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Padroneggiare la manutenzione del Rockbreaker: una guida per prolungare la durata e l'efficienza delle apparecchiature

Visualizzazioni: 0     Autore: Kun Tang Orario di pubblicazione: 2026-02-04 Origine: Jinan YZH Machinery Equipment Co., Ltd.

Un martello demolitore idraulico è uno strumento ad alto impatto progettato per resistere a sollecitazioni estreme. Tuttavia, anche il più robusto Il sistema Rock Breaker Booms non è indistruttibile.

Nelle industrie minerarie e degli aggregati, i guasti alle apparecchiature non significano solo costi di riparazione, ma significano anche l'interruzione della produzione. Un frantoio bloccato in attesa che un braccio rotto venga riparato può costare migliaia di dollari l'ora in mancati ricavi.

Il segreto della longevità non è solo acquistare attrezzature di qualità; è una routine di manutenzione disciplinata. Questa guida delinea i passaggi critici per mantenere il tuo rompiroccia efficiente per gli anni a venire.

Padroneggiare la manutenzione del Rockbreaker: una guida per prolungare la durata e l'efficienza delle apparecchiature

1. Il rito quotidiano: controlli essenziali di manutenzione

La manutenzione preventiva inizia prima ancora che la macchina venga accesa. Un'ispezione di 10 minuti all'inizio di ogni turno può prevenire guasti catastrofici.

Il fattore 'grasso'.

La lubrificazione è la linfa vitale di un rompiroccia.

  • Il compito: La boccola dell'utensile e lo scalpello (utensile) sono soggetti ad un enorme attrito. Senza grasso adeguato, il contatto acciaio su acciaio salderà insieme i componenti o causerà una rapida usura.

  • La regola: Se si utilizza un sistema manuale, ingrassare l'utensile ogni 2 ore di funzionamento. Per stazionario I sistemi Rock Breaker Booms , assicurano che il sistema di lubrificazione automatica sia riempito e pompato correttamente.

  • Suggerimento professionale: utilizzare sempre la pasta per scalpello ad alto contenuto di molibdeno consigliata dal produttore, non il grasso per cuscinetti standard.

Ispezione visiva di tubi e raccordi

  • Il controllo: cercare perdite di olio idraulico. Anche un tubo 'piangente' può segnalare uno scoppio imminente.

  • La soluzione: stringere immediatamente i raccordi allentati. Sostituire qualsiasi tubo che mostri segni di abrasione o fessurazione. Un tubo rotto spruzza olio bollente, creando pericolo di incendio e disordine ambientale.

Tenuta del dispositivo di fissaggio

  • Il controllo: la vibrazione di un rompiroccia allenta naturalmente i bulloni nel tempo.

  • Il focus: controllare i bulloni laterali (tiranti), i bulloni dell'adattatore di montaggio e, per i sistemi fissi, i bulloni di ancoraggio che fissano il piedistallo alla fondazione in cemento.

2. Guasti comuni e soluzioni di risoluzione dei problemi

Quando il tuo rockbreaker non funziona, ecco come diagnosticare rapidamente il problema.

Problema: potenza a basso impatto

  • Sintomi: il frangente funziona, ma i colpi sembrano deboli e non rompono la roccia.

  • Probabile causa: bassa pressione del gas azoto nella parte posteriore (accumulatore).

  • Soluzione: controllare la pressione del gas utilizzando un kit di ricarica. Ricarica secondo le specifiche del produttore. Nota: le perdite di gas spesso indicano una guarnizione usurata.

Problema: vibrazioni eccessive nel braccio

  • Sintomi: Il braccio del braccio trema violentemente durante il funzionamento.

  • Probabile causa: boccole dell'utensile usurate.

  • Soluzione: misurare la distanza tra l'utensile (scalpello) e la boccola. Se supera il limite di usura, sostituire immediatamente la boccola. Il funzionamento con una boccola usurata consente all'utensile di colpire in un angolo, che può spezzare l'utensile o rompere il pistone.

Problema: 'Cottura a vuoto' (Cottura a secco)

  • Sintomi: Il suono si trasforma in un 'clack-clack' metallico quando l'utensile non viene premuto contro la roccia.

  • Il pericolo: questo è il killer numero 1 dei rockbreakers. Il pistone colpisce l'utensile senza resistenza, rimandando le onde d'urto nel corpo del martello.

  • Soluzione: addestrare gli operatori a fermare immediatamente il pedale una volta che la roccia si frattura.

3. Migliori pratiche per estendere la durata di servizio

Al di là dei controlli giornalieri, queste abitudini operative determineranno la durata della vostra attrezzatura.

Procedure di riscaldamento adeguate

I sistemi idraulici detestano gli shock termici.

  • La pratica: nei climi freddi, far funzionare l'impianto idraulico al minimo per 10–15 minuti prima di azionare il martello. Ciò consente all'olio di raggiungere la temperatura e la viscosità di esercizio, garantendo che le guarnizioni siano lubrificate e flessibili prima che inizi il lavoro ad alta pressione.

Conservazione corretta

  • La pratica: se un martello demolitore viene rimosso per manutenzione o rimessaggio, non lasciarlo mai disteso sul terreno dove può penetrare lo sporco.

  • Il metodo: conservalo verticalmente, se possibile. Se deve essere orizzontale, assicurarsi che il pistone sia spinto completamente all'interno per evitare ruggine sulla superficie lucida.

Intervalli di servizio professionale

  • La pratica: sebbene i controlli giornalieri possano essere eseguiti in loco, i componenti interni come il pistone, le guarnizioni e la membrana richiedono un ambiente pulito.

  • Il programma: pianifica un servizio professionale per il tuo Sistema di bracci rompiroccia ogni 1.000 ore di impatto (o annualmente) per sostituire le guarnizioni e ispezionare le tolleranze interne.

Padroneggiare la manutenzione del Rockbreaker: una guida per prolungare la durata e l'efficienza delle apparecchiature

Conclusione

La manutenzione non è un costo; è un protettore del profitto. Un martello demolitore ben mantenuto fornisce una potenza costante, consuma meno carburante/energia e garantisce che l'impianto di frantumazione non si fermi mai a causa di un blocco.

Sia che utilizziate un'attrezzatura mobile o un'unità stazionaria per carichi pesanti, la disciplina che applicate alla manutenzione è direttamente correlata all'affidabilità delle vostre operazioni.

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FAQ (domande frequenti)

Q1: Quanto spesso dovrei ingrassare il mio rompiroccia?

R: Per l'ingrassaggio manuale, lo standard è ogni 2 ore di funzionamento continuo. Tuttavia, per gli ambienti ad alta produzione, consigliamo vivamente un sistema di lubrificazione automatico, che inietta una piccola quantità di grasso ogni volta che il martello si attiva.

Q2: Cos'è il 'Blank Firing' e perché è dannoso?

R: Lo scatto a vuoto si verifica quando il martello continua a funzionare dopo che la roccia si è rotta o quando l'utensile non è premuto saldamente contro la roccia. Fa sì che il pistone colpisca i perni di fermo dell'utensile anziché la roccia, causando gravi danni interni al corpo del martello e ai tiranti.

D3: Posso utilizzare grasso per telai standard sul mio martello pneumatico?

R: No. È necessario utilizzare la 'Pasta Scalpello' (solitamente contenente bisolfuro di molibdeno o rame). Il grasso standard si scioglie sotto il calore e la pressione estremi della boccola dell'utensile, provocando il contatto metallo su metallo e un rapido guasto.

Q4: Come faccio a sapere quando sostituire lo strumento (scalpello)?

R: Sostituire l'utensile quando la sua lunghezza è scesa al limite indicato dal produttore o se appaiono delle crepe. Inoltre, controllare l'usura del gambo (la parte superiore all'interno del martello). Se il gambo è usurato, danneggerà il pistone.

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Dal 2002, YZH è specializzata nella fornitura di sistemi di bracci rompiroccia su piedistallo personalizzati per miniere e cave in tutto il mondo. Uniamo oltre 20 anni di esperienza ingegneristica con una rigorosa qualità certificata CE per aumentare la produttività e la sicurezza attraverso un design superiore. Non ci limitiamo a vendere attrezzature, forniamo una partnership basata sulla risoluzione dei problemi.​​​​​​​
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