Тұғырлы жартастарды бұзатын бум жүйесін қалай ұстау керек

Тұғырлы жартастарды бұзатын жебе жүйесі кез келген ұсақтау учаскелеріндегі бекітілген зауыт жабдығының ең қиын жұмыс істейтін бөліктерінің бірі болып табылады. Ол шаңы жоғары, дірілі жоғары ортада жұмыс істейді, ауысымына мыңдаған рет айналады және сағатына бірнеше рет болуы мүмкін бітелу орын алған сайын қолжетімді болады деп күтілуде.

Кез келген дәл механикалық жүйе сияқты, а Тұғырлы жартастарды бұзатын бум жүйесі дұрыс қызмет көрсетілсе ғана тұрақты өнімділік пен ұзақ қызмет мерзімін қамтамасыз етеді. Техникалық қызмет көрсетуге немқұрайлы қарау уақытты үнемдемейді — бұл уақытты жоспардан тыс бұзылуларға, қымбат құрамдас бөліктерді ауыстыруға және ең нашар сәттерде өндірісті тоқтатуға ауыстырады.

Бұл нұсқаулық күнделікті тексерулерді, жоспарлы қызмет көрсетуді, гидравликалық балға күтімін, құрылымды тексеруді және болдырмауға болатын техникалық қызмет көрсетудегі ең көп кездесетін қателерді қамтитын тұғырлы жартас бұзатын жебе жүйелеріне толық, практикалық техникалық қызмет көрсету құрылымын ұсынады.

Неліктен техникалық қызмет көрсету сіз ойлағаннан да маңызды

Көптеген операциялар жартастарды бұзатын бумды инфрақұрылымның пассивті бөлігі ретінде қарастырады - бұл әрқашан бар және көрінетіндей істен шыққанша жұмысын жалғастыратын нәрсе. Бұл қымбатқа түсетін қате түсінік.

Жебенің соңындағы гидравликалық балға сағатына мыңдаған жоғары қуатты соққыларды береді. Әрбір соққы діріл мен соққы жүктемесін жебе құрылымы арқылы түйреуіштерге, төлкелерге, цилиндрлерге және дәнекерлеу орындарына береді. Уақыт өте келе бұл жинақталған жүктеме тозуға, шаршауға және ақырында істен шығуға әкеледі — егер ол тәртіпті техникалық қызмет көрсету бағдарламасы арқылы басқарылмаса.

Балғамен жұмыс істейтін гидравликалық жүйе жоғары қысымда және жоғары температурада жұмыс істейді. Ластанған май, тозған тығыздағыштар және дұрыс емес азот қысымы көрінетін сәтсіздікке әкеп соқтырмас бұрын сыну тиімділігін төмендететін дыбыссыз өнімділікті төмендетеді.

Жебенің құрылымдық құрамдас бөліктері — жебенің тұтқалары, тұғыр және орнату негізі — дәнекерленген тігістер мен кернеулердің шоғырлану нүктелерінде шаршау сызаттарын тудыруы мүмкін динамикалық жүктемеге ұшырайды. Ертерек табылып, жөнделетін жарықтар құрылымдық ақаулардың тоқтап қалуы мен бөлшектерді ауыстыруға кететін шығынның бір бөлігін құрайды.

Жақсы ұсталған бум жүйесі 15-20 жыл сенімді қызмет көрсетеді. Қараусыз қалған 3-5 жыл ішінде сәтсіздікке ұшырауы мүмкін. Айырмашылық толығымен дерлік техникалық қызмет көрсетуде.

Төрт техникалық қызмет көрсету аймағы

Тұғырлы жартастарды бұзатын бум жүйесіне толық техникалық қызмет көрсету бағдарламасы төрт түрлі аймақты қамтиды:

1. Гидравликалық балға - ең жиі назар аударуды қажет ететін ең жоғары тозу компоненті

2. Штанганың құрылымы — түйреуіштер, төлкелер, цилиндрлер және құрылымдық элементтер

3. Гидравликалық жүйе — HPU, шлангтар, фитингтер, май сапасы және сүзу

4. Басқару жүйесі — қашықтан басқару құралы, сенсорлар және электрлік компоненттер

Әрбір аймақтың өзінің техникалық қызмет көрсету кестесі мен ақаулық режимдері бар. Төмендегі бөлімдер әрқайсысын егжей-тегжейлі қарастырады.

1-аймақ: гидравликалық балғаға техникалық қызмет көрсету

Гидравликалық балға бүкіл жүйедегі ең үлкен кернеуге ұшырайтын компонент болып табылады. Ол ауысымына мыңдаған рет соққыға тікелей соққы энергиясын жеткізеді. Балғаға дұрыс техникалық қызмет көрсету жүйе сенімділігінің бірден-бір маңызды факторы болып табылады.

Күнделікті: Құрал төлкесін майлау

Құрал төлкесі – балға корпусы мен жұмыс құралының (қашау нүктесі немесе қашау) арасындағы тозу интерфейсі. Металдың металға тиіп кетуіне жол бермеу үшін оны үнемі майлау керек, бұл тез тозуға және сайып келгенде құралдың басып қалуына әкеледі.

Қолмен майлау: Майды әр 2 сағат сайын немесе балға өндірушісі көрсеткендей жағыңыз. Өндіруші ұсынған май дәрежесін ғана пайдаланыңыз — дұрыс емес майлау оның алдын алудың орнына, втулкаға зақым келтіруі мүмкін.

Автоматты майлау жүйесі: Тәулігіне бірнеше ауысыммен жұмыс істейтін стационарлық жебе жүйелері үшін автоматты майлау жүйесі қатты ұсынылады. Ол оператордың назарына қарамастан, дәйекті, дұрыс уақытты белгіленген майлау дозаларын береді және құрал төлкесінің қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады. Егер сіздің жүйеңізде қазір автоматты майлау болмаса, оны қайта жабдықтау қажет.

Күнделікті: Құралды визуалды тексеру

Әрбір ауысым алдында жұмыс құралын (шұңқыр, қашау немесе доғал аспап) мыналарға тексеріңіз:

• Ұшындағы шамадан тыс тозу — өндіруші тозу шегінен асып кеткенде ауыстырыңыз

• Құралдың жоғарғы жағында саңырауқұлақтардың пайда болуы - дұрыс емес азот қысымының немесе шамадан тыс соғудың белгісі

• Жарықтар немесе деформациялар — дереу қызметтен алып тастаңыз

• Құрал втулкасына дұрыс отырғызу — құрал еркін қозғалуы керек, бірақ шамадан тыс ойнаусыз

Тозған немесе зақымдалған құрал тасты тиімдірек бұзып қана қоймайды, ол қалыпты емес жүктемелерді балға корпусына және жебенің құрылымына тасымалдап, бүкіл жүйенің тозуын тездетеді.

Апта сайын: Азот газының қысымын тексеріңіз

Көптеген гидравликалық балғалар әрбір соққы циклі кезінде энергияны сақтау және босату үшін азот газы аккумуляторын пайдаланады. Дұрыс азот қысымы балға өнімділігі үшін өте маңызды. Төмен азот қысымы - үзіліс өнімділігінің төмендеуінің ең көп тараған және жиі назардан тыс қалған себептерінің бірі.

Төмен азот қысымының белгілеріне мыналар жатады:

• Соққы энергиясы төмендейді және тау жыныстарының бұзылуы баяулайды

• Әсері төмендеген соққы жиілігінің жоғарылауы

• Шамадан тыс кері қайтару бумға қайта жіберілді

Калибрленген өлшегіш арқылы азот қысымын апта сайын тексеріңіз. Қажет болса, өндіруші көрсеткен қысымға дейін қайта зарядтаңыз. Ешқашан қысылған ауаны немесе оттегін азоттың орнына пайдаланбаңыз.

Ай сайын: тығыздағыштарды тексеріңіз және ауыстырыңыз

Гидравликалық балға тығыздағыштар ішкі майдың ағуын болдырмайды және дұрыс жұмыс істеу үшін қажетті қысым дифференциалын сақтайды. Ыстыққа, қысым айналымына және ластануға байланысты тығыздағыштар уақыт өте нашарлайды.

Тығыздағыштардың тозу белгілеріне мыналар жатады:

• Балғаның корпусынан немесе құрал төлкесінің айналасынан май ағып жатыр

• Дұрыс гидравликалық жабдықтауға және азот қысымына қарамастан соққы энергиясы төмендеді

• HPU-да мұнай тұтынудың жоғарылауы

Тығыздағыштарды өндіруші ұсынған уақыт аралығында немесе ағып кету байқалса дереу ауыстырыңыз. Әрқашан түпнұсқа OEM тығыздағыш жинақтарын пайдаланыңыз — дұрыс емес материалдан немесе өлшемнен жасалған нарықтан кейінгі тығыздағыштар мерзімінен бұрын істен шығады.

Бөлшектердің жеткізілуін күтпей-ақ, тығыздағышты ауыстыруды аяқтау үшін әрқашан сайтта толық тығыздағыш жинағын ұстаңыз.

Тоқсан сайын: Толық балғамен бөлшектеу және тексеру

Тоқсанына кемінде бір рет немесе өндіруші ұсынған қызмет көрсету уақытында — балғаны білікті техник толығымен бөлшектеп, тексеріп, қайта жинауы керек. Бұл тексеру мыналарды қамтуы керек:

• Поршеньдің күйі және бетінің әрлеуі

• Клапан мен дистрибьютордың тозуы

• Ішкі корпустың тозуы

• Барлық тығыздағыш пен тығыздағыш сақинаны ауыстыру

• Азотты спецификацияға сәйкес қайта толтыру

• Құрал төлкесін өлшеу және төзімділік шегінен асып кеткен жағдайда ауыстыру

Балғаның дұрыс үлгісін таңдау және оның қызмет көрсету талаптарын түсіну бойынша нұсқаулықты біздің мақалада қараңыз сөндіргіш жебе жүйесі үшін дұрыс гидравликалық балғаны қалай таңдауға болады.

2-аймақ: Бум құрылымына техникалық қызмет көрсету

Жебенің иінінен, тұғырдан, түйреуіштерден, төлкелерден және гидравликалық цилиндрлерден тұратын жебе құрылымы үздіксіз динамикалық жүктемеге ұшырайды. Құрылымдық техникалық қызмет көрсету тозудың және шаршаудың біртіндеп жиналуының кенеттен істен шығуына жол бермеуге бағытталған.

Күнделікті: визуалды серуендеу

Әрбір жұмыс ауысымының алдында бүкіл жебе құрылымын визуалды тексеруден өткізіңіз:

• Істікшелер мен бекіткіш қыстырғыштар: барлық түйреуіштердің толық орнатылғанын және бекіту қыстырғыштарының немесе бекіту тақталарының орнында екенін тексеріңіз. Жетіспейтін ұстағыш қыстырғыш қауіпсіздікке үлкен қауіп төндіреді.

• Гидравликалық цилиндрлер: өзек тығыздағыштары мен шланг қосылымдарында майдың ағып кетуін тексеріңіз. Кішігірім ағып кетуді бақылау керек; белсенді ағып кету дереу назар аударуды қажет етеді.

• Шлангілер мен фитингтер: барлық гидравликалық шлангтарды құрылым элементтеріне үйкеліс, майысу немесе үйкеліс бар-жоғын тексеріңіз. Сыртқы зақымдануды көрсететін кез келген шланг қысым астында істен шыққанға дейін ауыстырыңыз.

• Штангалар мен дәнекерленген тігістер: көрінетін жарықтарды, әсіресе дәнекерлеу ұштарында және түйреуіш саңылауларының жанындағы кернеу шоғырлану нүктелерінде іздеңіз. Жақынырақ тексеру үшін кез келген күдікті жарықтарды белгілеңіз.

Бұл серуендеу бес минуттан аз уақытты алады және дамып келе жатқан мәселелердің көпшілігін олар сәтсіздікке ұшырамас бұрын шешеді.

Апталық: түйреуіш пен төлкенің тозуын өлшеу

Істіктер мен төлкелер жебе құрылымындағы негізгі тозу элементтері болып табылады. Олар тозған сайын түйреуіш пен төлке арасындағы саңылау артып, әрбір түйіспеде көбірек қозғалуға мүмкіндік береді. Түтікшелердің шамадан тыс саңылаулары мыналарды тудырады:

• Соққы жүктемелері басқарылатын қозғалыстан гөрі соққы ретінде берілуі керек

• Көршілес құрылымдық нүктелердегі жылдам тозу

• Балғаның орналасу дәлдігі төмендеді

• Жебенің өз кезегінде құрылымдық зақымдануы

Апта сайын түйреуіштердің саңылауларын өлшеп тұрыңыз. Саңылау өндірушінің тозу шегінен асып кетсе, түйреуіштер мен төлкелерді ауыстырыңыз. Көрінетін ойнауды немесе шуды күтпеңіз - бұл белгілер пайда болған кезде, әдетте, қайталама зақымдану орын алған.

Апта сайын: цилиндр таяқшасын тексеру

Гидравликалық цилиндр өзектері тығыздағыштың тұтастығын сақтау үшін таза және зақымдалмаған болуы керек. Таяқтарды апта сайын мыналар үшін тексеріңіз:

• Беткі қабаттың шұңқыры немесе шұңқыры - тығыздағыштың тозуына және ақырында ағып кетуіне әкеледі

• Коррозия - әсіресе ылғалды немесе жағалаудағы ортада

• Түзулік - иілген штанга тығыздағыштарды дереу жояды

Ластану бар болса, кері тарту алдында өзектерді түксіз шүберекпен тазалаңыз. Ұзақ бос тұру уақытында шыбықтың ашық беттеріне гидравликалық майдың жеңіл қабатын жағыңыз.

Ай сайын: құрылымдық дәнекерлеуді тексеру

Ай сайын мыналарға ерекше назар аудара отырып, дәнекерлеуді мұқият тексеруді жүргізіңіз:

• Барлық саусақтарды жебенің қосылыстарында дәнекерлеу

• Тұғырдың негізі пластинасының дәнекерлеуі

• Цилиндрлерді орнату кронштейндерінің дәнекерлеулері

• Кез келген бұрын жөнделген аумақтар

Көзбен шолу үшін шамды және ұлғайтқышты пайдаланыңыз. Магниттік бөлшектерді тексеру (MPI) немесе бояғыштың ену сынағы (DPT) сыни дәнекерлеулер үшін жай көзге көрінбейтін жер асты жарықтарын анықтай алады.

Кез келген жарықшақты, өлшеміне қарамастан, білікті дәнекерлеуші ​​дұрыс процедураны және толтырғыш материалды қолданып дереу жөндеуі керек. Белгілі жарықшақпен жұмыс істеуді жалғастырмаңыз - динамикалық жүктеме кезінде шаршау сызатының таралуы жылдам және құрылымның бұзылуы ауыр жарақатқа әкелуі мүмкін.

Ай сайын: Бекіткіш моментін тексеру

Барлық құрылымдық бекітпелерді - тұғырдың анкерлік болттарын, жебелерді бекіту болттарын және цилиндрлерді бекітетін тақталарды - өндіруші көрсеткен бұрау моментінің мәндеріне дейін тексеріңіз және қайта бұраңыз. Діріл уақыт өте келе бекіткіштердің босап кетуіне әкеледі, ал босаған анкерлік болт жүк астында бүкіл тұғырдың ауысуына мүмкіндік береді.

3-аймақ: Гидравликалық жүйеге техникалық қызмет көрсету

Гидравликалық жүйе жебе қозғалысы үшін де, балғамен жұмыс істеу үшін де қуат көзі болып табылады. Майдың сапасы, сүзгілеу және жүйе тазалығы гидравликалық жүйе сенімділігінің негізі болып табылады.

Күнделікті: Май деңгейі мен температурасын тексеріңіз

Әр ауысымның басында HPU май деңгейін тексеріңіз. Майдың төмен деңгейі жүйенің бір жерінде ағып кетуді көрсетеді — толтырмас бұрын көзді анықтап, жөндеңіз.

Жұмыс кезінде май температурасын бақылаңыз. Көптеген гидравликалық жүйелер 40°C және 60°C аралығында жұмыс істеуге арналған. 70°C жоғары тұрақты жұмыс майдың тұтқырлығын төмендетеді және тығыздағыштың тозуын тездетеді. Майдың температурасы үнемі жоғары болса, салқындатқыштың бітелуін тексеріп, салқындатқыш желдеткіштің дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз.

Апта сайын: Түтіктер мен фитингтерді тексеріңіз

Бүкіл гидравликалық тізбекті апта сайын аралап, барлық шлангтарды, фитингтерді және жылдам қосылатын муфталарды мыналар үшін тексеріңіз:

• Шланг қақпақтарының сыртқы зақымдануы, қажалуы немесе ультракүлгін сәулеленуі

• Фитингтерде немесе муфталарда жылау

• Қозғалатын құрылымдық элементтермен жанасуға мүмкіндік беретін шлангтың бағыты

Сыртқы зақымдануды көрсететін кез келген шлангты дереу ауыстырыңыз. Гидравликалық шлангтың қысым астында істен шығуы қауіпсіздікке үлкен қауіп төндіреді және жүйенің дереу тоқтатылуына әкеледі.

Ай сайын: Гидравликалық сүзгі элементтерін ауыстырыңыз

Гидравликалық сүзгі элементтерін өндіруші ұсынған аралықта — әдетте әр 500-ден 1000 жұмыс сағатына дейін немесе сүзгі дифференциалдық қысым индикаторы қызыл түспен көрсеткенде ауыстырылуы керек.

Құнды үнемдеу үшін сүзгіні өзгерту аралықтарын ұзартпаңыз. Бұғатталған немесе айналып өткен сүзгі ластанудың жүйе арқылы айналуына мүмкіндік береді, бұл балғаның, цилиндрлердің және басқару клапандарының жылдам тозуына әкеледі. Сүзгі элементінің құны ластануға байланысты істен шығу құнымен салыстырғанда шамалы.

Әр 2000 сағат сайын: майды талдау және өзгерту

Гидравликалық май уақыт өте келе тотығу, ластану және термиялық бұзылу арқылы ыдырайды. Тексеру үшін кем дегенде 2000 жұмыс сағат сайын мұнай талдауын жүргізіңіз:

• Тұтқырлық

• Судың құрамы

• Бөлшектердің саны (ISO тазалық деңгейі)

• Қышқыл саны (тотығу көрсеткіші)

• Металл бөлшектерінің құрамы (тозу көрсеткіші)

Егер талдау нашарлауды немесе ластануды көрсетсе, майды сағаттарға қарамастан дереу ауыстырыңыз. Егер талдау спецификацияға сәйкес болса, майды өндіруші ұсынған аралықта ауыстырыңыз.

Майды ауыстырған кезде жүйені шайыңыз және толтыру алдында резервуардың ішін тазалаңыз. Өндіруші көрсеткен май сортын ғана пайдаланыңыз — дұрыс емес тұтқырлық жебе қозғалысының өнімділігіне де, балғаның жұмысына да әсер етеді.

4-аймақ: Басқару жүйесіне техникалық қызмет көрсету

Басқару жүйесі — бекітілген панель, пропорционалды джойстик жүйесі немесе сымсыз қашықтан басқару пульті — механикалық және гидравликалық құрамдас бөліктерге қарағанда жиі техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді, бірақ оны елемеуге болмайды.

Күнделікті: Функционалды тест

Әрбір ауысым алдында барлық жебенің қозғалысы мен балғаның іске қосылуының қысқаша функционалдық сынамасын орындаңыз. Мынаны растаңыз:

• Барлық жебе осьтері біркелкі қозғалады және басқару кірістеріне дұрыс жауап береді

• Балға дұрыс іске қосылады және сөндіріледі

• Төтенше тоқтату функциялары дұрыс жұмыс істейді

• Сымсыз қашықтан батарея заряды жеткілікті (бар болса)

Кез келген басқару ақауы ауысым басталғанға дейін тексеріліп, шешілуі керек. Қате басқару жүйесімен жұмыс істеу қауіпсіздік қатерлерін тудырады және бақыланбайтын бум қозғалысына әкелуі мүмкін.

Ай сайын: электр қосылымдарын және кабельді бағыттауды тексеріңіз

Барлық электр қосылымдарын, кабельді бағыттауды және қосқыш қораптарды мыналарға тексеріңіз:

• Терминалдардағы коррозия

• Зақымдалған кабельдік оқшаулау

• Үзіліссіз ақауларды тудыруы мүмкін бос қосылымдар

• Судың қосылу қораптарына немесе басқару панеліне түсуі

Тот басқан терминалдарды тазалаңыз және ылғалдың түсу белгілерін көрсететін кез келген байланыс қораптарын қайта жабыңыз. Басқару сәтсіздігін тудырмас бұрын зақымдалған кабельдерді ауыстырыңыз.

Сымсыз қашықтан басқару пульті: батарея мен антеннаға техникалық қызмет көрсету

Сымсыз қашықтан басқару құралын пайдаланатын жүйелер үшін қашықтағы телефон тұтқасын өндірушінің нұсқауларына сәйкес күтіңіз:

• Әр ауысым алдында батареяларды толығымен зарядтаңыз

• Антенна қосылымдарын таза және тығыз ұстаңыз

• Қолданбаған кезде телефонды қорғаныс қаптамасында сақтаңыз

• Әр ауысымның басында қашықтан басқару пультіндегі апаттық тоқтату функциясын тексеріңіз

Ұсынылатын техникалық қызмет көрсету кестесінің қысқаша мазмұны

Жалпы техникалық қызмет көрсету қателері және оларды болдырмау жолдары

Майлауды өткізіп жіберу

Құрал төлкесінің мерзімінен бұрын істен шығуының ең көп тараған себебі майлаудың жеткіліксіздігі болып табылады. Егер сіздің сайтыңызда автоматты майлау орнатылмаған болса, қолмен майлау келісімсіз операциялық процедура ретінде орындалуы керек. Ұстап алатын құрал төлкесі балға корпусына зақым келтіреді және оны шешуге бірнеше сағат қажет болатын өшіруді тудырады.

Төмен азот қысымын елемеу

Төмен азот қысымы балғаның өнімділігін бірте-бірте төмендетеді, бұл оны елемеуді жеңілдетеді. Операторлар көбінесе әр бітелуде қаттырақ басу немесе ұзағырақ жұмыс істеу арқылы өтейді, бұл жебенің конструкциялық жүктемесі мен тозуын арттырады. Азот қысымын апта сайын тексеріп, оны маңызды техникалық қызмет көрсету элементі ретінде қарастырыңыз.

Ластанған майды іске қосу

Ластанған гидравликалық май гидравликалық балғалар мен басқару клапандарының мерзімінен бұрын істен шығуының басты себебі болып табылады. Сүзгіні ауыстыру аралықтарын қатаң сақтаңыз, май талдауын жүйелі түрде жүргізіңіз және ықтимал ластану көрсеткіші ретінде жүйе температурасының немесе қысымның кенеттен көтерілуін зерттеңіз.

Дәнекерлеуді жөндеуді кейінге қалдыру

Ерте жөндеуден өткен кішкене дәнекерленген жарықшақ дәнекерлеушінің бір сағат уақытын алады. Динамикалық жүктеме кезінде таралу үшін қалдырылған бірдей жарықтар апталар бойы тоқтап тұруды және құрылымды күрделі жөндеуді қажет ететін жебенің істен шығуына әкелуі мүмкін. Белгілі жарықшақтарды жөндеуді ешқашан кейінге қалдырмаңыз.

OEM емес қосалқы бөлшектерді пайдалану

Түпнұсқа спецификацияға сәйкес келмейтін сатылымнан кейінгі тығыздағыштар, түйреуіштер және төлкелер OEM бөліктеріне қарағанда ертерек істен шығады және көршілес құрамдастарға қосымша зақым келтіруі мүмкін. OEM емес тығыздағыш жинағындағы үнемдеу әдетте бір қосымша тығыздағышты ауыстыру аралығы ішінде қалпына келтіріледі — бұл шынайы үнемдеу емес.

Сенімді OEM қосалқы бөлшектерін және сатылымнан кейінгі қолдауды қамтамасыз ететін өндірушіні таңдау бойынша нұсқаулық алу үшін біздің мақаланы қараңыз. Қытайда сенімді рок сынғыш бум өндірушісін қалай таңдауға болады.

Сайтта сақтауға арналған қосалқы бөлшектер

Техникалық қызмет көрсету қажет болған кезде тоқтап қалу уақытын азайту үшін сайтта келесі қосалқы бөлшектердің инвентаризациясын үнемі ұстаңыз:

Сатып алу алдында өндірушіңізбен қосалқы бөлшектердің бар-жоғын растаңыз. Бөлшектерді ақылға қонымды мерзімде жеткізуге кепілдік бере алмайтын жеткізуші маңызды операциялық тәуекелді білдіреді.

Өндірушіге қашан қоңырау шалу керек

Кейбір техникалық қызмет көрсету тапсырмалары маман білімін немесе жабдықты қажет етеді және оларды өндірушінің қызмет көрсету тобы немесе білікті қызмет көрсету агенті орындауы керек:

• Жебенің тұтқасын ауыстыру немесе тұғырды қайта дәнекерлеуді қамтитын күрделі құрылымдық жөндеулер

• Гидравликалық цилиндрді қайта нығыздау немесе штангаларды ауыстыру

• Жүйенің микробағдарлама жаңартуларын немесе сенсорды калибрлеуді басқару

• Көшіру немесе қайта орнатудан кейін толық жүйені іске қосу

• Ақаулықтың түпкі себебі анық түсінілмеген кез келген жағдай

Дұрыс техникалық құжаттамасыз күрделі құрылымдық немесе гидравликалық жөндеуге әрекет жасамаңыз. Нұсқау алу үшін өндірушіңіздің қызмет көрсету тобына хабарласыңыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

С: Тұғырлы жартастарды бұзатын бум жүйесі дұрыс техникалық қызмет көрсетумен қанша уақытқа созылуы керек?

A: Беделді өндірушінің жақсы ұсталған жүйесі 15-20 жыл сенімді қызмет көрсетуі керек. Гидравликалық балға құрамдас бөліктерді жиі ауыстыруды қажет етеді, бірақ құрылымға техникалық қызмет көрсету дұрыс орындалса, жебе құрылымының өзі өте ұзақ қызмет етеді.

С: Жұмыс құралын (мойл нүктесі) қаншалықты жиі ауыстыруым керек?

A: Құралдың қызмет ету мерзімі тау жыныстарының қаттылығы мен абразивтілігіне байланысты айтарлықтай өзгереді. Жұмсақ тау жыныстарын қолдануда жылжу нүктесі бірнеше айға созылуы мүмкін. Абразивті қатты жыныстарда бірнеше апта сайын ауыстыру қажет болуы мүмкін. Құралды күнделікті тексеріп, ұшы өндіруші тозу шегінен асып кеткенде ауыстырыңыз.

С: Құрал төлкесі үшін стандартты майды қолдануға болады ма?

A: Жоқ. Тек балға өндірушісі көрсеткен майды пайдаланыңыз. Гидравликалық балға құралдарының төлкелері жоғары соққы жүктемесінде жұмыс істейді және арнайы экстремалды қысым (EP) қоспалары мен дұрыс консистенциясы бар майлауды қажет етеді. Стандартты жалпы мақсаттағы май тиісті қорғанысты қамтамасыз етпейді.

С: Гидравликалық балғаның уақыт өте келе қуатын жоғалтуына не себеп болады?

Ж: Ең жиі кездесетін себептерге азот газының төмен қысымы, тозған құрал төлкелері, тозған тығыздағыштар және ластанған гидравликалық май жатады. Алдымен азот қысымын тексеріңіз - бұл ең жиі ескерілмеген фактор және түзетудің ең оңай бірі.

С: Жебенің құрылымын сайтта дәнекерлеу қауіпсіз бе?

Ж: Кішігірім дәнекерлеуді жөндеу жұмыстарын білікті дәнекерлеуші ​​тиісті жабдық пен процедураны орындай алады. Дегенмен, жөндеу әдісінің сәйкестігіне көз жеткізу үшін жұмыс басталар алдында негізгі құрылымдық элементті жөндеуді - жебе тіректерін, тұғырды немесе цилиндрлерді орнату кронштейндерін - өндірушінің инженерлік тобы қарап шығуы керек.

С: Менің түйреуіштер мен төлкелерімді ауыстыру қажет екенін қалай білемін?

Ж: Әр түйреуіш пен оның сәйкес төлкесінің арасындағы саңылау өлшегіштерді пайдаланып өлшеңіз. Өлшенген саңылауды өндірушінің тозу шегінің сипаттамасымен салыстырыңыз. Кеңістік шектен асқанда ауыстырыңыз. Сезімге немесе шуға ғана сенбеңіз - бұл белгілер байқалған кезде, әдетте қайталама зақымдану орын алған.

С: Бум баяу немесе тұрақсыз қозғала бастаса, мен не істеуім керек?

A: Алдымен гидравликалық май деңгейі мен температурасын тексеріңіз. Содан кейін сүзгі күйін тексеріңіз — бұғатталған сүзгі ағынды шектейді және баяу немесе тұрақсыз қозғалысты тудырады. Май деңгейі, температура және сүзгі барлығы дұрыс болса, мәселе басқару клапанында немесе цилиндр тығыздағышында болуы мүмкін. Диагноз қою үшін өндірушіңіздің қызмет көрсету тобына хабарласыңыз.

Қорытынды

Тұғырлы жартастарды бұзатын бум жүйесі ұзақ мерзімді күрделі салым болып табылады. Кез келген негізгі актив сияқты оның қайтарымы оның қаншалықты жақсы сақталғанына байланысты. Балғаны, жебе құрылымын, гидравликалық жүйені және басқару жүйесін қамтитын құрылымдық, тәртіпті техникалық қызмет көрсету бағдарламасы — бұл инвестицияны қорғаудың және жүйенің қызмет ету мерзімі бойы сенімді өнімділігін қамтамасыз етудің жалғыз ең тиімді жолы.

Техникалық қызмет көрсету құны болжамды және басқарылады. Жоспарланбаған істен шығудың құны — тоқтап қалу, авариялық жөндеу және өндірісті жоғалту — жоқ. Екеуінің арасындағы таңдау сайтта қабылданған техникалық қызмет көрсету шешімдерінің сапасы бойынша күн сайын жасалады.

Қолданбаңызға дұрыс жүйені таңдау туралы қосымша ақпарат алу үшін біздің толық нұсқаулықты қараңыз қалай таңдау керек дұрыс тұғырлы рок сынғыш бум жүйесін сіздің ұсатқыш үшін . Меншіктің толық құнын түсіну бойынша нұсқаулық алу үшін біздің мақаланы қараңыз тұғырлы жартас бұзатын бум жүйесі қанша тұрады.

Техникалық қызмет көрсету немесе қосалқы бөлшектер қажет пе?

YZH-де біз бәрін қолдаймыз тұғырлы жартас бұзғыш бум жүйесі және гидравликалық балғаны біз толық қосалқы бөлшектермен, техникалық құжаттамамен және сатудан кейінгі қызметпен өндіреміз.

Сізге тығыздағыш жинағы, ауыстыру құралы немесе техникалық қызмет көрсету мәселесі бойынша техникалық нұсқаулық қажет пе, біздің команда көмектесуге дайын.

Қосалқы бөлшектер мен техникалық қолдау алу үшін бізге хабарласыңыз