Kako održavati sustav grane za razbijanje stijena na postolju

Sustav grane za lomljenje stijena na postolju jedan je od najzahtjevnijih dijelova fiksne opreme postrojenja na bilo kojem mjestu drobljenja. Radi u okruženju s puno prašine i vibracija, radi tisuće puta po smjeni i očekuje se da će biti dostupan svaki put kad dođe do blokade—što može biti više puta na sat.

Kao i svaki precizni mehanički sustav, a Sustav grane za razbijanje stijena s postoljem pružit će dosljedne performanse i dug radni vijek samo ako se pravilno održava. Zanemarivanje održavanja ne štedi vrijeme - ono to vrijeme pretvara u neplanirane kvarove, skupe zamjene komponenti i zaustavljanje proizvodnje u najgorim mogućim trenucima.

Ovaj vodič pruža cjelovit, praktičan okvir održavanja za sustave grana za razbijanje stijena na postolju, pokrivajući dnevne provjere, planirano servisiranje, brigu o hidrauličnom čekiću, strukturnu inspekciju i najčešće greške pri održavanju koje treba izbjegavati.

Zašto je održavanje važnije nego što mislite

Mnoge operacije tretiraju granu za razbijanje stijena kao pasivni dio infrastrukture—nešto što je uvijek tu i nastavit će raditi sve dok se vidljivo ne pokvari. Ovo je skupa zabluda.

Hidraulički čekić na kraju grane isporučuje tisuće visokoenergetskih udaraca na sat. Svaki udarac prenosi vibracije i udarna opterećenja kroz strukturu kraka, u klinove, čahure, cilindre i zavare. Tijekom vremena, ovo kumulativno opterećenje uzrokuje trošenje, zamor i na kraju kvar—osim ako se njime ne upravlja kroz disciplinirani program održavanja.

Hidraulički sustav koji pokreće čekić radi pod visokim tlakom i povišenom temperaturom. Kontaminirano ulje, degradirane brtve i neodgovarajući tlak dušika tihi su ubojice performansi koji smanjuju učinkovitost kočenja mnogo prije nego što uzrokuju vidljivi kvar.

Strukturalne komponente nosača - krakovi nosača, postolje i postolje za montažu - podložni su dinamičkom opterećenju koje može izazvati pukotine nastale zamorom na zavarenim spojevima i točkama koncentracije naprezanja. Pukotina koja je rano uočena i popravljena košta djelić onoga što košta strukturni kvar u zastoju i zamjeni dijelova.

Dobro održavan sustav kraka pružit će 15 do 20 godina pouzdanog rada. Zanemarena može propasti u roku od 3 do 5 godina. Razlika je gotovo u potpunosti u održavanju.

Četiri zone održavanja

Cjeloviti program održavanja za sustav grane za razbijanje stijena na postolju pokriva četiri različite zone:

1. Hidraulički čekić — komponenta koja se najviše troši i zahtijeva najčešću pozornost

2. Struktura grane — klinovi, čahure, cilindri i strukturni elementi

3. Hidraulički sustav — HPU, crijeva, priključci, kvaliteta ulja i filtracija

4. Kontrolni sustav — daljinski upravljač, senzori i električne komponente

Svaka zona ima vlastiti raspored održavanja i načine kvarova. Odjeljci u nastavku detaljno govore o svakom od njih.

Zona 1: Održavanje hidrauličkog čekića

Hidraulički čekić je komponenta koja je pod najvećim opterećenjem u cijelom sustavu. Isporučuje izravnu udarnu energiju za ljuljanje tisuće puta po smjeni. Ispravno održavanje čekića najvažniji je čimbenik pouzdanosti sustava.

Dnevno: Podmazivanje čahure alata

Čahura alata je sučelje za habanje između tijela čekića i radnog alata (šiljak ili dlijeto). Mora se redovito podmazivati ​​kako bi se spriječio kontakt metala s metalom, što uzrokuje brzo trošenje i eventualno zaglavljivanje alata.

Ručno podmazivanje: Nanesite mast svaka 2 sata rada ili kako je odredio proizvođač čekića. Koristite samo onu vrstu masti koju preporučuje proizvođač—neodgovarajuća mast može uzrokovati oštećenje čahure umjesto da to spriječi.

Automatski sustav podmazivanja: Za stacionarne sustave kraka koji rade u više smjena dnevno, snažno se preporučuje automatski sustav podmazivanja. Omogućuje dosljedne, točno podešene doze maziva bez obzira na pozornost operatera i značajno produljuje radni vijek čahure alata. Ako vaš sustav trenutno nema automatsko podmazivanje, vrijedi ga naknadno ugraditi.

Dnevno: Vizualni pregled alata

Prije svake smjene pregledajte radni alat (vrh za mljevenje, dlijeto ili tupi alat) na sljedeće:

• Prekomjerna istrošenost vrha — zamijenite ako je istrošena iznad ograničenja istrošenosti proizvođača

• Mrskanje na vrhu alata — znak netočnog pritiska dušika ili pretjeranog udaranja

• Pukotine ili deformacije — odmah uklonite iz upotrebe

• Pravilno postavljanje u čahuru alata — alat se treba kretati slobodno, ali bez pretjeranog zazora

Istrošeni ili oštećeni alat ne samo da manje učinkovito razbija stijene - on prenosi abnormalna opterećenja na tijelo čekića i strukturu kraka, ubrzavajući trošenje u cijelom sustavu.

Tjedno: Provjerite tlak plinovitog dušika

Većina hidrauličnih čekića koristi akumulator dušika za pohranjivanje i otpuštanje energije tijekom svakog ciklusa udarca. Ispravan tlak dušika ključan je za učinkovitost čekića. Nizak tlak dušika jedan je od najčešćih—i najčešće zanemarenih—uzroka smanjene učinkovitosti lomljenja.

Simptomi niskog tlaka dušika uključuju:

• Smanjena energija udarca i sporije lomljenje stijene

• Povećana učestalost puhanja sa smanjenim učinkom

• Prekomjerni trzaj prenesen natrag u granu

Tjedno provjeravajte tlak dušika pomoću kalibriranog mjerača. Prema potrebi dopunite do tlaka koji je odredio proizvođač. Nikada nemojte koristiti komprimirani zrak ili kisik kao zamjenu za dušik.

Mjesečno: Pregledajte i zamijenite brtve

Brtve hidrauličkog čekića sprječavaju unutarnje curenje ulja i održavaju razliku tlaka potrebnu za pravilan rad. Brtve se s vremenom razgrađuju zbog topline, promjene pritiska i kontaminacije.

Znakovi istrošenosti brtve uključuju:

• Ulje curi iz tijela čekića ili oko čahure alata

• Smanjena energija udarca unatoč ispravnom hidrauličkom opskrbi i tlaku dušika

• Povećana potrošnja ulja u HPU

Zamijenite brtve u intervalima koje je preporučio proizvođač ili odmah ako primijetite curenje. Uvijek koristite originalne OEM komplete brtvi— naknadne brtve od neodgovarajućeg materijala ili dimenzija otkazat će prerano.

Održavajte kompletan komplet brtvi na licu mjesta cijelo vrijeme tako da se zamjena brtvi može dovršiti bez čekanja na isporuku dijelova.

Tromjesečno: Potpuna demontaža i pregled čekića

Najmanje jednom u kvartalu—ili u servisnom intervalu preporučenom od strane proizvođača—čekić treba u potpunosti rastaviti, pregledati i ponovno sastaviti kvalificirani tehničar. Ova inspekcija treba obuhvatiti:

• Stanje klipa i završna obrada površine

• Istrošenost ventila i razvodnika

• Unutarnje trošenje kućišta

• Zamjena svih brtvi i O-prstena

• Ponovno punjenje dušikom prema specifikaciji

• Mjerenje čahure alata i zamjena ako je istrošena iznad tolerancije

Za smjernice o odabiru pravog modela čekića i razumijevanju njegovih servisnih zahtjeva, pogledajte naš članak o kako odabrati pravi hidraulički čekić za vaš sustav razbijača.

Zona 2: Održavanje strukture kraka

Struktura kraka — koja se sastoji od krakova kraka, postolja, klinova, čahura i hidrauličkih cilindara — podložna je kontinuiranom dinamičkom opterećenju. Strukturno održavanje usmjereno je na sprječavanje postupnog nakupljanja trošenja i oštećenja od zamora da ne postanu iznenadni kvar.

Dnevno: Vizualni obilazni pregled

Prije svake radne smjene provedite vizualni pregled cijele strukture kraka:

• Igle i pričvrsne kopče: Provjerite jesu li sve igle potpuno namještene i da su pričvrsne kopče ili pločice za zaključavanje na mjestu. Nedostatak pričvrsne kopče predstavlja ozbiljnu sigurnosnu opasnost.

• Hidraulički cilindri: Provjerite curi li ulje oko brtvi šipki i na spojevima crijeva. Manje curenje treba pratiti; aktivno curenje zahtijeva hitnu pozornost.

• Crijeva i priključci: pregledajte sva hidraulička crijeva na habanje, savijanje ili trenje o strukturne elemente. Zamijenite svako crijevo koje pokazuje vanjska oštećenja prije nego što otkaže pod pritiskom.

• Ruke grane i zavari: Potražite vidljive pukotine, posebno na vrhovima zavara i točkama koncentracije naprezanja u blizini provrta za klinove. Označite sve sumnjive pukotine radi detaljnijeg pregleda.

Ova šetnja traje manje od pet minuta i otkriva većinu problema u razvoju prije nego što postanu neuspjesi.

Tjedno: Mjerenje istrošenosti osovinice i čahure

Klinovi i čahure primarni su habajući elementi u strukturi kraka. Kako se troše, zazor između zatika i čahure se povećava, što omogućuje veće kretanje na svakom spoju. Preveliki razmak čahure klina uzrokuje:

• Udarna opterećenja trebaju se prenositi kao udar, a ne kao kontrolirano kretanje

• Ubrzano trošenje na susjednim strukturnim točkama

• Smanjena točnost pozicioniranja čekića

• Moguće strukturno oštećenje samih krakova nosača

Tjedno izmjerite zazor čahure igle pomoću mjerača ili brojčanika. Zamijenite klinove i čahure kada zazor prijeđe ograničenje istrošenosti proizvođača. Nemojte čekati vidljivu igru ​​ili buku—dok se ovi simptomi pojave, obično je već došlo do sekundarnog oštećenja.

Tjedno: Pregled šipki cilindra

Šipke hidrauličkog cilindra moraju biti čiste i neoštećene kako bi se zadržala cjelovitost brtve. Tjedno pregledajte šipke na:

• Površinske brazde ili udubljenja — uzrokuju trošenje brtve i eventualno curenje

• Korozija — osobito u vlažnim ili obalnim okruženjima

• Ravnost — savijena šipka će odmah uništiti brtve

Očistite šipke krpom koja ne ostavlja dlačice prije uvlačenja ako postoji onečišćenje. Nanesite lagani sloj hidrauličkog ulja na izložene površine šipki tijekom duljih razdoblja mirovanja.

Mjesečno: pregled konstrukcijskih zavara

Provedite temeljitu inspekciju zavara svaki mjesec, obraćajući posebnu pozornost na:

• Svi zavareni vrhovi na spojevima krakova kraka

• Varovi temeljne ploče postolja

• Zavarivanje nosača cilindra

• Sva prethodno popravljena područja

Koristite svjetiljku i povećalo za vizualni pregled. Za kritične zavare, inspekcija magnetskim česticama (MPI) ili ispitivanje penetrantom boje (DPT) mogu otkriti pukotine ispod površine koje nisu vidljive golim okom.

Svaku pukotinu, bez obzira na veličinu, treba odmah popraviti kvalificirani zavarivač koristeći ispravan postupak i dodatni materijal. Ne nastavljajte s radom s poznatom pukotinom - širenje pukotine uslijed zamora je brzo pod dinamičkim opterećenjem i strukturalni kvar može uzrokovati ozbiljne ozljede.

Mjesečno: Provjera momenta pričvršćivanja

Provjerite i ponovno zategnite sve konstrukcijske pričvrsne elemente - sidrene vijke za postolje, vijke za pričvršćivanje kraka i ploče za zaključavanje klina cilindra - prema vrijednostima zakretnog momenta koje je naveo proizvođač. Vibracije uzrokuju labavljenje pričvršćivača tijekom vremena, a labav sidreni vijak može omogućiti pomicanje cijelog postolja pod opterećenjem.

Zona 3: Održavanje hidrauličkog sustava

Hidraulički sustav je izvor energije i za kretanje grane i za rad čekića. Kvaliteta ulja, filtracija i čistoća sustava temelji su pouzdanosti hidrauličkog sustava.

Svakodnevno: Provjerite razinu i temperaturu ulja

Provjerite razinu HPU ulja na početku svake smjene. Niska razina ulja ukazuje na curenje negdje u sustavu—odredite i popravite izvor prije dolijevanja.

Pratite temperaturu ulja tijekom rada. Većina hidrauličkih sustava dizajnirana je za rad između 40°C i 60°C. Trajni rad iznad 70°C smanjuje viskoznost ulja i ubrzava trošenje brtve. Ako je temperatura ulja konstantno visoka, provjerite radi li hladnjak začepljen i provjerite radi li ventilator hladnjaka ispravno.

Tjedno: Pregledajte crijeva i priključke

Svaki tjedan obiđite cijeli hidraulički krug i pregledajte sva crijeva, priključke i spojnice za brzo spajanje na:

• Vanjska oštećenja, abrazija ili UV degradacija na poklopcima crijeva

• Plakanje na armaturama ili spojnicama

• Usmjeravanje crijeva koje omogućuje kontakt s pokretnim strukturnim elementima

Odmah zamijenite svako crijevo koje pokazuje vanjska oštećenja. Kvar hidrauličkog crijeva pod tlakom predstavlja ozbiljnu sigurnosnu opasnost i uzrokovat će trenutno gašenje sustava.

Mjesečno: Zamijenite elemente hidrauličkog filtra

Elemente hidrauličkog filtra treba mijenjati u intervalima koje preporučuje proizvođač—obično svakih 500 do 1000 radnih sati ili kada pokazivač diferencijalnog tlaka filtra zasvijetli crveno.

Ne produžujte intervale izmjene filtera kako biste uštedjeli na troškovima. Blokirani ili premošteni filtar omogućuje cirkuliranje onečišćenja kroz sustav, uzrokujući ubrzano trošenje čekića, cilindara i upravljačkih ventila. Trošak elementa filtera zanemariv je u usporedbi s troškom kvara uzrokovanog kontaminacijom.

Svakih 2000 sati: analiza i izmjena ulja

Hidrauličko ulje se s vremenom razgrađuje oksidacijom, kontaminacijom i toplinskim kvarom. Provedite analizu ulja najmanje svakih 2000 radnih sati kako biste provjerili:

• Viskoznost

• Sadržaj vode

• Broj čestica (ISO razina čistoće)

• Kiselinski broj (indikator oksidacije)

• Sadržaj metalnih čestica (indikator trošenja)

Ako analiza pokaže degradaciju ili kontaminaciju, odmah promijenite ulje bez obzira na sate. Ako je analiza unutar specifikacije, mijenjajte ulje u intervalima koje preporučuje proizvođač.

Prilikom mijenjanja ulja, isperite sustav i očistite unutrašnjost spremnika prije ponovnog punjenja. Koristite samo vrstu ulja koju je naveo proizvođač—neodgovarajuća viskoznost će utjecati i na performanse kretanja grane i na rad čekića.

Zona 4: Održavanje sustava upravljanja

Kontrolni sustav—bilo da se radi o fiksnoj ploči, proporcionalnom sustavu joysticka ili bežičnom daljinskom upravljaču—zahtijeva rjeđe održavanje od mehaničkih i hidrauličkih komponenti, ali ne smije se zanemariti.

Dnevno: Funkcionalni test

Prije svake smjene izvršite kratku funkcionalnu probu svih pokreta grane i aktivacije čekića. Potvrdite da:

• Sve se osovine kraka pomiču glatko i ispravno reagiraju na upravljačke unose

• Čekić se ispravno aktivira i deaktivira

• Funkcije zaustavljanja u nuždi rade ispravno

• Napunjenost baterije bežičnog daljinskog upravljača je odgovarajuća (ako je primjenjivo)

Bilo koji kvar na upravljanju treba istražiti i riješiti prije početka smjene. Rad s neispravnim sustavom upravljanja stvara sigurnosne rizike i može uzrokovati nekontrolirano kretanje kraka.

Mjesečno: Pregledajte električne priključke i usmjeravanje kabela

Pregledajte sve električne spojeve, usmjeravanje kabela i razvodne kutije za:

• Korozija na terminalima

• Oštećena izolacija kabela

• Labavi spojevi koji mogu uzrokovati povremene kvarove

• Ulaz vode u razvodne kutije ili upravljačke ploče

Očistite korodirane terminale i ponovno zatvorite sve razvodne kutije koje pokazuju znakove prodora vlage. Zamijenite oštećene kabele prije nego što uzrokuju kvar upravljanja.

Bežični daljinski upravljač: Održavanje baterije i antene

Za sustave koji koriste bežični daljinski upravljač, održavajte daljinski uređaj u skladu s uputama proizvođača:

• Prije svake smjene u potpunosti napunite baterije

• Držite antenske priključke čistima i čvrstima

• Spremite slušalicu u zaštitnu kutiju kada je ne koristite

• Provjerite funkciju zaustavljanja u nuždi na daljinskom upravljaču na početku svake smjene

Sažetak preporučenog rasporeda održavanja

Uobičajene pogreške u održavanju i kako ih izbjeći

Preskakanje podmazivanja

Najčešći uzrok prijevremenog kvara čahure alata je nedovoljno podmazivanje. Ako vaše mjesto nema instalirano automatsko podmazivanje, mora se primijeniti ručno podmazivanje kao operativni postupak o kojem se ne može pregovarati. Čahura alata koja zapne oštetit će tijelo čekića i uzrokovati gašenje za koje su potrebni sati da se riješi.

Ignoriranje niskog tlaka dušika

Nizak tlak dušika postupno smanjuje učinak čekića, zbog čega ga je lako zanemariti. Operateri to često kompenziraju snažnijim pritiskom ili dužim radom na svakom začepljenju, što povećava strukturno opterećenje i trošenje grane. Tjedno provjeravajte tlak dušika i tretirajte ga kao kritičnu stavku održavanja.

Pokretanje kontaminiranog ulja

Onečišćeno hidrauličko ulje vodeći je uzrok prijevremenog kvara hidrauličkih čekića i upravljačkih ventila. Održavajte stroge intervale izmjene filtara, provodite redovitu analizu ulja i istražite svako iznenadno povećanje temperature ili tlaka sustava kao potencijalnog pokazatelja onečišćenja.

Odgađanje popravaka zavara

Mala pukotina u zavaru koja se rano popravi košta jedan sat vremena zavarivača. Ista pukotina, ostavljena da se širi pod dinamičkim opterećenjem, može uzrokovati kvar kraka kraka koji zahtijeva tjedne zastoja i veliki popravak konstrukcije. Nikada ne odgađajte popravak poznate pukotine.

Korištenje rezervnih dijelova koji nisu OEM

Nakon prodaje brtve, klinovi i čahure koji ne zadovoljavaju izvorne specifikacije pokvarit će se ranije od OEM dijelova i mogu uzrokovati sekundarno oštećenje susjednih komponenti. Ušteda troškova na kompletu brtvi koji nije OEM obično se nadoknadi unutar jednog dodatnog intervala izmjene brtvi—to nije prava ušteda.

Za smjernice o odabiru proizvođača koji nudi pouzdane OEM rezervne dijelove i podršku nakon prodaje, pogledajte naš članak o kako odabrati pouzdanog proizvođača grane za razbijanje stijena u Kini.

Rezervni dijelovi za čuvanje na gradilištu

Kako biste smanjili vrijeme zastoja kada je potrebno održavanje, održavajte sljedeće zalihe rezervnih dijelova na mjestu u svakom trenutku:

Prije kupnje provjerite dostupnost rezervnih dijelova kod svog proizvođača. Dobavljač koji ne može jamčiti isporuku dijelova u razumnom vremenskom roku predstavlja značajan operativni rizik.

Kada nazvati proizvođača

Neki zadaci održavanja zahtijevaju stručno znanje ili opremu i trebao bi ih obavljati servisni tim proizvođača ili kvalificirani serviser:

• Veći strukturni popravci koji uključuju zamjenu kraka kraka ili ponovno zavarivanje postolja

• Ponovno brtvljenje hidrauličkog cilindra ili zamjena šipke

• Ažuriranje upravljačkog softvera sustava ili kalibracija senzora

• Potpuno puštanje sustava u rad nakon premještanja ili ponovne instalacije

• Svaka situacija u kojoj glavni uzrok neuspjeha nije jasno shvaćen

Ne pokušavajte veće konstrukcijske ili hidrauličke popravke bez ispravne tehničke dokumentacije. Obratite se servisnom timu vašeg proizvođača za upute.

FAQ

P: Koliko dugo bi sustav grane za razbijanje kamena na postolju trebao trajati uz pravilno održavanje?

O: Dobro održavan sustav renomiranog proizvođača trebao bi pružiti 15 do 20 godina pouzdane usluge. Hidraulički čekić će zahtijevati češću zamjenu komponenti, ali sama konstrukcija kraka ima vrlo dug životni vijek ako se strukturno održavanje izvodi ispravno.

P: Koliko često trebam mijenjati radni alat (mol point)?

O: Trajnost alata značajno varira ovisno o tvrdoći stijene i abrazivnosti. U primjenama mekih stijena, moil point može trajati nekoliko mjeseci. U visoko abrazivnim tvrdim stijenama, zamjena može biti potrebna svakih nekoliko tjedana. Svakodnevno provjeravajte alat i zamijenite ga kada se vrh istroši preko granice istrošenosti koju je odredio proizvođač.

P: Mogu li koristiti standardnu ​​mast za čahuru alata?

O: Ne. Koristite samo onu vrstu masti koju je odredio proizvođač čekića. Čahure alata za hidraulični čekić rade pod velikim udarnim opterećenjem i zahtijevaju mast sa specifičnim aditivima za ekstremni tlak (EP) i ispravnu konzistenciju. Standardna mast opće namjene neće pružiti odgovarajuću zaštitu.

P: Što uzrokuje da hidraulički čekić postupno gubi snagu tijekom vremena?

O: Najčešći uzroci su nizak tlak plinovitog dušika, istrošena čahura alata, degradirane brtve i kontaminirano hidraulično ulje. Najprije provjerite tlak dušika—to je faktor koji se najčešće zanemaruje i jedan od najlakših za ispravljanje.

P: Je li sigurno zavarivati ​​konstrukciju kraka na gradilištu?

O: Manje popravke zavara može na licu mjesta izvesti kvalificirani zavarivač s ispravnom opremom i postupkom. Međutim, bilo koji popravak primarnog strukturnog člana—kraka kraka, postolja ili nosača za ugradnju cilindra—trebao bi pregledati inženjerski tim proizvođača prije početka radova kako bi se osiguralo da je metoda popravka odgovarajuća.

P: Kako mogu znati treba li zamijeniti moje klinove i čahure?

O: Izmjerite razmak između svake igle i odgovarajuće čahure pomoću mjerača. Usporedite izmjereni zazor sa specifikacijom ograničenja trošenja proizvođača. Zamijenite kada zazor prijeđe ograničenje. Nemojte se oslanjati samo na osjećaj ili zvuk—dok se ovi simptomi uoče, obično je već došlo do sekundarnog oštećenja.

P: Što trebam učiniti ako se grana počne kretati sporo ili nepravilno?

O: Prvo provjerite razinu i temperaturu hidrauličkog ulja. Zatim provjerite stanje filtra—blokirani filtar će ograničiti protok i uzrokovati sporo ili nepravilno kretanje. Ako su razina ulja, temperatura i filtar ispravni, problem može biti u kontrolnom ventilu ili brtvi cilindra. Za dijagnozu se obratite servisnom timu vašeg proizvođača.

Zaključak

Sustav strele za razbijanje stijena na postolju je dugoročna kapitalna investicija. Poput svake kapitalne imovine, njezin povrat ovisi o tome koliko se dobro održava. Strukturirani, disciplinirani program održavanja—koji pokriva čekić, strukturu grane, hidraulički sustav i sustav upravljanja—je jedini najučinkovitiji način da se zaštiti ta investicija i osigura da sustav pruža pouzdanu izvedbu tijekom cijelog radnog vijeka.

Troškovi održavanja su predvidljivi i upravljivi. Trošak neplaniranog kvara - u zastoju, hitnim popravcima i gubitku proizvodnje - nije. Izbor između njih dvoje donosi se svaki dan, u kvaliteti odluka o održavanju koje se donose na licu mjesta.

Za više informacija o odabiru pravog sustava za vašu aplikaciju, pogledajte naš potpuni vodič o kako odabrati pravi sustav grane za razbijanje stijena na postolju za vašu drobilicu . Za smjernice o razumijevanju punog troška vlasništva pogledajte naš članak o koliko košta sustav grane za razbijanje stijena na postolju.

Trebate podršku za održavanje ili rezervne dijelove?

U YZH podržavamo svakog pedestal rock breaker boom sustav i hidraulični čekić proizvodimo uz punu dostupnost rezervnih dijelova, tehničku dokumentaciju i servis nakon prodaje.

Bilo da trebate komplet brtvi, zamjenski alat ili tehničke upute o problemu održavanja, naš je tim spreman pomoći.

Obratite nam se za rezervne dijelove i tehničku podršku