 아닌 제조업체에서 권장하는 고몰리 치즐 페이스트를 사용하십시오.

호스 및 피팅의 육안 검사

• 점검: 유압 오일 누출을 찾으십시오. '울음' 호스조차도 임박한 폭발을 알리는 신호일 수 있습니다.

• 해결책: 느슨한 피팅을 즉시 조이십시오. 마모 또는 균열의 징후가 보이는 호스를 교체하십시오. 끊어진 호스는 뜨거운 오일을 분사하여 화재 위험과 환경 혼란을 야기합니다.

패스너 견고성

• 확인: 암석 파괴자의 진동은 시간이 지남에 따라 자연적으로 볼트를 느슨하게 합니다.

• 초점: 측면 볼트(타이 로드), 장착 어댑터 볼트 및 고정 시스템의 경우 받침대를 콘크리트 기초에 고정하는 앵커 볼트를 확인합니다.

2. 일반적인 결함 및 문제 해결 솔루션

Rockbreaker가 작동하지 않을 때 문제를 신속하게 진단하는 방법은 다음과 같습니다.

문제: 낮은 충격력

• 증상: 차단기가 순환하고 있지만 타격이 약하게 느껴지고 바위가 깨지지 않습니다.

• 가능한 원인: 백헤드(어큐뮬레이터)의 질소 가스 압력이 낮습니다.

• 해결책: 충전 키트를 사용하여 가스 압력을 확인하십시오. 제조업체의 사양에 따라 재충전하십시오. 참고: 가스 누출은 씰이 마모되었음을 의미하는 경우가 많습니다.

문제: 붐의 과도한 진동

• 증상: 작동 중에 붐 암이 심하게 흔들립니다.

• 가능한 원인: 공구 부싱이 마모되었습니다.

• 해결책: 공구(치즐)와 부싱 사이의 간격을 측정합니다. 마모 한계를 초과하는 경우 부싱을 즉시 교체하십시오. 마모된 부싱을 사용하여 작동하면 공구가 비스듬히 타격할 수 있으며 이로 인해 공구가 부러지거나 피스톤이 깨질 수 있습니다.

문제: 'Blank Firing'(건식 소성)

• 증상: 도구를 바위에 대고 누르지 않으면 소리가 금속성 '찰칵-찰칵'으로 변경됩니다.

• 위험: 이것은 암석 파괴자의 #1 킬러입니다. 피스톤은 저항 없이 공구를 때리며 충격파를 차단기 본체로 다시 보냅니다.

• 해결책: 운전자에게 암석이 부서지면 즉시 페달을 멈추도록 교육하십시오.

3. 서비스 수명 연장을 위한 모범 사례

일일 점검 외에도 이러한 작동 습관이 장비의 수명을 결정합니다.

적절한 워밍업 절차

유압 시스템은 열충격을 싫어합니다.

• 실습: 추운 기후에서는 차단기를 작동하기 전에 유압 시스템을 10~15분 동안 공회전 상태로 실행하십시오. 이를 통해 오일이 작동 온도와 점도에 도달할 수 있으므로 고압 작업이 시작되기 전에 씰이 윤활되고 유연해집니다.

올바른 보관

• 실천 사항: 유지 관리 또는 보관을 위해 암석 파괴자를 제거하는 경우 흙이 들어갈 수 있는 바닥에 편평하게 놓아두지 마십시오.

• 방법: 가능하면 수직으로 보관하십시오. 수평이어야 하는 경우 피스톤이 안쪽으로 완전히 밀어져 연마된 표면의 녹이 발생하지 않도록 하십시오.

전문 서비스 간격

• 실습: 일일 점검은 현장에서 수행할 수 있지만 피스톤, 씰, 다이어프램과 같은 내부 구성품에는 클린룸 환경이 필요합니다.

• 일정: 귀하를 위한 전문 서비스 일정을 계획하세요. 암석 차단기 붐 시스템은 1,000 충격 시간마다(또는 매년) 씰을 교체하고 내부 공차를 검사합니다.

결론

유지 관리는 비용이 아닙니다. 그것은 이익 보호 장치입니다. 잘 관리된 암석 파괴자는 일관된 전력을 제공하고 연료/에너지를 덜 소비하며 파쇄 공장이 막힘으로 인해 멈추지 않도록 보장합니다.

이동식 부착 장치를 실행하든 견고한 고정 장치를 실행하든 유지 관리에 적용하는 원칙은 작업의 신뢰성과 직접적인 관련이 있습니다.

내구성에 투자하세요. 다양한 헤비듀티 제품군을 살펴보세요 Rock Breaker Booms 시스템은 유지 관리 친화적인 기능으로 설계되어 가동 중지 시간을 줄이고 생산량을 높게 유지합니다.

FAQ(자주 묻는 질문)

Q1: 암석 차단기에 그리스를 얼마나 자주 발라야 합니까?

A: 수동급유의 경우 연속운전 2시간마다 급유하는 것이 기준입니다. 그러나 생산량이 많은 환경에서는 차단기가 작동할 때마다 소량의 그리스를 주입하는 자동 윤활 시스템을 적극 권장합니다.

Q2: '블랭크 파이어링'은 무엇이며 왜 나쁜가요?

A: 암석이 부서진 후에도 차단기가 계속해서 작동하거나 도구가 암석에 단단히 밀착되지 않은 경우 블랭크 발사가 발생합니다. 이로 인해 피스톤이 암석이 아닌 공구 리테이너 핀에 부딪혀 차단기 본체와 타이 로드에 심각한 내부 손상이 발생합니다.

Q3: Rockbreaker에 표준 섀시 그리스를 사용할 수 있습니까?

A: 아니요. '치즐 페이스트'(보통 이황화 몰리브덴 또는 구리 함유)를 사용해야 합니다. 표준 그리스는 공구 부싱의 극심한 열과 압력으로 인해 녹아 금속 간 접촉으로 인해 급속한 파손이 발생합니다.

Q4: 공구(끌) 교체 시기를 어떻게 알 수 있나요?

A: 길이가 제조사의 한계치까지 닳았거나 균열이 발생한 경우 공구를 교체하십시오. 또한, 의 마모상태를 확인하십시오 . Shank (차단기 내부 상부) 생크가 마모되면 피스톤이 손상됩니다.