Դիտումներ՝ 0 Հեղինակ՝ Kun Tang Հրատարակման ժամանակը՝ 2026-06-15 Ծագում: YZH Մեքենաներ
Բովանդակություն
Պատվանդանային ժայռաբեկորային բումային համակարգը ցանկացած ջարդման վայրում ֆիքսված գործարանային սարքավորումների ամենադժվար աշխատող մասերից մեկն է: Այն գործում է բարձր փոշու, բարձր թրթռումներով միջավայրում, պտտվում է հազարավոր անգամ մեկ հերթափոխի ընթացքում և ակնկալվում է, որ այն հասանելի կլինի ամեն անգամ, երբ խցանումը տեղի է ունենում, որը կարող է լինել ժամում մի քանի անգամ:
Ինչպես ցանկացած ճշգրիտ մեխանիկական համակարգ, ա Պատվանդանի ժայռաբեկորների բում համակարգը կապահովի հետևողական աշխատանք և երկար սպասարկում, եթե այն ճիշտ պահպանվի: Սպասարկումն անտեսելը ժամանակ չի խնայում. այն տեղափոխում է այդ ժամանակը չպլանավորված խափանումների, թանկարժեք բաղադրիչների փոխարինման և արտադրության դադարեցման ամենավատ պահերին:
Այս ուղեցույցը տրամադրում է պատվանդանի ժայռաբեկորների բումի համակարգերի ամբողջական, գործնական սպասարկման շրջանակ, որն ընդգրկում է ամենօրյա ստուգումները, պլանավորված սպասարկումը, հիդրավլիկ մուրճի խնամքը, կառուցվածքային ստուգումը և պահպանման ամենատարածված սխալները, որոնք պետք է խուսափել:
Շատ գործողություններ ժայռաբեկորների բումը վերաբերվում են որպես պասիվ ենթակառուցվածքի մի բան, որը միշտ կա և կշարունակի աշխատել այնքան ժամանակ, մինչև այն տեսանելիորեն ձախողվի: Սա թանկարժեք սխալ պատկերացում է:
Բումի վերջում գտնվող հիդրավլիկ մուրճը ժամում տալիս է հազարավոր բարձր էներգիայի հարվածներ: Յուրաքանչյուր հարված փոխանցում է թրթռում և հարվածային բեռնում բումի կառուցվածքի միջով դեպի կապում, թփեր, բալոններ և զոդում: Ժամանակի ընթացքում այս կուտակային բեռնումն առաջացնում է մաշվածություն, հոգնածություն և, ի վերջո, ձախողում, եթե այն չի կառավարվում կարգապահ սպասարկման ծրագրի միջոցով:
Մուրճը սնուցող հիդրավլիկ համակարգը գործում է բարձր ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում: Աղտոտված յուղը, քայքայված կնիքները և ազոտի սխալ ճնշումը լուռ արդյունավետության սպանիչներ են, որոնք նվազեցնում են կոտրման արդյունավետությունը տեսանելի խափանում առաջացնելուց շատ առաջ:
Բումի կառուցվածքային բաղադրիչները` թևերը, պատվանդանը և ամրացման հիմքը, ենթակա են դինամիկ բեռնման, որը կարող է առաջացնել հոգնածության ճաքեր եռակցման և լարվածության կենտրոնացման կետերում: Վաղ հայտնաբերված և վերանորոգված ճեղքի մի մասն արժե այն, ինչ արժե կառուցվածքային խափանումը աշխատանքի ժամանակի և փոխարինվող մասերի համար:
Լավ պահպանված բում համակարգը կապահովի 15-ից 20 տարվա հուսալի սպասարկում: Անտեսվածը կարող է ձախողվել 3-5 տարվա ընթացքում: Տարբերությունը գրեթե ամբողջությամբ պահպանումն է:
Պատվանդան ժայռաբեկորի բումի համակարգի պահպանման ամբողջական ծրագիրը ներառում է չորս տարբեր գոտիներ.
Հիդրավլիկ մուրճը ամենաբարձր մաշվածության բաղադրիչն է, որը պահանջում է առավել հաճախակի ուշադրություն
The Boom Structure - կապում, թփեր, բալոններ և կառուցվածքային անդամներ
Հիդրավլիկ համակարգ - HPU, ճկուն խողովակներ, կցամասեր, յուղի որակ և ֆիլտրում
Կառավարման համակարգ - հեռակառավարման վահանակ, սենսորներ և էլեկտրական բաղադրիչներ
Յուրաքանչյուր գոտի ունի իր պահպանման ժամանակացույցը և ձախողման ռեժիմները: Ստորև բերված բաժինները մանրամասնորեն անդրադառնում են յուրաքանչյուրին:
Հիդրավլիկ մուրճը ամբողջ համակարգի ամենամեծ սթրեսի տակ գտնվող բաղադրիչն է: Այն փոխանցում է ուղիղ ներգործության էներգիա՝ ժայռերին հազարավոր անգամներ մեկ հերթափոխի ընթացքում: Մուրճի ճիշտ սպասարկումը համակարգի հուսալիության միակ ամենակարևոր գործոնն է:
Գործիքի երեսպատումը մուրճի մարմնի և աշխատանքային գործիքի միջև մաշվածության միջերեսն է (շաղվածքի կետ կամ սայր): Այն պետք է պարբերաբար յուղով քսվի, որպեսզի կանխվի մետաղի հետ մետաղի շփումը, որն առաջացնում է արագ մաշվածություն և գործիքի վերջնական առգրավում:
Ձեռքով քսում. քսեք քսուք յուրաքանչյուր աշխատանքի 2 ժամը մեկ կամ ինչպես նշված է մուրճ արտադրողի կողմից: Օգտագործեք միայն արտադրողի կողմից առաջարկված քսուքի դասակարգը. սխալ քսուքը կարող է վնասել երեսպատումը, այլ ոչ թե կանխել այն:
Ավտոմատ քսման համակարգ. անշարժ բումային համակարգերի համար, որոնք աշխատում են օրական մի քանի հերթափոխով, խստորեն խորհուրդ է տրվում օգտագործել ավտոմատ քսման համակարգ: Այն ապահովում է քսուքի հետևողական, ճիշտ ժամանակացույցի չափաբաժիններ՝ անկախ օպերատորի ուշադրությունից, և զգալիորեն երկարացնում է գործիքի երեսպատման ծառայության ժամկետը: Եթե ձեր համակարգը ներկայումս չունի ավտոմատ քսում, արժե այն վերազինել:
Յուրաքանչյուր հերթափոխից առաջ ստուգեք աշխատանքային գործիքը (շարժման կետ, սայր կամ բութ գործիք)՝
Ծայրամասի չափից ավելի մաշվածություն. փոխարինեք, երբ այն մաշված է արտադրողի մաշվածության սահմանաչափից ավելի
Գործիքի վերին մասում սնկերի աճը ազոտի սխալ ճնշման կամ ավելորդ հարվածի նշան է
Ճաքեր կամ դեֆորմացիա — անհապաղ հեռացնել ծառայությունից
Գործիքի թփի մեջ ճիշտ նստելը. գործիքը պետք է շարժվի ազատ, բայց առանց ավելորդ խաղի
Մաշված կամ վնասված գործիքը ոչ միայն պակաս արդյունավետ կերպով չի կոտրում քարերը, այլև աննորմալ բեռներ է փոխանցում մուրճի մարմնի և բումի կառուցվածքի մեջ՝ արագացնելով մաշվածությունը ամբողջ համակարգում:
Հիդրավլիկ մուրճերի մեծ մասը օգտագործում է ազոտի գազի կուտակիչ՝ յուրաքանչյուր հարվածի ցիկլի ընթացքում էներգիա պահելու և ազատելու համար: Ազոտի ճիշտ ճնշումը չափազանց կարևոր է մուրճի աշխատանքի համար: Ազոտի ցածր ճնշումը կոտրման արդյունավետության նվազեցման ամենատարածված և ամենից հաճախ անտեսված պատճառներից մեկն է:
Ազոտի ցածր ճնշման ախտանիշները ներառում են.
Նվազեցված հարվածի էներգիան և քարերի ավելի դանդաղ կոտրումը
Հարվածի հաճախականության բարձրացում՝ նվազեցված էֆեկտով
Չափազանց հետընթաց փոխանցվել է դեպի բում
Շաբաթական ստուգեք ազոտի ճնշումը` օգտագործելով տրամաչափված չափիչ: Անհրաժեշտության դեպքում լիցքավորեք արտադրողի կողմից սահմանված ճնշմանը: Երբեք մի օգտագործեք սեղմված օդը կամ թթվածինը որպես ազոտի փոխարինող:
Հիդրավլիկ մուրճային կնիքները կանխում են նավթի ներքին արտահոսքը և պահպանում են ճնշման դիֆերենցիալը, որն անհրաժեշտ է ճիշտ աշխատանքի համար: Կնիքները ժամանակի ընթացքում քայքայվում են ջերմության, ճնշման ցիկլի և աղտոտման պատճառով:
Կնիքի մաշվածության նշանները ներառում են.
Յուղը լաց է լինում մուրճի մարմնից կամ գործիքի թփի շուրջը
Նվազեցված ազդեցության էներգիան՝ չնայած ճիշտ հիդրավլիկ մատակարարմանը և ազոտի ճնշմանը
HPU-ում նավթի սպառման ավելացում
Փոխեք կնիքները արտադրողի կողմից առաջարկված ընդմիջումով կամ անմիջապես, եթե արտահոսք նկատվի: Միշտ օգտագործեք իսկական OEM կնիքների հավաքածուներ. սխալ նյութի կամ չափսերի հետշուկայի կնիքները վաղաժամ կխափանվեն:
Մշտապես տեղում պահեք կնիքների ամբողջական փաթեթը, որպեսզի կնիքի փոխարինումը հնարավոր լինի ավարտին հասցնել առանց մասերի առաքման սպասելու:
Առնվազն եռամսյակը մեկ անգամ, կամ արտադրողի կողմից առաջարկվող սպասարկման ընդմիջումով, մուրճը պետք է ամբողջությամբ ապամոնտաժվի, ստուգվի և նորից հավաքվի որակավորված տեխնիկի կողմից: Այս ստուգումը պետք է ներառի.
Մխոցքի վիճակը և մակերեսի ավարտը
Փականների և դիստրիբյուտորների մաշվածություն
Ներքին բնակարանային մաշվածություն
Ամբողջ կնիքի և O-ring-ի փոխարինում
Ազոտի լիցքավորում՝ ըստ սպեցիֆիկացիայի
Գործիքի թփի չափում և փոխարինում, եթե այն մաշված է հանդուրժողականությունից դուրս
Մուրճի ճիշտ մոդելն ընտրելու և դրա սպասարկման պահանջները հասկանալու վերաբերյալ ուղեցույցի համար տես մեր հոդվածը ինչպես ընտրել ճիշտ հիդրավլիկ մուրճը ձեր անջատիչ բում համակարգի համար.
Բումի կառուցվածքը, որը ներառում է բումի թեւերը, պատվանդանը, ցողունները, թփերը և հիդրավլիկ բալոնները, ենթակա են շարունակական դինամիկ բեռնման: Կառուցվածքային պահպանումը կենտրոնանում է մաշվածության և հոգնածության աստիճանական կուտակման կանխարգելման վրա, որպեսզի հանկարծակի ձախողումը չդառնա:
Յուրաքանչյուր գործառնական հերթափոխից առաջ կատարեք ամբողջ բումի կառուցվածքի տեսողական ստուգում.
Կցամասեր և ամրացնող սեղմակներ. Հաստատեք, որ բոլոր գնդերը լիովին տեղադրված են, և ամրացնող սեղմակները կամ կողպեքի թիթեղները տեղում են: Բացակայող ամրակապը անվտանգության լուրջ վտանգ է:
Հիդրավլիկ բալոններ. Ստուգեք ձողերի կնիքների և գուլպաների միացումների շուրջ նավթի լաց լինելը: Փոքր արտահոսքը պետք է վերահսկվի. ակտիվ արտահոսքը անհապաղ ուշադրություն է պահանջում:
Ճկուն խողովակներ և կցամասեր. Ստուգեք բոլոր հիդրավլիկ ճկուն խողովակները կառուցվածքային տարրերից քայքայված, ոլորված կամ ճաքճքելու համար: Փոխարինեք ցանկացած գուլպաներ, որոնք արտաքին վնասված են, նախքան ճնշման տակ խափանվելը:
Բոմի բազուկներ և եռակցման կետեր. փնտրեք տեսանելի ճաքեր, հատկապես եռակցման մատների և լարվածության կենտրոնացման կետերի մոտ քորոցների անցքերի մոտ: Նշեք ցանկացած կասկածելի ճաքեր՝ ավելի մանրամասն ստուգելու համար:
Այս քայլքը տևում է ավելի քիչ, քան հինգ րոպե և բռնում է զարգացող խնդիրների մեծ մասը՝ նախքան դրանք անհաջող դառնալը:
Կապումներն ու թփերը բումի կառուցվածքի հիմնական հագուստն են: Երբ դրանք հագնում են, քորոցների և թփերի միջև եղած բացվածքը մեծանում է, ինչը թույլ է տալիս ավելի մեծ շարժում յուրաքանչյուր հոդում: Չափից դուրս քորոցը առաջացնում է.
Հարվածային բեռները պետք է փոխանցվեն որպես ցնցում, այլ ոչ թե վերահսկվող շարժում
Արագացված մաշվածություն հարակից կառուցվածքային կետերում
Կրճատվել է մուրճի դիրքավորման ճշգրտությունը
Բումի վերջնական կառուցվածքային վնասը սպառազինվում է
Շաբաթական չափեք քորոցների բացվածքը՝ օգտագործելով սենսորային չափիչները կամ հավաքիչի ցուցիչը: Փոխարինեք կապումներն ու թփերը, երբ մաքրությունը գերազանցում է արտադրողի մաշվածության սահմանաչափը: Մի սպասեք տեսանելի խաղի կամ աղմուկի. մինչ այս ախտանիշների ի հայտ գալը, սովորաբար արդեն երկրորդական վնաս է տեղի ունեցել:
Հիդրավլիկ բալոնների ձողերը պետք է լինեն մաքուր և չվնասված՝ կնիքի ամբողջականությունը պահպանելու համար: Շաբաթական ստուգեք ձողերը հետևյալի համար.
Մակերեւույթի փորվածք կամ փորվածք - առաջացնում է կնիքի մաշվածություն և վերջնական արտահոսք
Կոռոզիա — հատկապես խոնավ կամ ափամերձ միջավայրերում
Ուղիղություն — թեքված ձողը անմիջապես կկործանի կնիքները
Մաքրեք ձողերը առանց մզկի կտորով, նախքան ետ քաշելը, եթե առկա է աղտոտում: Հիդրավլիկ յուղի թեթև շերտ քսեք ձողերի բաց մակերեսներին երկարատև անգործության ժամանակ:
Ամսական եռակցման մանրակրկիտ ստուգում կատարեք՝ հատուկ ուշադրություն դարձնելով.
Բոլոր մատները եռակցվում են թևի հոդերի վրա
Պատվանդանի հիմքի սալերի զոդում
Մխոցների ամրացման բրա զոդում
Նախկինում վերանորոգված ցանկացած տարածք
Տեսողական ստուգման համար օգտագործեք ջահ և խոշորացույց: Կրիտիկական եռակցման համար մագնիսական մասնիկների ստուգումը (MPI) կամ ներկի ներթափանցման փորձարկումը (DPT) կարող է հայտնաբերել ենթամակերևութային ճաքեր, որոնք տեսանելի չեն անզեն աչքով:
Ցանկացած ճեղք, անկախ չափից, պետք է անմիջապես վերանորոգվի որակավորված եռակցողի կողմից՝ օգտագործելով ճիշտ ընթացակարգը և լցնող նյութը: Մի շարունակեք գործել հայտնի ճաքի դեպքում. հոգնածության ճաքի տարածումը դինամիկ բեռնվածության դեպքում արագ է, և կառուցվածքային խափանումը կարող է լուրջ վնասվածքներ պատճառել:
Ստուգեք և նորից պտտեցրեք բոլոր կառուցվածքային ամրակները՝ պատվանդանի խարիսխի պտուտակները, պտուտակի ամրացման պտուտակները և գլանների փականների կողպեքի թիթեղները՝ մինչև արտադրողի կողմից սահմանված ոլորող մոմենտը: Թրթռումները ժամանակի ընթացքում հանգեցնում են ամրացումների թուլացմանը, և խարիսխի չամրացված պտուտակը կարող է թույլ տալ, որ ամբողջ պատվանդանը տեղափոխվի ծանրաբեռնվածության տակ:
Հիդրավլիկ համակարգը էներգիայի աղբյուր է և՛ բումի շարժման, և՛ մուրճի աշխատանքի համար: Յուղի որակը, ֆիլտրումը և համակարգի մաքրությունը հիդրավլիկ համակարգի հուսալիության հիմքերն են:
Յուրաքանչյուր հերթափոխի սկզբում ստուգեք HPU յուղի մակարդակը: Յուղի ցածր մակարդակը վկայում է համակարգում ինչ-որ տեղ արտահոսքի մասին. նախքան լիցքավորումը պարզեք և վերանորոգեք աղբյուրը:
Դիտեք յուղի ջերմաստիճանը շահագործման ընթացքում: Հիդրավլիկ համակարգերի մեծ մասը նախատեսված է 40°C-ից մինչև 60°C ջերմաստիճանում աշխատելու համար: 70°C-ից բարձր կայուն աշխատանքը նվազեցնում է յուղի մածուցիկությունը և արագացնում կնիքի մաշվածությունը: Եթե յուղի ջերմաստիճանը մշտապես բարձր է, ստուգեք հովացուցիչի խցանման համար և հաստատեք, որ սառնարանի օդափոխիչը ճիշտ է աշխատում:
Շաբաթական քայլեք ամբողջ հիդրավլիկ սխեման և ստուգեք բոլոր ճկուն խողովակները, կցամասերը և արագ միացնող ագույցները՝
Արտաքին վնաս, քայքայում կամ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման քայքայումը գուլպաների ծածկույթների վրա
Կցամասերի կամ ագույցների վրա լաց լինելը
Գուլպաներ երթուղի, որը թույլ է տալիս շփվել շարժվող կառուցվածքային անդամների հետ
Անմիջապես փոխարինեք արտաքին վնասված ցանկացած գուլպաներ: Ճնշման տակ հիդրավլիկ գուլպաների խափանումը անվտանգության լուրջ վտանգ է և կհանգեցնի համակարգի անհապաղ անջատմանը:
Հիդրավլիկ ֆիլտրի տարրերը պետք է փոխարինվեն արտադրողի առաջարկած ընդմիջումով, սովորաբար յուրաքանչյուր 500-ից 1000 աշխատանքային ժամում, կամ երբ ֆիլտրի դիֆերենցիալ ճնշման ցուցիչը կարմիր է ցույց տալիս:
Մի երկարացրեք ֆիլտրի փոփոխման միջակայքերը՝ ծախսերը խնայելու համար: Արգելափակված կամ շրջանցված ֆիլտրը թույլ է տալիս աղտոտվածությունը շրջանառել համակարգով` առաջացնելով մուրճի, բալոնների և կառավարման փականների արագացված մաշվածություն: Ֆիլտրի տարրի արժեքը չնչին է աղտոտման հետ կապված խափանման արժեքի համեմատ:
Հիդրավլիկ յուղը ժամանակի ընթացքում քայքայվում է օքսիդացման, աղտոտման և ջերմային քայքայման արդյունքում: Կատարեք նավթի վերլուծություն առնվազն յուրաքանչյուր 2000 աշխատանքային ժամը մեկ ստուգելու համար.
Մածուցիկություն
Ջրի պարունակությունը
Մասնիկների քանակ (ISO մաքրության մակարդակ)
Թթվային թիվը (օքսիդացման ցուցիչ)
Մետաղական մասնիկների պարունակությունը (մաշվածության ցուցիչ)
Եթե վերլուծությունը ցույց է տալիս դեգրադացիա կամ աղտոտվածություն, անմիջապես փոխեք յուղը՝ անկախ ժամերից: Եթե անալիզը սահմանված է, փոխեք յուղը արտադրողի առաջարկած ընդմիջումով:
Յուղը փոխելիս լվացեք համակարգը և մաքրեք բաքի ներսը նախքան լիցքավորումը: Օգտագործեք միայն արտադրողի կողմից սահմանված յուղի դասակարգը. սխալ մածուցիկությունը կազդի և՛ բումի շարժման, և՛ մուրճի աշխատանքի վրա:
Կառավարման համակարգը՝ լինի ֆիքսված վահանակ, համամասնական joystick համակարգ, թե անլար հեռակառավարման վահանակ, պահանջում է ավելի քիչ հաճախակի սպասարկում, քան մեխանիկական և հիդրավլիկ բաղադրիչները, սակայն չպետք է անտեսել:
Յուրաքանչյուր հերթափոխից առաջ կատարեք բումի բոլոր շարժումների և մուրճի ակտիվացման համառոտ ֆունկցիոնալ փորձարկում: Հաստատեք, որ.
Բումի բոլոր առանցքները սահուն են շարժվում և ճիշտ են արձագանքում հսկիչ մուտքերին
Մուրճը ճիշտ է ակտիվանում և անջատվում
Արտակարգ իրավիճակների դադարեցման գործառույթները ճիշտ են գործում
Անլար հեռակառավարման մարտկոցի լիցքավորումը բավարար է (եթե կիրառելի է)
Հսկողության ցանկացած անսարքություն պետք է ուսումնասիրվի և լուծվի մինչև հերթափոխի մեկնարկը: Անսարք կառավարման համակարգով աշխատելը ստեղծում է անվտանգության ռիսկեր և կարող է առաջացնել բումի անվերահսկելի շարժում:
Ստուգեք բոլոր էլեկտրական միացումները, մալուխի երթուղին և միացման տուփերը՝
Կոռոզիա տերմինալներում
Վնասված մալուխի մեկուսացում
Թուլացած միացումներ, որոնք կարող են ընդհատվող անսարքությունների պատճառ դառնալ
Ջրի ներթափանցումը միացման տուփերի կամ կառավարման վահանակների մեջ
Մաքրեք կոռոզիայից ենթարկված տերմինալները և նորից փակեք միացման տուփերը, որոնք ցույց են տալիս խոնավության ներթափանցման նշաններ: Փոխեք վնասված մալուխները, նախքան դրանք հսկողության խափանում առաջացնեն:
Անլար հեռակառավարման վահանակ օգտագործող համակարգերի համար հեռակառավարվող հեռախոսը պահպանեք արտադրողի ցուցումների համաձայն.
Յուրաքանչյուր հերթափոխից առաջ լիցքավորեք մարտկոցները
Պահպանեք ալեհավաքի միացումները մաքուր և ամուր
Պահպանեք հեռախոսը պաշտպանիչ պատյանում, երբ այն չի օգտագործվում
Յուրաքանչյուր հերթափոխի սկզբում փորձարկեք վթարային կանգառի գործառույթը հեռակառավարման վահանակի վրա
Հաճախականություն |
Առաջադրանք |
Յուրաքանչյուր հերթափոխից առաջ |
Բումի կառուցվածքի և գուլպաների տեսողական շրջում |
Յուրաքանչյուր հերթափոխից առաջ |
Բումի բոլոր շարժումների և մուրճի ֆունկցիոնալ փորձարկում |
Ամեն 2 ժամը մեկ |
Քսուք գործիքների թփեր (եթե ձեռքով քսում է) |
Ամենօրյա |
Ստուգեք HPU յուղի մակարդակը և ջերմաստիճանը |
Ամենօրյա |
Ստուգեք աշխատանքային գործիքը մաշվածության և վնասվածության համար |
Շաբաթական |
Ստուգեք ազոտի գազի ճնշումը |
Շաբաթական |
Չափել քորոցների և թփերի բացվածքը |
Շաբաթական |
Ստուգեք գլանաձողերը |
Շաբաթական |
Ստուգեք բոլոր հիդրավլիկ գուլպաները և կցամասերը |
Ամսական |
Ստուգեք և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք մուրճի կնիքները |
Ամսական |
Կառուցվածքային եռակցման ստուգում |
Ամսական |
Ամրակման մոմենտի ստուգում |
Ամսական |
Փոխեք հիդրավլիկ ֆիլտրի տարրերը |
Ամսական |
Ստուգեք կառավարման համակարգի էլեկտրական միացումները |
Եռամսյակային |
Մուրճի ամբողջական ապամոնտաժում և ներքին զննում |
Յուրաքանչյուր 2000 ժամը մեկ |
Հիդրավլիկ յուղի վերլուծություն և փոփոխություն |
Գործիքի թփերի վաղաժամ ձախողման ամենատարածված պատճառը անբավարար քսումն է: Եթե ձեր կայքում տեղադրված չէ ավտոմատ քսում, ձեռքով քսելը պետք է կիրառվի որպես անսակարկելի գործառնական ընթացակարգ: Գործիքի թփը, որը բռնվում է, կվնասի մուրճի մարմինը և կհանգեցնի անջատման, որը լուծվելու համար ժամեր է տևում:
Ազոտի ցածր ճնշումը աստիճանաբար նվազեցնում է մուրճի աշխատանքը, ինչը հեշտացնում է այն անտեսելը: Օպերատորները հաճախ փոխհատուցում են՝ ավելի ուժեղ սեղմելով կամ ավելի երկար աշխատելով յուրաքանչյուր խցանման վրա, ինչը մեծացնում է բումի կառուցվածքային բեռնվածությունը և մաշվածությունը: Շաբաթական ստուգեք ազոտի ճնշումը և վերաբերվեք այն որպես պահպանման կարևոր կետ:
Աղտոտված հիդրավլիկ յուղը հիդրավլիկ մուրճերի և կառավարման փականների վաղաժամ ձախողման հիմնական պատճառն է: Խստորեն պահպանեք ֆիլտրի փոփոխման միջակայքերը, կատարեք յուղի կանոնավոր վերլուծություն և ուսումնասիրեք համակարգի ջերմաստիճանի կամ ճնշման ցանկացած հանկարծակի աճ՝ որպես հնարավոր աղտոտման ցուցիչ:
Եռակցման փոքր ճեղքը, որը վաղ վերանորոգվում է, արժե եռակցողի ժամանակի մեկ ժամ: Նույն ճեղքը, որը թողնվում է դինամիկ բեռնման տակ տարածվելու համար, կարող է առաջացնել բումի թևի խափանում, որը պահանջում է շաբաթներ անգործություն և հիմնական կառուցվածքային վերանորոգում: Երբեք մի հետաձգեք հայտնի ճաքերի վերանորոգումը:
Հետշուկայական կնիքները, քորոցները և թփերը, որոնք չեն համապատասխանում սկզբնական բնութագրին, ավելի շուտ կխափանվեն, քան OEM մասերը և կարող են երկրորդական վնաս հասցնել հարակից բաղադրիչներին: Ոչ OEM կնիքների հավաքածուի ծախսերի խնայողությունը սովորաբար վերականգնվում է մեկ լրացուցիչ կնիքի փոփոխման միջակայքում. դա իրական խնայողություն չէ:
Արտադրողի ընտրության վերաբերյալ ուղեցույցի համար, որն ապահովում է հուսալի OEM պահեստամասեր և վաճառքից հետո աջակցություն, տես մեր հոդվածը ինչպես ընտրել Չինաստանում ժայռաբեկորների բումի հուսալի արտադրող:
Սպասարկման անհրաժեշտության դեպքում խափանումները նվազագույնի հասցնելու համար տեղում մշտապես պահեք պահեստամասերի հետևյալ գույքագրումը.
մաս |
Քանակ |
Նշումներ |
Մուրճի կնիքի ամբողջական հավաքածու |
2 հավաքածու |
Թույլ է տալիս անհապաղ փոխարինել կնիքը |
Աշխատանքային գործիքներ (շարժման կետեր) |
2-3 հատ |
Համապատասխանեցրեք ձեր մուրճի մոդելին |
Գործիքի թփ |
1 հատ |
Կրիտիկական հագուստի տարր |
Boom pin set (ամբողջական հավաքածու) |
1 հավաքածու |
Բոլոր փին չափերը ձեր բումի մոդելի համար |
Բումի թփերի հավաքածու (ամբողջական հավաքածու) |
1 հավաքածու |
Թփերի բոլոր չափսերը |
Հիդրավլիկ ֆիլտրի տարրեր |
3–6 տարր |
Մեկ ամբողջական փոփոխություն գումարած պահեստամասեր |
Հիդրավլիկ գուլպաներ |
2-3 հատ |
Ամենատարածված երկարությունները և կցամասերը |
Ազոտի գազի բալոն և կարգավորիչ |
1 հավաքածու |
Ազոտի լիցքավորման համար |
Քսուք քարթրիջներ |
Համապատասխան մատակարարում |
Ճիշտ գնահատական ձեր մուրճի համար |
Գնելուց առաջ հաստատեք պահեստամասերի առկայությունը ձեր արտադրողի հետ: Մատակարարը, որը չի կարող երաշխավորել մասերի առաքումը ողջամիտ ժամկետներում, ներկայացնում է զգալի գործառնական ռիսկ:
Սպասարկման որոշ խնդիրներ պահանջում են մասնագետի գիտելիքներ կամ սարքավորումներ և պետք է կատարվեն արտադրողի սպասարկման թիմի կամ որակավորված սպասարկողի կողմից.
Կառուցվածքային հիմնական վերանորոգումներ, որոնք ենթադրում են բութ թևի փոխարինում կամ պատվանդանի վերաեռակցում
Հիդրավլիկ գլանների վերահալում կամ գավազանների փոխարինում
Կառավարեք համակարգի որոնվածի թարմացումները կամ սենսորների տրամաչափումը
Համակարգի ամբողջական գործարկումը տեղափոխումից կամ վերատեղադրումից հետո
Ցանկացած իրավիճակ, որտեղ ձախողման հիմնական պատճառը հստակ չի հասկացվում
Մի փորձեք խոշոր կառուցվածքային կամ հիդրոտեխնիկական վերանորոգում առանց ճիշտ տեխնիկական փաստաթղթերի: Ուղղորդման համար դիմեք ձեր արտադրողի սպասարկման թիմին:
A: Հեղինակավոր արտադրողի լավ պահպանված համակարգը պետք է ապահովի 15-ից 20 տարվա հուսալի սպասարկում: Հիդրավլիկ մուրճը կպահանջի բաղադրիչների ավելի հաճախակի փոխարինում, բայց բումի կառուցվածքն ինքնին ունի շատ երկար ծառայության ժամկետ, եթե կառուցվածքային սպասարկումը ճիշտ է կատարվում:
A: Գործիքի ժամկետը զգալիորեն տարբերվում է կախված ապարների կարծրությունից և հղկվածությունից: Փափուկ ժայռերի կիրառման դեպքում խոնավության կետը կարող է տևել մի քանի ամիս: Բարձր հղկող կարծր ժայռի դեպքում փոխարինումը կարող է պահանջվել մի քանի շաբաթը մեկ: Ամեն օր ստուգեք գործիքը և փոխարինեք, երբ ծայրը մաշված է արտադրողի մաշվածության սահմանաչափից ավելի:
A: Ոչ: Օգտագործեք միայն մուրճ արտադրողի կողմից սահմանված քսուք: Հիդրավլիկ մուրճի գործիքների թփերը գործում են բարձր ազդեցության տակ և պահանջում են քսուք հատուկ ծայրահեղ ճնշման (EP) հավելումներով և ճիշտ հետևողականությամբ: Ստանդարտ ընդհանուր նշանակության քսուքը չի ապահովի համապատասխան պաշտպանություն:
Պատասխան. Ամենատարածված պատճառներն են ազոտի գազի ցածր ճնշումը, գործիքի մաշված թփը, քայքայված կնիքները և աղտոտված հիդրավլիկ յուղը: Սկզբում ստուգեք ազոտի ճնշումը. այն ամենից հաճախ անտեսվող գործոնն է և ամենահեշտ ուղղվողներից մեկը:
A: Եռակցման փոքր վերանորոգումը կարող է իրականացվել տեղում որակավորված եռակցողի կողմից՝ համապատասխան սարքավորումներով և ընթացակարգով: Այնուամենայնիվ, կառուցվածքի առաջնային անդամի ցանկացած վերանորոգում` բազուկների, պատվանդանի կամ մխոցների ամրացման փակագծերում, պետք է վերանայվի արտադրողի ինժեներական թիմի կողմից, նախքան աշխատանքը սկսելը, համոզվելու համար, որ վերանորոգման մեթոդը համապատասխան է:
A. Չափեք բացվածքը յուրաքանչյուր քորոցի և դրա համապատասխան թմբուկի միջև՝ օգտագործելով զգայական չափիչներ: Համեմատեք չափված բացթողումը արտադրողի մաշվածության սահմանաչափի բնութագրերի հետ: Փոխարինեք, երբ բացթողումը գերազանցի սահմանը: Մի վստահեք միայն զգացողության կամ աղմուկի վրա, քանի որ այս ախտանիշները նկատելի են, երկրորդական վնասը սովորաբար արդեն տեղի է ունեցել:
A: Նախ ստուգեք հիդրավլիկ յուղի մակարդակը և ջերմաստիճանը: Այնուհետև ստուգեք ֆիլտրի վիճակը. խցանված ֆիլտրը կսահմանափակի հոսքը և կհանգեցնի դանդաղ կամ անկանոն շարժումների: Եթե յուղի մակարդակը, ջերմաստիճանը և ֆիլտրը բոլորը ճիշտ են, խնդիրը կարող է լինել կառավարման փականի կամ բալոնի կնիքի մեջ: Ախտորոշման համար դիմեք ձեր արտադրողի սպասարկման թիմին:
Պատվանդան ժայռաբեկորի բում համակարգը երկարաժամկետ կապիտալ ներդրում է: Ինչպես ցանկացած կապիտալ ակտիվ, դրա վերադարձը կախված է նրանից, թե որքան լավ է այն պահպանվում: Կառուցվածքային, կարգապահ սպասարկման ծրագիրը, որն ընդգրկում է մուրճը, բում կառուցվածքը, հիդրավլիկ համակարգը և կառավարման համակարգը, միակ ամենաարդյունավետ միջոցն է այդ ներդրումները պաշտպանելու և համակարգի հուսալի կատարումն իր ծառայության ողջ կյանքի ընթացքում ապահովելու համար:
Սպասարկման արժեքը կանխատեսելի է և կառավարելի: Չպլանավորված ձախողման արժեքը՝ պարապուրդի, վթարային վերանորոգման և կորցրած արտադրության դեպքում, չէ: Երկուսի միջև ընտրությունը կատարվում է ամեն օր՝ տեղում ընդունված պահպանման որոշումների որակով:
Ձեր դիմումի համար ճիշտ համակարգի ընտրության վերաբերյալ լրացուցիչ տեղեկությունների համար տե՛ս մեր ամբողջական ուղեցույցը ինչպես ընտրել ճիշտ պատվանդանի ժայռաբեկորի բում համակարգը ձեր ջարդիչի համար : Սեփականության ամբողջական արժեքը հասկանալու համար տե՛ս մեր հոդվածը որքա՞ն արժե պատվանդանի ժայռաբեկորի բումի համակարգը:
YZH-ում մենք աջակցում ենք ամեն պատվանդանի ժայռաբեկորների բում համակարգ և Հիդրավլիկ մուրճը մենք արտադրում ենք պահեստամասերի ամբողջական առկայությամբ, տեխնիկական փաստաթղթերով և վաճառքից հետո սպասարկմամբ:
Անկախ նրանից, թե դուք կնիքի հավաքածուի, փոխարինող գործիքի կամ տեխնիկական ուղեցույցի կարիք ունեք սպասարկման խնդրի վերաբերյալ, մեր թիմը պատրաստ է օգնել:
Ինչպես ընտրել ճիշտ հիդրավլիկ մուրճը ձեր անջատիչի բում համակարգի համար
Ինչպես ընտրել Չինաստանում ժայռաբեկորների բումի հուսալի արտադրող
Մեծ Բրիտանիայում երկաթի հանքաքարի վերամշակման հզորացում WHA610 Fixed Rockbreaker Boom-ով
Հանդիպեք YZH Machinery-ին Hillhead 2026-ում — Booth RB24, Buxton, Մեծ Բրիտանիա
Միացեք մեզ CIM CONNECT Convention + Expo 2026-ում. Բացահայտեք նորարար լուծումներ YZH Booth 613-ում
Հանդիպեք YZH Machinery-ին Euro Mine Expo 2026-ում — Booth 250, Skellefteå, Շվեդիա
Ինդոնեզիայում համախառն արտադրության խթանում BC950 Rockbreaker Boom-ով
Նյութերի վերամշակման բարելավում Կանադայում BB500 Rockbreaker Boom-ի միջոցով
Գրանիտի վերամշակման փոխակերպումը Ավստրալիայում WHC820 Rockbreaker Boom-ով
Գործողությունների պարզեցում ԱՄՆ-ում WHD1350 Rockbreaker Boom-ով
Հիդրավլիկ անջատիչի ընտրության ուղեցույց. Փորձագետ ժայռերի կոտրման խորհուրդներ
Ինչպես կանխել ջարդիչի խցանումները. քարե կոտրիչների լուծումներ հանքարդյունաբերության համար
Վերցնելով BB450 ստորգետնյա. պղնձի հանքի նախագիծ Ավստրալիայում
Հաջողության պատմություն. BB600-ի տեղակայում բազալտի քարհանքի համար Հյուսիսային Պորտուգալիայում
Հնդկաստանում գրանիտի վերամշակման բարելավում WHC1070 Rockbreaker Boom-ով
Պղնձի արդյունահանման աշխատանքների փոխակերպում Գանայում WHB710-ով