Lượt xem: 0 Tác giả: Kun Tang Thời gian xuất bản: 2026-02-04 Nguồn gốc: Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Tế Nam YZH
Máy phá đá thủy lực là một công cụ có tác động mạnh được thiết kế để chịu được hình phạt khắc nghiệt. Tuy nhiên, ngay cả những người mạnh mẽ nhất Hệ thống Rock Breaker Booms không thể phá hủy được.
Trong ngành công nghiệp khai thác mỏ và tổng hợp, hỏng hóc thiết bị không chỉ có nghĩa là chi phí sửa chữa mà còn có nghĩa là ngừng sản xuất. Một máy nghiền bị kẹt đang chờ sửa chữa cần trục bị hỏng có thể khiến doanh thu bị mất hàng ngàn đô la mỗi giờ.
Bí quyết để sống lâu không chỉ là mua thiết bị chất lượng; đó là một thói quen bảo trì có kỷ luật. Hướng dẫn này phác thảo các bước quan trọng để giữ cho tàu phá đá của bạn hoạt động hiệu quả trong nhiều năm tới.
Bảo trì phòng ngừa bắt đầu trước khi bật máy. Việc kiểm tra 10 phút khi bắt đầu mỗi ca có thể ngăn ngừa những hư hỏng nghiêm trọng.
Bôi trơn là huyết mạch của máy phá đá.
Nhiệm vụ: Ống lót dụng cụ và cái đục (dụng cụ) phải chịu ma sát rất lớn. Nếu không có đủ dầu mỡ, tiếp xúc giữa thép với thép sẽ hàn các bộ phận lại với nhau hoặc gây mài mòn nhanh chóng.
Quy tắc: Nếu sử dụng hệ thống thủ công, hãy bôi trơn dụng cụ sau mỗi 2 giờ hoạt động. Đối với văn phòng phẩm Hệ thống cần máy phá đá , đảm bảo hệ thống bôi trơn tự động được đổ đầy và bơm chính xác.
Mẹo chuyên nghiệp: Luôn sử dụng keo đục có hàm lượng mol cao do nhà sản xuất khuyến nghị, không phải mỡ ổ trục tiêu chuẩn.
Kiểm tra: Tìm chỗ rò rỉ dầu thủy lực. Ngay cả một vòi 'khóc' cũng có thể báo hiệu một vụ nổ sắp xảy ra.
Cách khắc phục: Siết chặt các khớp nối bị lỏng ngay lập tức. Thay thế bất kỳ ống nào có dấu hiệu mài mòn hoặc nứt. Vòi bị nổ phun ra dầu nóng, gây nguy cơ hỏa hoạn và gây ô nhiễm môi trường.
Kiểm tra: Sự rung động của máy phá đá sẽ làm lỏng các bu lông theo thời gian một cách tự nhiên.
Trọng tâm: Kiểm tra các bu lông bên (thanh giằng), bu lông của bộ chuyển đổi giá đỡ và—đối với các hệ thống cố định—các bu lông neo giữ chặt bệ vào nền bê tông.
Khi công cụ phá đá của bạn không hoạt động, đây là cách chẩn đoán sự cố nhanh chóng.
Triệu chứng: Cầu dao đang quay nhưng lực tác động có vẻ yếu và không làm nứt đá.
Nguyên nhân có thể: Áp suất khí Nitơ thấp ở phía sau (ắc quy).
Giải pháp: Kiểm tra áp suất gas bằng bộ sạc. Sạc lại theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Lưu ý: Rò rỉ gas thường cho thấy phớt bị mòn.
Triệu chứng: Tay cần rung lắc dữ dội trong quá trình vận hành.
Nguyên nhân có thể: Ống lót dụng cụ bị mòn.
Giải pháp: Đo khoảng cách giữa dụng cụ (đục) và ống lót. Nếu nó vượt quá giới hạn hao mòn, hãy thay ống lót ngay lập tức. Vận hành với ống lót bị mòn cho phép dụng cụ va đập theo một góc, có thể làm gãy dụng cụ hoặc làm nứt pít-tông.
Triệu chứng: Âm thanh chuyển sang tiếng 'cạch cạch' bằng kim loại khi dụng cụ không được ấn vào đá.
Sự nguy hiểm: Đây là sát thủ số 1 của những kẻ phá đá. Pít-tông tác động vào dụng cụ mà không gặp lực cản, truyền sóng xung kích trở lại thân máy cắt.
Giải pháp: Huấn luyện người vận hành dừng bàn đạp ngay lập tức khi đá bị nứt.
Ngoài việc kiểm tra hàng ngày, những thói quen vận hành này sẽ xác định tuổi thọ của thiết bị của bạn.
Hệ thống thủy lực ghét sốc nhiệt.
Thực hành: Ở vùng khí hậu lạnh, hãy chạy hệ thống thủy lực ở chế độ không tải trong 10–15 phút trước khi vận hành máy cắt. Điều này cho phép dầu đạt đến nhiệt độ vận hành và độ nhớt, đảm bảo các vòng đệm được bôi trơn và linh hoạt trước khi bắt đầu làm việc ở áp suất cao.
Thực hành: Nếu máy phá đá được tháo ra để bảo trì hoặc cất giữ, đừng bao giờ để nó nằm phẳng trên mặt đất nơi bụi bẩn có thể lọt vào.
Phương pháp: Lưu trữ theo chiều dọc nếu có thể. Nếu phải nằm ngang thì đảm bảo piston được đẩy hoàn toàn vào bên trong để tránh rỉ sét trên bề mặt được đánh bóng.
Thực hành: Mặc dù việc kiểm tra hàng ngày có thể được thực hiện tại chỗ nhưng các bộ phận bên trong như piston, vòng đệm và màng ngăn lại yêu cầu môi trường phòng sạch.
Lịch trình: Lên lịch dịch vụ chuyên nghiệp cho bạn Hệ thống cần phá đá cứ sau 1.000 giờ tác động (hoặc hàng năm) để thay thế các vòng đệm và kiểm tra dung sai bên trong.
Bảo trì không phải là một chi phí; nó là một công cụ bảo vệ lợi nhuận. Máy phá đá được bảo trì tốt sẽ cung cấp năng lượng ổn định, tiêu thụ ít nhiên liệu/năng lượng hơn và đảm bảo nhà máy nghiền của bạn không bao giờ ngừng hoạt động do tắc nghẽn.
Cho dù bạn đang vận hành thiết bị di động hay thiết bị cố định hạng nặng thì nguyên tắc bạn áp dụng để bảo trì đều có liên quan trực tiếp đến độ tin cậy trong hoạt động của bạn.
Đầu tư vào độ bền. Khám phá dòng sản phẩm hạng nặng của chúng tôi Hệ thống cần máy phá đá , được thiết kế với các tính năng thân thiện với việc bảo trì để giữ cho thời gian ngừng hoạt động của bạn ở mức thấp và năng suất của bạn ở mức cao.
Câu hỏi 1: Tôi nên tra dầu cho máy đập đá của mình thường xuyên như thế nào?
Trả lời: Đối với việc bôi trơn thủ công, tiêu chuẩn là cứ 2 giờ hoạt động liên tục. Tuy nhiên, đối với môi trường sản xuất cao, chúng tôi thực sự khuyên bạn nên sử dụng hệ thống bôi trơn tự động, hệ thống này sẽ bơm một lượng nhỏ dầu mỡ mỗi khi cầu dao hoạt động.
Câu 2: 'Blank Firing' là gì và tại sao nó lại tệ?
Trả lời: Quá trình bắn trống xảy ra khi máy cắt tiếp tục quay sau khi đá bị vỡ hoặc khi dụng cụ không được ép chặt vào đá. Nó làm cho pít-tông va vào các chốt giữ dụng cụ chứ không phải vào đá, gây ra hư hỏng nghiêm trọng bên trong thân máy cắt và các thanh giằng.
Câu hỏi 3: Tôi có thể sử dụng mỡ khung gầm tiêu chuẩn cho máy phá đá của mình không?
Trả lời: Không. Bạn phải sử dụng 'Chisel Paste' (thường chứa Molybdenum Disulfide hoặc Copper). Mỡ tiêu chuẩn tan chảy dưới nhiệt độ và áp suất cực cao của ống lót dụng cụ, dẫn đến tiếp xúc kim loại với kim loại và nhanh chóng bị hỏng.
Q4: Làm sao tôi biết khi nào cần thay thế dụng cụ (đục)?
Đáp: Thay thế dụng cụ khi chiều dài đã mòn đến mức giới hạn của nhà sản xuất hoặc nếu xuất hiện vết nứt. Ngoài ra, hãy kiểm tra độ mòn của thân (phần trên cùng bên trong cầu dao). Nếu thân bị mòn sẽ làm hỏng piston.
