Cum să întrețineți un sistem de braț pentru spargerea stâncilor pe piedestal

Un sistem de braț de spărgător de roci pe piedestal este una dintre cele mai grele piese de echipamente fixe de pe orice loc de concasare. Funcționează într-un mediu cu mult praf și vibrații ridicate, circulă de mii de ori pe schimb și este de așteptat să fie disponibil de fiecare dată când apare un blocaj, care poate fi de mai multe ori pe oră.

Ca orice sistem mecanic de precizie, a Sistemul de braț pentru spargerea stâncilor pe piedestal va oferi performanțe consistente și o durată de viață lungă numai dacă este întreținut corect. Neglijarea întreținerii nu economisește timp – acesta transferă timpul în defecțiuni neplanificate, înlocuiri costisitoare de componente și opriri ale producției în cele mai proaste momente posibile.

Acest ghid oferă un cadru de întreținere complet și practic pentru sistemele de braț pentru spargerea pietrei pe piedestal, acoperind verificările zilnice, întreținerea programată, îngrijirea ciocanului hidraulic, inspecția structurală și cele mai frecvente greșeli de întreținere de evitat.

De ce întreținerea contează mai mult decât credeți

Multe operațiuni tratează brațul de spargere de roci ca pe o piesă pasivă a infrastructurii - ceva care este mereu acolo și va continua să funcționeze până când eșuează vizibil. Aceasta este o concepție greșită costisitoare.

Ciocanul hidraulic de la capătul brațului oferă mii de impacturi de mare energie pe oră. Fiecare impact transmite vibrațiile și șocurile prin structura brațului, în știfturi, bucșe, cilindri și suduri. În timp, această încărcare cumulativă provoacă uzură, oboseală și, în cele din urmă, defecțiuni – cu excepția cazului în care este gestionată printr-un program de întreținere disciplinat.

Sistemul hidraulic care alimentează ciocanul funcționează la presiune ridicată și temperatură ridicată. Uleiul contaminat, garniturile degradate și presiunea incorectă a azotului sunt ucigașe de performanță silențioase care reduc eficiența ruperii cu mult înainte de a provoca o defecțiune vizibilă.

Componentele structurale ale brațului - brațele brațului, piedestalul și baza de montare - sunt supuse unei sarcini dinamice care pot iniția fisuri de oboseală la suduri și punctele de concentrare a tensiunilor. O fisură care este prinsă devreme și reparată costă o fracțiune din ceea ce costă o defecțiune structurală în timp de nefuncționare și piese de schimb.

Un sistem de braț bine întreținut va oferi 15 până la 20 de ani de serviciu fiabil. Unul neglijat poate eșua în 3 până la 5 ani. Diferența este aproape în întregime întreținere.

Cele patru zone de întreținere

Un program complet de întreținere pentru un sistem de braț pentru spargerea stâncilor cu piedestal acoperă patru zone distincte:

1. Ciocanul hidraulic — componenta cu cea mai mare uzură, care necesită cea mai frecventă atenție

2. Structura brațului — știfturi, bucșe, cilindri și elemente structurale

3. Sistemul hidraulic - HPU, furtunuri, fitinguri, calitatea uleiului și filtrare

4. Sistemul de control — telecomandă, senzori și componente electrice

Fiecare zonă are propriul program de întreținere și moduri de defecțiune. Secțiunile de mai jos abordează fiecare în detaliu.

Zona 1: Întreținerea ciocanului hidraulic

Ciocanul hidraulic este componenta aflată la cele mai mari solicitări din întregul sistem. Oferă energie de impact direct la rock de mii de ori pe schimb. Întreținerea corectă a ciocanului este cel mai important factor în fiabilitatea sistemului.

Zilnic: Ungerea bucșei sculei

Bucșa sculei este interfața de uzură dintre corpul ciocanului și unealta de lucru (punctul de umplere sau dalta). Trebuie uns în mod regulat pentru a preveni contactul metal-metal, care provoacă uzura rapidă și eventual griparea sculei.

Ungere manuală: Aplicați unsoare la fiecare 2 ore de funcționare sau conform specificațiilor producătorului ciocanului. Folosiți numai gradul de grăsime recomandat de producător - unsoarea incorectă poate provoca deteriorarea bucșei, mai degrabă decât să o împiedice.

Sistem de ungere automată: Pentru sistemele cu braț staționar care operează în mai multe schimburi pe zi, se recomandă insistent un sistem de ungere automată. Oferă doze de grăsime consistente, sincronizate corect, indiferent de atenția operatorului și prelungește semnificativ durata de viață a bucșei sculei. Dacă sistemul dumneavoastră nu are în prezent lubrifiere automată, merită montat ulterioară.

Zilnic: inspecție vizuală a instrumentului

Înainte de fiecare schimb, inspectați unealta de lucru (punctul de umplere, dalta sau unealta contonată) pentru:

• Uzură excesivă la vârf - înlocuiți atunci când este uzată peste limita de uzură a producătorului

• Apariția ciupercilor în partea de sus a instrumentului - un semn al presiunii incorecte a azotului sau al unei loviri excesive

• Fisuri sau deformare — scoateți imediat din funcțiune

• Așezare corectă în bucșa sculei — unealta trebuie să se miște liber, dar fără joc excesiv

O unealtă uzată sau deteriorată nu sparge doar piatra mai puțin eficient, ci transferă sarcini anormale în corpul ciocanului și în structura brațului, accelerând uzura în întregul sistem.

Săptămânal: Verificați presiunea gazului de azot

Majoritatea ciocanelor hidraulice folosesc un acumulator de azot pentru a stoca și a elibera energie în timpul fiecărui ciclu de suflare. Presiunea corectă a azotului este esențială pentru performanța ciocanului. Presiunea scăzută a azotului este una dintre cele mai comune – și cel mai frecvent neglijate – cauze ale performanței reduse de rupere.

Simptomele presiunii scăzute de azot includ:

• Energia de impact redusă și spargerea mai lentă a rocii

• Frecvența de suflare crescută cu efect redus

• Recul excesiv transmis înapoi în braț

Verificați săptămânal presiunea azotului folosind un manometru calibrat. Reîncărcați la presiunea specificată de producător, după cum este necesar. Nu utilizați niciodată aer comprimat sau oxigen ca înlocuitor al azotului.

Lunar: inspectați și înlocuiți garniturile

Garniturile hidraulice cu ciocan previn scurgerile interne de ulei și mențin diferența de presiune necesară pentru funcționarea corectă. Garniturile se degradează în timp din cauza căldurii, a presiunii și a contaminării.

Semnele de uzură a etanșării includ:

• Ulei care plânge din corpul ciocanului sau din jurul bucșei sculei

• Energie de impact redusă în ciuda alimentării hidraulice corecte și a presiunii de azot

• Consum crescut de ulei în HPU

Înlocuiți garniturile la intervalul recomandat de producător sau imediat dacă se observă scurgeri. Folosiți întotdeauna kituri de etanșare OEM originale - sigiliile de pe piața de schimb din material sau dimensiuni incorecte se vor defecta prematur.

Mențineți un kit complet de etanșare la fața locului în orice moment, astfel încât înlocuirea etanșării să poată fi finalizată fără a aștepta livrarea pieselor.

Trimestrial: Dezasamblarea și inspecția completă a ciocanului

Cel puțin o dată pe trimestru – sau la intervalul de service recomandat de producător – ciocanul trebuie să fie complet dezasamblat, inspectat și reasamblat de către un tehnician calificat. Această inspecție ar trebui să acopere:

• Starea pistonului și finisarea suprafeței

• Uzura supapei si distribuitorului

• Uzura interioara a carcasei

• Înlocuirea tuturor etanșării și inelelor O

• Reîncărcare cu azot conform specificațiilor

• Măsurarea și înlocuirea bucșei sculei dacă este uzată peste toleranță

Pentru îndrumări privind selectarea modelului de ciocan potrivit și înțelegerea cerințelor sale de service, consultați articolul nostru despre cum să alegi ciocanul hidraulic potrivit pentru sistemul tău de braț de spargere.

Zona 2: Întreținerea structurii brațului

Structura brațului — care cuprinde brațele brațului, piedestalul, știfturile, bucșele și cilindrii hidraulici — este supusă unei sarcini dinamice continue. Întreținerea structurală se concentrează pe prevenirea acumulării treptate a uzurii și daunelor cauzate de oboseală să devină o defecțiune bruscă.

Zilnic: Inspecție vizuală

Înainte de fiecare schimb de operare, efectuați o inspecție vizuală a întregii structuri a brațului:

• Știfturi și cleme de reținere: Confirmați că toate știfturile sunt bine așezate și clemele de reținere sau plăcile de blocare sunt la locul lor. O clemă de reținere lipsă reprezintă un pericol grav pentru siguranță.

• Cilindri hidraulici: Verificați dacă uleiul curge în jurul garniturii tijei și la racordurile furtunurilor. Infiltrațiile minore trebuie monitorizate; scurgerea activă necesită o atenție imediată.

• Furtunuri și fitinguri: Verificați toate furtunurile hidraulice pentru uzură, îndoire sau uzări de elemente structurale. Înlocuiți orice furtun care prezintă daune externe înainte ca acesta să se defecteze sub presiune.

• Brațe și suduri ale brațului: Căutați fisuri vizibile, în special la vârfurile de sudură și punctele de concentrare a tensiunilor din apropierea găurilor de știft. Marcați orice fisuri suspectate pentru o inspecție mai atentă.

Această plimbare durează mai puțin de cinci minute și prinde majoritatea problemelor în curs de dezvoltare înainte ca acestea să devină eșecuri.

Săptămânal: Măsurarea uzurii bolțurilor și bucșei

Ştifturile şi bucşele sunt principalele elemente de uzură din structura braţului. Pe măsură ce se uzează, spațiul dintre bolț și bucșă crește, permițând o mișcare mai mare la fiecare articulație. Jocul excesiv al bucșei știftului cauzează:

• Sarcinile de impact trebuie transmise mai degrabă ca șoc decât mișcare controlată

• Uzură accelerată la punctele structurale adiacente

• Precizie redusă de poziționare a ciocanului

• Deteriorări structurale eventual ale brațelor brațului în sine

Măsurați săptămânal jocul dintre bucșele știfturilor folosind calibre sau un comparator. Înlocuiți știfturile și bucșele atunci când jocul depășește limita de uzură a producătorului. Nu așteptați joc sau zgomot vizibil - până la apariția acestor simptome, de obicei deja au apărut daune secundare.

Săptămânal: Inspecția tijei cilindrului

Tijele cilindrilor hidraulici trebuie să fie curate și nedeteriorate pentru a menține integritatea etanșării. Inspectați tijele săptămânal pentru:

• Urmărirea suprafeței sau pitting - provoacă uzura etanșării și eventuale scurgeri

• Coroziune - în special în medii umede sau de coastă

• Dreptate – o tijă îndoită va distruge imediat sigiliile

Curățați tijele cu o cârpă fără scame înainte de retragere, dacă există contaminare. Aplicați un strat ușor de ulei hidraulic pe suprafețele expuse tijelor în timpul perioadelor de inactivitate prelungite.

Lunar: Inspecție de sudare structurală

Efectuați lunar o inspecție amănunțită a sudurii, acordând o atenție deosebită:

• Toate degetele de la picioare sudate la articulațiile brațului brațului

• Suduri ale plăcilor de bază ale piedestalului

• Sudura pentru suportul de montare a cilindrului

• Orice zone reparate anterior

Utilizați o lanternă și o lupă pentru inspecția vizuală. Pentru sudurile critice, inspecția cu particule magnetice (MPI) sau testarea colorantului penetrant (DPT) pot detecta fisuri sub suprafață care nu sunt vizibile cu ochiul liber.

Orice fisură, indiferent de dimensiune, trebuie reparată imediat de un sudor calificat, folosind procedura corectă și materialul de umplutură. Nu continuați să operați cu o fisură cunoscută - propagarea fisurii de oboseală este rapidă sub încărcare dinamică și o defecțiune structurală poate provoca vătămări grave.

Lunar: Verificarea cuplului de fixare

Verificați și strângeți din nou toate elementele de fixare structurale - șuruburi de ancorare pe piedestal, șuruburi de montare a brațului și plăci de blocare a bolțurilor cilindrului - la valorile cuplului specificate de producător. Vibrațiile fac ca elementele de fixare să se slăbească în timp, iar un șurub de ancorare slăbit poate permite întregului piedestal să se miște sub sarcină.

Zona 3: Întreținerea sistemului hidraulic

Sistemul hidraulic este sursa de energie atât pentru mișcarea brațului, cât și pentru funcționarea ciocanului. Calitatea uleiului, filtrarea și curățenia sistemului sunt bazele fiabilității sistemului hidraulic.

Zilnic: Verificați nivelul și temperatura uleiului

Verificați nivelul uleiului HPU la începutul fiecărei ture. Nivelul scăzut de ulei indică o scurgere undeva în sistem - identificați și reparați sursa înainte de completare.

Monitorizați temperatura uleiului în timpul funcționării. Majoritatea sistemelor hidraulice sunt proiectate pentru a funcționa între 40°C și 60°C. Funcționarea susținută peste 70°C degradează vâscozitatea uleiului și accelerează uzura etanșării. Dacă temperatura uleiului este constant ridicată, verificați dacă răcitorul este blocat și confirmați că ventilatorul răcitorului funcționează corect.

Săptămânal: inspectați furtunurile și fitingurile

Parcurgeți întregul circuit hidraulic săptămânal și verificați toate furtunurile, fitingurile și cuplajele cu conectare rapidă pentru:

• Deteriorări externe, abraziune sau degradare UV pe capacele furtunurilor

• Plâns la fitinguri sau cuplaje

• Trasearea furtunului care permite contactul cu elementele structurale în mișcare

Înlocuiți imediat orice furtun care prezintă daune externe. O defecțiune a furtunului hidraulic sub presiune este un pericol grav pentru siguranță și va cauza oprirea imediată a sistemului.

Lunar: Înlocuiți elementele filtrului hidraulic

Elementele de filtrare hidraulice trebuie înlocuite la intervalul recomandat de producător – de obicei la fiecare 500 până la 1.000 de ore de funcționare sau când indicatorul de presiune diferențială a filtrului este roșu.

Nu extindeți intervalele de schimbare a filtrului pentru a economisi costuri. Un filtru blocat sau ocolit permite contaminarea să circule prin sistem, provocând o uzură accelerată a ciocanului, cilindrilor și supapelor de control. Costul unui element filtrant este neglijabil în comparație cu costul unei defecțiuni cauzate de contaminare.

La fiecare 2.000 de ore: analiza și schimbarea uleiului

Uleiul hidraulic se degradează în timp prin oxidare, contaminare și defalcare termică. Efectuați o analiză a uleiului cel puțin la fiecare 2.000 de ore de funcționare pentru a verifica:

• Viscozitate

• Conținut de apă

• Număr de particule (nivel de curățenie ISO)

• Număr de aciditate (indicator de oxidare)

• Conținut de particule de metal (indicator de uzură)

Dacă analiza indică degradare sau contaminare, schimbați imediat uleiul, indiferent de ore. Dacă analiza se încadrează în specificații, schimbați uleiul la intervalul recomandat de producător.

Când schimbați uleiul, spălați sistemul și curățați interiorul rezervorului înainte de umplere. Utilizați numai uleiul de calitate specificat de producător - vâscozitatea incorectă va afecta atât performanța mișcării brațului, cât și funcționarea ciocanului.

Zona 4: Întreținerea sistemului de control

Sistemul de control – indiferent dacă este un panou fix, un sistem cu joystick proporțional sau telecomandă fără fir – necesită întreținere mai puțin frecventă decât componentele mecanice și hidraulice, dar nu trebuie neglijat.

Zilnic: Test funcțional

Înainte de fiecare schimb, efectuați un scurt test funcțional al tuturor mișcărilor brațului și al activării ciocanului. Confirmați că:

• Toate axele brațului se mișcă lin și răspund corect la intrările de control

• Ciocanul se activează și se dezactivează corect

• Funcțiile de oprire de urgență funcționează corect

• Încărcarea bateriei de la distanță fără fir este adecvată (dacă este cazul)

Orice defecțiune a controlului trebuie investigată și rezolvată înainte de începerea schimbului. Operarea cu un sistem de control defect creează riscuri de siguranță și poate provoca mișcarea necontrolată a brațului.

Lunar: inspectați conexiunile electrice și traseul cablurilor

Inspectați toate conexiunile electrice, traseul cablurilor și cutiile de joncțiune pentru:

• Coroziune la terminale

• Izolația cablului deteriorată

• Conexiuni slăbite care pot cauza defecțiuni intermitente

• Pătrunderea apei în cutiile de joncțiune sau panourile de control

Curățați bornele corodate și resigilați toate cutiile de joncțiune care prezintă semne de pătrundere a umezelii. Înlocuiți cablurile deteriorate înainte ca acestea să provoace o defecțiune a controlului.

Telecomanda fără fir: Întreținerea bateriei și a antenei

Pentru sistemele care utilizează telecomandă fără fir, întrețineți telecomanda conform instrucțiunilor producătorului:

• Încărcați complet bateriile înainte de fiecare schimb

• Păstrați conexiunile antenei curate și strânse

• Păstrați receptorul într-o husă de protecție atunci când nu îl utilizați

• Testați funcția de oprire de urgență de pe telecomandă la începutul fiecărei ture

Rezumatul programului de întreținere recomandat

Greșeli frecvente de întreținere și cum să le evitați

Omiterea lubrifierii

Cea mai frecventă cauză a defectării premature a bucșei sculei este lubrifierea insuficientă. Dacă locația dvs. nu are instalată lubrifiere automată, ungerea manuală trebuie aplicată ca procedură de operare nenegociabilă. O bucșă de sculă care se prinde va deteriora corpul ciocanului și va cauza o oprire care durează ore pentru a se rezolva.

Ignorarea presiunii scăzute de azot

Presiunea scăzută a azotului reduce treptat performanța ciocanului, făcându-l ușor de trecut cu vederea. Operatorii compensează adesea apăsând mai puternic sau lucrând mai mult la fiecare blocaj, ceea ce crește încărcarea structurală și uzura brațului. Verificați săptămânal presiunea azotului și tratați-o ca pe un element critic de întreținere.

Rularea uleiului contaminat

Uleiul hidraulic contaminat este cauza principală a defecțiunii premature a ciocanelor hidraulice și supapelor de control. Mențineți cu strictețe intervalele de schimbare a filtrului, efectuați o analiză regulată a uleiului și investigați orice creștere bruscă a temperaturii sau presiunii sistemului ca indicator potențial de contaminare.

Întârzierea reparațiilor de sudură

O fisură mică de sudură care este reparată devreme costă o oră din timpul unui sudor. Aceeași fisură, lăsată să se propagă în condiții de încărcare dinamică, poate provoca o defecțiune a brațului brațului care necesită săptămâni de oprire și o reparație structurală majoră. Nu amânați niciodată repararea unei fisuri cunoscute.

Folosind piese de schimb non-OEM

Garniturile, știfturile și bucșele de piață de schimb care nu îndeplinesc specificațiile inițiale se vor defecta mai devreme decât piesele OEM și pot cauza daune secundare componentelor adiacente. Economiile de costuri pentru un kit de etanșare non-OEM este de obicei recuperată într-un interval suplimentar de schimbare a etanșării - nu este o economie reală.

Pentru îndrumări privind alegerea unui producător care oferă piese de schimb OEM de încredere și asistență post-vânzare, consultați articolul nostru despre cum să alegeți un producător de încredere de braț pentru spargerea pietrelor din China.

Piese de schimb de păstrat la fața locului

Pentru a minimiza timpul de nefuncționare atunci când este necesară întreținerea, mențineți în permanență următorul inventar de piese de schimb la fața locului:

Confirmați disponibilitatea pieselor de schimb cu producătorul înainte de cumpărare. Un furnizor care nu poate garanta livrarea pieselor într-un interval de timp rezonabil reprezintă un risc operațional semnificativ.

Când să sunați la producător

Unele sarcini de întreținere necesită cunoștințe sau echipamente de specialitate și trebuie efectuate de echipa de service a producătorului sau de un agent de service calificat:

• Reparații structurale majore care implică înlocuirea brațului brațului sau re-sudarea piedestalului

• Reetanșarea cilindrului hidraulic sau înlocuirea tijei

• Actualizări de firmware ale sistemului de control sau calibrare a senzorului

• Punerea în funcțiune completă a sistemului după relocare sau reinstalare

• Orice situație în care cauza principală a unei defecțiuni nu este înțeleasă clar

Nu încercați reparații structurale sau hidraulice majore fără documentația tehnică corectă. Contactați echipa de service a producătorului dumneavoastră pentru îndrumare.

FAQ

Î: Cât de mult ar trebui să reziste un sistem de braț pentru spargerea stâncilor pe piedestal cu întreținerea corectă?

R: Un sistem bine întreținut de la un producător de renume ar trebui să ofere 15 până la 20 de ani de servicii de încredere. Ciocanul hidraulic va necesita înlocuirea mai frecventă a componentelor, dar structura brațului în sine are o durată de viață foarte lungă dacă întreținerea structurală este efectuată corect.

Î: Cât de des ar trebui să înlocuiesc unealta de lucru (punctul moil)?

R: Durata de viață a sculei variază semnificativ în funcție de duritatea pietrei și de abrazivitate. În aplicațiile de rocă moale, un punct de moil poate dura câteva luni. În roci dure foarte abrazive, poate fi necesară înlocuirea la fiecare câteva săptămâni. Inspectați unealta zilnic și înlocuiți-l când vârful este uzat peste limita de uzură a producătorului.

Î: Pot folosi unsoare standard pentru bucșa sculei?

R: Nu. Utilizați numai gradul de grăsime specificat de producătorul ciocanului. Bucșele sculelor cu ciocan hidraulic funcționează sub încărcare mare de impact și necesită o unsoare cu aditivi specifici de presiune extremă (EP) și consistența corectă. Unsoarea standard de uz general nu va oferi o protecție adecvată.

Î: Ce face ca un ciocan hidraulic să piardă treptat puterea în timp?

R: Cele mai frecvente cauze sunt presiunea scăzută a gazului de azot, bucșa uzată a sculei, etanșările degradate și uleiul hidraulic contaminat. Verificați mai întâi presiunea azotului - este factorul cel mai frecvent trecut cu vederea și unul dintre cei mai ușor de corectat.

Î: Este sigur să sudați pe structura brațului pe șantier?

R: Reparațiile minore de sudură pot fi efectuate la fața locului de către un sudor calificat, cu echipamentul și procedura corecte. Cu toate acestea, orice reparație la un element structural principal - brațe brațului, piedestal sau suporturi de montare a cilindrului - ar trebui să fie revizuită de echipa de ingineri a producătorului înainte de începerea lucrărilor pentru a se asigura că metoda de reparare este adecvată.

Î: Cum știu dacă știfturile și bucșele mele trebuie înlocuite?

R: Măsurați jocul dintre fiecare știft și bucșa corespunzătoare folosind calibre de palpație. Comparați jocul măsurat cu specificațiile privind limita de uzură ale producătorului. Înlocuiți atunci când spațiul depășește limita. Nu vă bazați doar pe simțire sau zgomot - până la momentul în care aceste simptome sunt vizibile, deteriorarea secundară a apărut de obicei deja.

Î: Ce ar trebui să fac dacă brațul începe să se miște încet sau neregulat?

R: Verificați mai întâi nivelul uleiului hidraulic și temperatura. Apoi verificați starea filtrului - un filtru blocat va restricționa fluxul și va provoca o mișcare lentă sau neregulată. Dacă nivelul uleiului, temperatura și filtrul sunt toate corecte, problema poate fi la supapa de control sau o etanșare a cilindrului. Contactați echipa de service a producătorului dumneavoastră pentru diagnosticare.

Concluzie

Un sistem de braț pentru spargerea stâncilor pe piedestal este o investiție de capital pe termen lung. Ca orice activ de capital, randamentul acestuia depinde de cât de bine este întreținut. Un program de întreținere structurat și disciplinat - care acoperă ciocanul, structura brațului, sistemul hidraulic și sistemul de control - este cel mai eficient mod de a proteja acea investiție și de a se asigura că sistemul oferă performanțe fiabile pe toată durata de viață.

Costul de întreținere este previzibil și gestionabil. Costul defecțiunilor neplanificate — în timpul nefuncționării, reparațiile de urgență și pierderea producției — nu este. Alegerea intre cele doua se face in fiecare zi, in calitatea deciziilor de intretinere luate la fata locului.

Pentru mai multe informații despre selectarea sistemului potrivit pentru aplicația dvs., consultați ghidul nostru complet despre cum să alegi sistemul potrivit de braț pentru spargerea pietrei pe piedestal pentru concasorul tău . Pentru îndrumări despre înțelegerea costului total de proprietate, consultați articolul nostru despre Cât costă un sistem de braț pentru spargerea pietrei pe piedestal.

Aveți nevoie de asistență pentru întreținere sau piese de schimb?

La YZH, sprijinim fiecare sistem de braț pentru spargerea stâncii de piedestal și ciocan hidraulic producem cu disponibilitate completă a pieselor de schimb, documentație tehnică și serviciu post-vânzare.

Indiferent dacă aveți nevoie de un kit de etanșare, un instrument de înlocuire sau îndrumare tehnică cu privire la o problemă de întreținere, echipa noastră este gata să vă ajute.

Contactați-ne pentru piese de schimb și asistență tehnică