Wyświetlenia: 0 Autor: Kun Tang Czas publikacji: 2026-02-04 Pochodzenie: Jinan YZH Machinery Equipment Co., Ltd.
Hydrauliczny kruszarka do skał to narzędzie o dużej udarności, zaprojektowane tak, aby wytrzymać ekstremalne obciążenia. Jednak nawet najbardziej wytrzymały System wysięgników Rock Breaker nie jest niezniszczalny.
W przemyśle wydobywczym i kruszywa awaria sprzętu oznacza nie tylko koszty naprawy – oznacza także zatrzymanie produkcji. Zablokowana kruszarka oczekująca na naprawę zepsutego wysięgnika może kosztować tysiące dolarów za godzinę utraconych przychodów.
Sekretem długowieczności nie jest tylko kupowanie wysokiej jakości sprzętu; to zdyscyplinowana rutynowa konserwacja. W tym przewodniku opisano najważniejsze kroki, które pozwolą na wydajną pracę kruszarki skał przez długie lata.
Konserwacja zapobiegawcza rozpoczyna się jeszcze przed włączeniem maszyny. Dziesięciominutowa inspekcja na początku każdej zmiany może zapobiec katastrofalnym awariom.
Smarowanie jest podstawą kruszarki skał.
Zadanie: Tuleja narzędzia i dłuto (narzędzie) podlegają ogromnemu tarciu. Bez odpowiedniego smaru kontakt stal ze stalą spowoduje zespawanie elementów lub szybkie zużycie.
Zasada: Jeśli używasz systemu ręcznego, smaruj narzędzie co 2 godziny pracy. Do stacjonarnego Systemy wysięgników do kruszenia skał , upewnij się, że automatyczny układ smarowania jest napełniony i prawidłowo pompowany.
Wskazówka dla profesjonalistów: Zawsze używaj pasty do dłut o wysokiej zawartości moli, zalecanej przez producenta, a nie standardowego smaru do łożysk.
Kontrola: Poszukaj wycieków oleju hydraulicznego. Nawet „płaczący” wąż może sygnalizować zbliżający się wybuch.
Poprawka: natychmiast dokręć luźne złącza. Wymień wąż wykazujący oznaki przetarcia lub pękania. Dmuchany wąż rozpyla gorący olej, powodując ryzyko pożaru i bałagan w środowisku.
Kontrola: Wibracje kruszarki w naturalny sposób z biegiem czasu powodują poluzowanie śrub.
Cel: Sprawdź śruby boczne (ściągi), śruby adaptera montażowego i – w przypadku systemów stacjonarnych – śruby kotwiące mocujące cokół do betonowego fundamentu.
Jeśli kruszarka nie działa, oto sposób szybkiego zdiagnozowania problemu.
Objawy: Kruszarka pracuje cyklicznie, ale uderzenia są słabe i nie powodują pękania skały.
Prawdopodobna przyczyna: Niskie ciśnienie azotu w tylnej głowicy (akumulatorze).
Rozwiązanie: Sprawdź ciśnienie gazu za pomocą zestawu do ładowania. Naładuj zgodnie ze specyfikacją producenta. Uwaga: Wyciek gazu często wskazuje na zużytą uszczelkę.
Objawy: Ramię wysięgnika gwałtownie trzęsie się podczas pracy.
Prawdopodobna przyczyna: Zużyte tuleje narzędzia.
Rozwiązanie: Zmierz szczelinę pomiędzy narzędziem (dłutem) a tuleją. Jeśli przekracza granicę zużycia, należy natychmiast wymienić tuleję. Praca ze zużytą tuleją umożliwia uderzenie narzędzia pod kątem, co może spowodować złamanie narzędzia lub pęknięcie tłoka.
Objawy: Dźwięk zmienia się w metaliczny „klak-klak”, gdy narzędzie nie jest dociskane do skały.
Niebezpieczeństwo: To zabójca numer 1 wśród łamaczy skał. Tłok uderza w narzędzie bez oporu, wysyłając falę uderzeniową z powrotem do korpusu kruszarki.
Rozwiązanie: Poinstruuj operatorów, aby natychmiast zatrzymywali pedał, gdy skała pęknie.
Poza codziennymi kontrolami, te nawyki operacyjne określą żywotność Twojego sprzętu.
Układy hydrauliczne nie znoszą szoku termicznego.
Praktyka: W zimnym klimacie przed uruchomieniem kruszarki należy uruchomić układ hydrauliczny na biegu jałowym na 10–15 minut. Pozwala to olejowi osiągnąć temperaturę roboczą i lepkość, zapewniając nasmarowanie i elastyczność uszczelek przed rozpoczęciem pracy pod wysokim ciśnieniem.
Praktyka: Jeśli kruszarka jest zdemontowana w celu konserwacji lub przechowywania, nigdy nie pozostawiaj jej leżącej płasko na ziemi, gdzie może dostać się brud.
Metoda: Jeśli to możliwe, przechowuj go w pozycji pionowej. Jeśli musi być ustawiony poziomo, upewnij się, że tłok jest wepchnięty całkowicie do środka, aby zapobiec rdzy na polerowanej powierzchni.
Praktyka: Chociaż codzienne kontrole można przeprowadzać na miejscu, elementy wewnętrzne, takie jak tłok, uszczelki i membrana, wymagają środowiska pomieszczenia czystego.
Harmonogram: Zaplanuj profesjonalną usługę dla swojego System wysięgników do łamania skał co 1000 godzin uderzenia (lub co roku) w celu wymiany uszczelek i sprawdzenia tolerancji wewnętrznych.
Konserwacja nie jest kosztem; jest to zabezpieczenie zysku. Dobrze utrzymany kruszarka zapewnia stałą moc, zużywa mniej paliwa/energii i gwarantuje, że kruszarka nigdy się nie zatrzyma z powodu blokady.
Niezależnie od tego, czy korzystasz z osprzętu mobilnego, czy z jednostki stacjonarnej o dużej wytrzymałości, dyscyplina, którą stosujesz podczas konserwacji, bezpośrednio koreluje z niezawodnością działania.
Zainwestuj w trwałość. Zapoznaj się z naszą ofertą produktów do ciężkich zastosowań Systemy wysięgników do łamania skał , zaprojektowane z myślą o funkcjach przyjaznych w konserwacji, aby zapewnić krótkie przestoje i wysoką produkcję.
P1: Jak często powinienem smarować kruszarkę?
Odp.: W przypadku smarowania ręcznego standardem są co 2 godziny ciągłej pracy. Jednakże w środowiskach o wysokiej wydajności zdecydowanie zalecamy automatyczny układ smarowania, który wtryskuje niewielką ilość smaru przy każdym uruchomieniu młota.
P2: Co to jest „Blank Fire” i dlaczego jest złe?
Odp.: Wypalanie ślepe ma miejsce, gdy kruszarka kontynuuje pracę po pęknięciu skały lub gdy narzędzie nie jest mocno dociśnięte do skały. Powoduje to, że tłok uderza w sworznie ustalające narzędzia, a nie w skałę, powodując poważne wewnętrzne uszkodzenia korpusu kruszarki i drążków kierowniczych.
P3: Czy mogę używać standardowego smaru do podwozia w mojej kruszarce skał?
O: Nie. Musisz użyć „pasty dłutowej” (zwykle zawierającej dwusiarczek molibdenu lub miedź). Standardowy smar topi się pod wpływem ekstremalnej temperatury i nacisku tulei narzędzia, co prowadzi do kontaktu metalu z metalem i szybkiej awarii.
P4: Skąd mam wiedzieć, kiedy wymienić narzędzie (dłuto)?
Odp.: Wymień narzędzie, gdy długość zużyje się do wartości dopuszczalnej przez producenta lub jeśli pojawią się pęknięcia. Sprawdź także zużycie trzonka ( górna część wewnątrz kruszarki). Jeśli trzonek jest zużyty, spowoduje to uszkodzenie tłoka.
