Вы здесь: Дом » Новости » Новости отрасли » Освоение технического обслуживания камнедробилок: руководство по продлению срока службы и эффективности оборудования

Освоение технического обслуживания камнедробилки: руководство по продлению срока службы и эффективности оборудования

Просмотров: 0     Автор: Kun Tang Время публикации: 4 февраля 2026 г. Происхождение: Компания машинного оборудования Цзинань YZH, Ltd.

Гидравлический камнеотбойник — это ударопрочный инструмент, предназначенный для экстремальных условий эксплуатации. Однако даже самые стойкие Система камнедробильных стрел не является нерушимой.

В горнодобывающей и агрегатной промышленности отказ оборудования означает не только затраты на ремонт, но и остановку производства. Заклинившая дробилка, ожидающая ремонта сломанной стрелы, может стоить тысячи долларов в час упущенной выгоды.

Секрет долголетия заключается не только в покупке качественного оборудования; это дисциплинированная процедура обслуживания. В этом руководстве описаны важнейшие шаги, которые помогут вашему камнедробилку эффективно работать на долгие годы.

Освоение технического обслуживания камнедробилки: руководство по продлению срока службы и эффективности оборудования

1. Ежедневный ритуал: основные проверки технического обслуживания

Профилактическое обслуживание начинается еще до включения машины. 10-минутная проверка в начале каждой смены может предотвратить катастрофические сбои.

Фактор «смазки»

Смазка – это источник жизненной силы камнелома.

  • Задача: Втулка инструмента и долото (инструмент) подвергаются сильному трению. Без достаточной смазки контакт стали со сталью приведет к сварке компонентов или быстрому износу.

  • Правило: при использовании ручной системы смазывайте инструмент каждые 2 часа работы. Для стационарных Стреловые системы камнедробилок убедитесь, что автоматическая система смазки заполнена и работает правильно.

  • Совет для профессионалов: всегда используйте высокомолибденовую пасту, рекомендованную производителем, а не стандартную смазку для подшипников.

Визуальный осмотр шлангов и фитингов

  • Проверка: Найдите утечки гидравлического масла. Даже «плачущий» шланг может сигнализировать о приближающемся взрыве.

  • Решение: немедленно затяните ослабленные фитинги. Замените любой шланг, имеющий признаки истирания или трещин. Перегоревший шланг разбрызгивает горячее масло, создавая опасность пожара и экологический беспорядок.

Плотность крепления

  • Проверка: Вибрация камнедробилки со временем естественным образом ослабляет болты.

  • В центре внимания: проверьте боковые болты (тяги), болты монтажного адаптера и — для стационарных систем — анкерные болты, крепящие постамент к бетонному фундаменту.

2. Распространенные неисправности и решения по их устранению

Если ваш камнелом не работает, вот как быстро диагностировать проблему.

Проблема: Низкая сила удара

  • Симптомы: молот вращается, но удары кажутся слабыми и не раскалывают породу.

  • Вероятная причина: Низкое давление азота в задней головке (аккумуляторе).

  • Решение: Проверьте давление газа с помощью заправочного комплекта. Заправляйте согласно спецификации производителя. Примечание. Утечка газа часто указывает на изношенное уплотнение.

Проблема: чрезмерная вибрация стрелы

  • Симптомы: Стрела сильно трясется во время работы.

  • Вероятная причина: изношенные втулки инструмента.

  • Решение: Измерьте зазор между инструментом (долото) и втулкой. Если он превышает предел износа, немедленно замените втулку. Работа с изношенной втулкой может привести к удару инструмента под углом, что может привести к поломке инструмента или растрескиванию поршня.

Выпуск: «Холостая стрельба» (сухая стрельба)

  • Симптомы: Звук меняется на металлический «клац-клак», когда инструмент не прижимается к камню.

  • Опасность: это убийца №1 среди камнеломов. Поршень без сопротивления ударяет по инструменту, отправляя ударные волны обратно в корпус гидромолота.

  • Решение: Обучите операторов немедленно останавливать педаль при разрушении породы.

3. Рекомендации по продлению срока службы

Помимо ежедневных проверок, эти эксплуатационные привычки будут определять срок службы вашего оборудования.

Правильные процедуры разминки

Гидравлические системы не терпят термического удара.

  • Практика: В холодном климате дайте гидравлической системе поработать на холостом ходу в течение 10–15 минут, прежде чем включать гидромолот. Это позволяет маслу достичь рабочей температуры и вязкости, обеспечивая смазку и гибкость уплотнений до начала работы под высоким давлением.

Правильное хранение

  • Практика: если камнедробилку снимают для технического обслуживания или хранения, никогда не оставляйте ее лежать на земле, куда может попасть грязь.

  • Метод: по возможности храните его вертикально. Если он должен быть горизонтальным, убедитесь, что поршень полностью вставлен внутрь, чтобы предотвратить появление ржавчины на полированной поверхности.

Интервалы профессионального обслуживания

  • Практика: Хотя ежедневные проверки можно проводить на месте, внутренние компоненты, такие как поршень, уплотнения и диафрагма, требуют наличия чистой комнаты.

  • Расписание: запланируйте профессиональное обслуживание для вашего Система штанг камнедробилки каждые 1000 часов удара (или ежегодно) для замены уплотнений и проверки внутренних допусков.

Освоение технического обслуживания камнедробилки: руководство по продлению срока службы и эффективности оборудования

Заключение

Техническое обслуживание не является затратой; это защитник прибыли. Ухоженный камнедробилка обеспечивает постоянную мощность, потребляет меньше топлива/энергии и гарантирует, что ваша дробильная установка никогда не остановится из-за засора.

Независимо от того, используете ли вы мобильное навесное оборудование или стационарную установку для тяжелых условий эксплуатации, дисциплина, которую вы применяете к техническому обслуживанию, напрямую зависит от надежности вашей работы.

Инвестируйте в долговечность. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом тяжелых Системы камнедробильных стрел разработаны с учетом удобных в обслуживании функций, позволяющих сократить время простоя и повысить производительность.

FAQ (часто задаваемые вопросы)

Вопрос 1: Как часто мне следует смазывать камнелом?

О: Стандартно для ручной смазки каждые 2 часа непрерывной работы. Однако в условиях высокой производительности мы настоятельно рекомендуем использовать автоматическую систему смазки, которая впрыскивает небольшое количество смазки при каждом срабатывании гидромолота.

Вопрос 2: Что такое «холостая стрельба» и чем это плохо?

Ответ: Холостой выстрел происходит, когда молот продолжает работать после разрушения породы или когда инструмент недостаточно плотно прижат к породе. Это приводит к тому, что поршень ударяется о штифты фиксатора инструмента, а не о породу, вызывая серьезные внутренние повреждения корпуса гидромолота и рулевых тяг.

Вопрос 3. Могу ли я использовать стандартную смазку для шасси на своем камнедроме?

О: Нет. Вы должны использовать «Долотообразную пасту» (обычно содержащую дисульфид молибдена или медь). Стандартная смазка плавится под воздействием высокой температуры и давления втулки инструмента, что приводит к контакту металла с металлом и быстрому выходу из строя.

В4: Как узнать, когда следует заменить инструмент (долото)?

О: Замените инструмент, когда его длина изношена до предела, установленного производителем, или если появятся трещины. Также проверьте износ хвостовика ( верхней части внутри гидромолота). Если хвостовик изношен, это повредит поршень.

Сопутствующие товары

О КОМПАНИИ
С 2002 года YZH специализируется на поставке индивидуальных стреловых систем камнедробилок на опорах для шахт и карьеров по всему миру. Мы сочетаем более чем 20-летний инженерный опыт со строгим качеством, сертифицированным CE, чтобы повысить вашу производительность и безопасность за счет превосходного дизайна. Мы не просто продаем оборудование, мы обеспечиваем партнерство, основанное на решении проблем.​​​​​​​
КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Хотите стать нашим клиентом?
Электронная почта: yzh@breakerboomsystem.com
WhatsApp: +861561012802​​​​​7
Тел.: +86-531-85962369 
Факс: +86-534-5987030
Адрес офиса: кабинет 1520-1521, корпус 3, центр Юньцюань, зона развития высоких и новых технологий, город Цзинань, провинция Шаньдун, Китай.
© Copyright 2025 Цзинань YZH Machinery Equipment Co., Ltd. Все права защищены.   политика конфиденциальности  Карта сайта    Техническая поддержка: сджидиан