تسلط بر تعمیر و نگهداری Rockbreaker: راهنمای افزایش عمر و کارایی تجهیزات

سنگ شکن هیدرولیک ابزاری با ضربه بالا است که برای تحمل مجازات شدید طراحی شده است. با این حال، حتی قوی ترین سیستم Rock Breaker Booms غیر قابل تخریب نیست.

در صنایع معدنی و مصالح، خرابی تجهیزات فقط به معنای هزینه تعمیر نیست، بلکه به معنای توقف تولید است. یک سنگ شکن گیر کرده که منتظر است تا بوم شکسته تعمیر شود، می تواند هزاران دلار در ساعت هزینه از دست دادن درآمد داشته باشد.

راز طول عمر فقط خرید تجهیزات با کیفیت نیست. این یک روال نگهداری منظم است. این راهنما مراحل حیاتی را برای حفظ کارآمد شلیک سنگ شکن شما برای سال های آینده تشریح می کند.

1. آیین روزانه: بررسی های اساسی نگهداری

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه قبل از روشن شدن دستگاه شروع می شود. یک بازرسی 10 دقیقه ای در شروع هر شیفت می تواند از خرابی های فاجعه بار جلوگیری کند.

عامل 'گریس'.

روانکاری رگ حیات یک سنگ شکن است.

• وظیفه: بوش ابزار و اسکنه (ابزار) در معرض اصطکاک شدید هستند. بدون گریس کافی، تماس فولاد روی فولاد اجزا را به هم جوش می دهد یا باعث سایش سریع می شود.

• قانون: اگر از سیستم دستی استفاده می کنید، هر 2 ساعت کارکرد ابزار را چرب کنید. برای ثابت سیستم های راک بریکر بوم ، اطمینان حاصل کنید که سیستم روانکاری خودکار به درستی پر شده و پمپاژ می شود.

• نکته حرفه ای: همیشه از خمیر اسکنه با مولتی بالا توصیه شده توسط سازنده استفاده کنید، نه از گریس بلبرینگ استاندارد.

بازرسی بصری شیلنگ ها و اتصالات

• بررسی: به دنبال نشت روغن هیدرولیک باشید. حتی یک شلنگ 'گریه کننده' می تواند علامت انفجار قریب الوقوع باشد.

• راه حل: اتصالات شل را فوراً سفت کنید. هر شیلنگی که علائم ساییدگی یا ترک را نشان می دهد، تعویض کنید. یک شلنگ دمیده روغن داغ را اسپری می کند و باعث ایجاد خطر آتش سوزی و آشفتگی محیطی می شود.

سفتی بست

• چک: ارتعاش سنگ شکن به طور طبیعی پیچ ها را در طول زمان شل می کند.

• فوکوس: پیچ‌های جانبی (میله‌های اتصال)، پیچ‌های آداپتور نصب، و - برای سیستم‌های ثابت - پیچ‌های لنگر را که پایه را روی پایه بتنی محکم می‌کنند، بررسی کنید.

2. خطاهای رایج و راه حل های عیب یابی

هنگامی که راک شکن شما کار نمی کند، در اینجا نحوه تشخیص سریع مشکل وجود دارد.

موضوع: قدرت ضربه کم

• علائم: شکن در حال دوچرخه سواری است، اما ضربه ها ضعیف هستند و سنگ را ترک نمی کنند.

• علت احتمالی: فشار کم گاز نیتروژن در بک هد (انباشته کننده).

• راه حل: فشار گاز را با استفاده از کیت شارژ بررسی کنید. شارژ مجدد به مشخصات سازنده توجه: نشت گاز اغلب نشان دهنده ساییدگی مهر و موم است.

موضوع: لرزش بیش از حد در بوم

• علائم: بازوی بوم در حین کار به شدت تکان می خورد.

• علت احتمالی: فرسوده بوش ابزار.

• راه حل: فاصله بین ابزار (اسکنه) و بوش را اندازه بگیرید. اگر از حد مجاز سایش بیشتر شد، فورا بوش را تعویض کنید. کارکردن با یک بوش فرسوده به ابزار اجازه می دهد تا با زاویه برخورد کند، که می تواند ابزار را بچسباند یا پیستون را ترک کند.

موضوع: 'Blank Firing' (Dry Firing)

• علائم: هنگامی که ابزار روی سنگ فشار داده نمی شود، صدا به 'کلاک-کلاک' فلزی تغییر می کند.

• خطر: این قاتل شماره 1 سنگ شکنان است. پیستون بدون مقاومت به ابزار ضربه می زند و امواج ضربه ای را به بدنه شکن باز می گرداند.

• راه حل: به اپراتورها آموزش دهید که بلافاصله پس از شکستن سنگ، پدال را متوقف کنند.

3. بهترین روش ها برای افزایش عمر خدمات

فراتر از بررسی های روزانه، این عادات عملیاتی طول عمر تجهیزات شما را مشخص می کند.

روش های مناسب گرم کردن

سیستم های هیدرولیک از شوک حرارتی متنفرند.

• تمرین: در آب و هوای سرد، قبل از کار کردن بریکر، سیستم هیدرولیک را به مدت 10 تا 15 دقیقه در حالت بیکار قرار دهید. این اجازه می دهد تا روغن به دمای کار و ویسکوزیته برسد، و اطمینان حاصل شود که آب بندی ها قبل از شروع کار با فشار بالا، روغن کاری و انعطاف پذیر هستند.

ذخیره سازی صحیح

• تمرین: اگر سنگ شکن برای نگهداری یا ذخیره سازی برداشته می شود، هرگز آن را صاف روی زمین جایی که کثیفی وارد شود، نگذارید.

• روش: در صورت امکان آن را به صورت عمودی ذخیره کنید. اگر باید افقی باشد، مطمئن شوید که پیستون به طور کامل به داخل فشار داده شده است تا از زنگ زدگی روی سطح صیقلی جلوگیری شود.

فواصل خدمات حرفه ای

• تمرین: در حالی که بررسی های روزانه را می توان در محل انجام داد، اجزای داخلی مانند پیستون، مهر و موم و دیافراگم به یک محیط اتاق تمیز نیاز دارند.

• برنامه: یک سرویس حرفه ای برای خود برنامه ریزی کنید سیستم راک شکن هر 1000 ساعت ضربه (یا سالانه) برای تعویض مهر و موم و بازرسی تلرانس های داخلی.

نتیجه گیری

تعمیر و نگهداری هزینه نیست. محافظ سود است یک سنگ شکن که به خوبی نگهداری می شود، قدرت ثابتی را ارائه می دهد، سوخت/انرژی کمتری مصرف می کند و تضمین می کند که کارخانه سنگ شکن شما هرگز به دلیل انسداد متوقف نمی شود.

فرقی نمی‌کند که از یک اتصال سیار استفاده می‌کنید یا یک واحد ثابت سنگین، نظم و انضباط را که برای تعمیر و نگهداری اعمال می‌کنید مستقیماً با قابلیت اطمینان عملیات شما مرتبط است.

روی دوام سرمایه گذاری کنید محدوده ما را از کارهای سنگین کاوش کنید Rock Breaker Booms Systems ، با ویژگی‌های سازگار با تعمیر و نگهداری طراحی شده است تا زمان خرابی شما را کم و تولید شما را بالا نگه دارد.

سوالات متداول (سوالات متداول)

Q1: چند بار باید سنگ شکن خود را چرب کنم؟

A: برای روغن کاری دستی، هر 2 ساعت کار مداوم استاندارد است. با این حال، برای محیط های با تولید بالا، ما قویاً سیستم روانکاری خودکار را توصیه می کنیم که هر بار که بریکر آتش می گیرد، مقدار کمی گریس تزریق می کند.

Q2: 'Blank Firing' چیست و چرا بد است؟

پاسخ: شلیک خالی زمانی اتفاق می‌افتد که شکن پس از شکستن سنگ به چرخه خود ادامه می‌دهد، یا زمانی که ابزار محکم به سنگ فشرده نشده باشد. این باعث می شود که پیستون به جای سنگ به پین ​​های نگهدارنده ابزار برخورد کند و باعث آسیب شدید داخلی به بدنه شکن و میله های اتصال می شود.

Q3: آیا می توانم از گریس استاندارد شاسی روی سنگ شکن خود استفاده کنم؟

پاسخ: خیر. شما باید از 'خمیر اسکنه' (معمولا حاوی دی سولفید مولیبدن یا مس) استفاده کنید. گریس استاندارد تحت حرارت و فشار شدید بوش ابزار ذوب می شود و منجر به تماس فلز با فلز و خرابی سریع می شود.

Q4: چگونه بدانم که چه زمانی باید ابزار (اسکنه) را تعویض کنم؟

پاسخ: هنگامی که طول آن تا حد مجاز تولید کننده کاهش یافت یا ترک هایی ظاهر شد، ابزار را تعویض کنید. همچنین سایش ساقه ( قسمت بالای داخل شکن) را بررسی کنید. اگر ساقه ساییده شود، به پیستون آسیب می رساند.