Zobrazenia: 0 Autor: Kun Tang Čas vydania: 22.07.2026 Pôvod: YZH Machinery
Obsah
Keď systém výložníka na lámanie kameňov prestane fungovať – alebo začne fungovať zle – tlak na jeho rýchle obnovenie je intenzívny. Drvič čaká. Výroba je zastavená. Každá minúta diagnostického času má priame náklady.
Táto príručka je napísaná pre technikov údržby, technikov závodu a operátorov, ktorí potrebujú čo najrýchlejšie identifikovať a vyriešiť chyby v systéme výložníka stojanového rozbíjača skál. Zahŕňa najbežnejšie kategórie porúch – hydraulický systém, hydraulické kladivo, konštrukcia a valce výložníka, riadiaci systém a elektrický systém – so štruktúrovanými tabuľkami symptómov, príčin a riešení pre každú z nich.
Toto nenahrádza servisnú príručku výrobcu. Pred vykonaním akejkoľvek údržby alebo opravy si vždy prečítajte špecifickú dokumentáciu k vášmu modelu systému. Táto príručka vám však pomôže rýchlo identifikovať kategóriu poruchy, zúžiť pravdepodobnú príčinu a určiť, či je možné problém vyriešiť na mieste alebo či si vyžaduje odbornú podporu.
Pred začatím akýchkoľvek prác na odstraňovaní problémov sa uistite, že je systém izolovaný v súlade s postupom uzamknutia/označenia vašej lokality a že sú zavedené všetky príslušné bezpečnostné opatrenia.
Začnite s príznakom, ktorý pozorujete. Každá sekcia nižšie je usporiadaná podľa symptómu – čo vidíte, počujete alebo meriate – a nie podľa komponentov. To vám umožní prejsť priamo do príslušnej sekcie bez toho, aby ste museli vopred vedieť, ktorý komponent zlyhal.
Sekcie sú:
Poruchy hydraulického systému
Poruchy hydraulického kladiva
Poruchy konštrukcie ramena a valca
Poruchy riadiaceho systému
Poruchy elektrického systému
Kontrolný zoznam po poruche pred návratom do prevádzky
Hydraulický systém – pozostávajúci z hnacej jednotky (HPU), čerpadla, poistných ventilov, smerových regulačných ventilov, hadíc a armatúr – je najčastejším zdrojom porúch v systéme výložníka lámača skál. Väčšina hydraulických porúch sa prejavuje ako strata výkonu, pomalý pohyb alebo nepravidelné správanie.
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Motor HPU nebeží |
Skontrolujte štartér motora, relé preťaženia a vstupné napájanie |
Resetujte preťaženie, skontrolujte poistky, potvrďte napájacie napätie |
Spojka čerpadla zlyhala |
Počúvajte otáčanie čerpadla pri bežiacom motore; skontrolujte spojku cez kontrolný kryt |
Vymeňte vložku spojky alebo celú zostavu spojky |
Čerpadlo je opotrebované alebo zlyhané |
Skontrolujte tlak v systéme na výstupnom otvore čerpadla pomocou manometra |
Vymeňte čerpadlo, ak je tlak pod špecifikáciou |
Hlavný poistný ventil je zaseknutý otvorený |
Dočasne zvýšte nastavenie poistného ventilu; ak sa zvýši tlak, ventil je chybný |
Vyčistite alebo vymeňte hlavný poistný ventil |
Sacie potrubie je zablokované alebo zrútené |
Skontrolujte saciu hadicu a sitko; skontrolujte, či hadica nie je spadnutá |
Vyčistite sitko, vymeňte spadnutú hadicu |
Hladina hydraulického oleja kriticky nízka |
Skontrolujte ukazovateľ hladiny v nádrži |
Doplňte na správnu úroveň; zistiť príčinu straty oleja |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Hlavný poistný ventil nastavený príliš nízko alebo opotrebovaný |
Skontrolujte nastavenie poistného ventilu podľa špecifikácie |
Nastavte alebo vymeňte poistný ventil |
Čerpadlo opotrebované — vnútorný bypass sa zvyšuje |
Porovnajte skutočný prietok so špecifikáciou |
Vymeňte čerpadlo, ak je prietok pod špecifikáciou |
Vnútorná netesnosť v smerovom riadiacom ventile |
Izolujte ventil a skontrolujte prietok obtokom |
Vymeňte tesnenia cievky ventilu alebo plný ventil |
Prehrievanie hydraulického oleja – príliš nízka viskozita |
Skontrolujte teplotu oleja; potvrďte správnu triedu oleja |
Skontrolujte fungovanie chladiča; vymeňte za správny druh oleja |
Obmedzenie sania — čiastočné zablokovanie |
Skontrolujte stav sacieho sitka |
Vyčistite alebo vymeňte sacie sitko |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Zablokovaný chladič oleja alebo ventilátor nefunguje |
Skontrolujte rebrá chladiča; skontrolujte činnosť motora ventilátora |
Vyčistite chladič; opravte alebo vymeňte motor ventilátora |
Príliš nízka hladina oleja – nedostatočná tepelná hmotnosť |
Skontrolujte hladinu nádrže |
Doplňte na správnu úroveň |
Nesprávny stupeň viskozity oleja |
Skontrolujte špecifikáciu oleja podľa teploty okolia |
Vypustite a naplňte správnym množstvom |
Systém pracuje pri nadmernom tlaku |
Skontrolujte nastavenie poistného ventilu |
Upravte podľa špecifikácie |
Nepretržitá vysokovýkonná prevádzka bez dostatočného chladenia |
Porovnajte pracovný cyklus s hodnotením návrhu systému |
Nainštalujte prídavné chladenie, ak prevádzka presahuje návrh |
Vnútorný obtok v čerpadle alebo ventile – energia premenená na teplo |
Skontrolujte stav čerpadla a ventilu |
Vymeňte opotrebované komponenty |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Vniknutie vody — mliečny vzhľad |
Odoberte vzorku oleja na analýzu obsahu vody |
Identifikujte a utesnite miesto vstupu; vypustite a naplňte nádrž; vymeniť filter |
Oxidácia — tmavá farba, spálený zápach |
Skontrolujte vek oleja a históriu prevádzkovej teploty |
Vypustite a znovu naplňte; zistiť príčinu prehriatia |
Znečistenie časticami — tmavé, drsné |
Odoberte vzorku oleja na analýzu počtu častíc |
Splachovací systém; vymeňte všetky filtre; identifikovať zdroj kontaminácie |
Vnútorný únik chladiča – vodou chladené systémy |
Chladič tlakovej skúšky |
Ak sa potvrdí netesnosť, vymeňte chladič |
Poznámka: Znečistený hydraulický olej je jednou z hlavných príčin predčasného zlyhania čerpadla, ventilu a kladiva. Ak sa potvrdí kontaminácia, nevracajte systém do prevádzky, kým nebude vymenený olej a nebude identifikovaný a odstránený zdroj kontaminácie.
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Vek hadice a únava |
Skontrolujte vonkajší kryt hadice, či nie je prasknutý, odieraný a vydutý |
Vymeňte hadicu; implementovať program plánovanej výmeny hadíc |
Odieranie hadice o konštrukciu |
Skontrolujte vedenie hadíc kvôli kontaktným bodom |
Presmerovať hadicu; nainštalujte ochranu proti odieraniu |
Korózia montáže alebo nesprávna inštalácia |
Skontrolujte stav montáže a sedenie |
Vymeňte armatúru; potvrďte správny krútiaci moment pri opätovnej montáži |
Tlakový skok v systéme prekračuje menovitý výkon hadice |
Skontrolujte nastavenie pretlakového ventilu |
Skontrolujte, či je tlak v hadici primeraný; nastavte poistný ventil |
Hydraulické kladivo je komponent s najvyšším opotrebovaním v systéme. Väčšina porúch kladiva súvisí s bicím mechanizmom, náplňou dusíkového plynu alebo opotrebovaním nástroja a puzdra nástroja.
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Hydraulický prívod nedosahuje kladivo |
Skontrolujte tlak na vstupnom otvore kladiva |
Sledovať napájací obvod; skontrolujte činnosť smerového ventilu |
Náplň dusíka je vyčerpaná |
Skontrolujte tlak dusíka na plniacom ventile |
Nabite podľa špecifikácií výrobcu |
Zadretý nárazový piest |
Pokúste sa pomaly spustiť kladivo; počúvajte mechanické viazanie |
Demontujte kladivo na kontrolu; vymeňte piest, ak je zadretý |
Riadiaci ventil v tele kladiva je zaseknutý |
Skontrolujte znečistenie hydraulického prívodu |
Splachovací napájací okruh; demontujte a vyčistite regulačný ventil |
Zaseknutý nástroj – aktivovaná ochrana proti odpáleniu slepým nábojom |
Skontrolujte polohu nástroja; skontrolujte, či je nástroj v kontakte s kameňom |
Premiestnite nástroj proti materiálu; neprevádzkujte v stave naprázdno |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Nízky tlak dusíka |
Skontrolujte tlak dusíka na plniacom ventile |
Nabite podľa špecifikácie |
Nízky tlak prívodu hydrauliky |
Skontrolujte tlak na vstupe kladiva |
Pozri časť 1.2 – porucha tlaku v systéme |
Hydraulický prietok do kladiva je nedostatočný |
Skontrolujte prietok podľa špecifikácie kladiva |
Potvrďte výstup čerpadla HPU; skontrolujte obmedzenie prietoku v napájacom okruhu |
Opotrebený nárazový piest alebo riadiaci ventil |
Porovnajte energiu nárazu s novým základným stavom |
Demontujte na kontrolu; vymeňte opotrebované komponenty |
Nesprávna viskozita hydraulického oleja |
Skontrolujte kvalitu oleja podľa špecifikácie |
Vymeňte za správnu triedu |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Strieľanie naprázdno — nástroj, ktorý nie je v kontakte s materiálom |
Počas prevádzky sledujte kontakt nástroja |
Udržujte pevný kontakt s nástrojom; neprevádzkujte v stave naprázdno |
Kolísanie tlaku plynného dusíka |
Skontrolujte tesnosť plniaceho ventilu dusíka |
V prípade úniku vymeňte plniaci ventil; dobiť |
Hydraulický prívodný tlak kolísavý |
Počas prevádzky monitorujte tlak |
Pozri časť 1.2; skontrolujte prerušované otváranie poistného ventilu |
Znečistenie v ovládacom ventile kladiva |
Skontrolujte čistotu hydraulického oleja |
Splachovací systém; vymeňte olej a filtre |
Aktivácia tepelnej poistky — prehriatie kladiva |
Počas prevádzky kontrolujte teplotu tela kladiva |
Nechajte kladivo vychladnúť; revízia pracovného cyklu; skontrolujte hydraulický prietok |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Nesprávny typ nástroja pre tvrdosť kameňa |
Skontrolujte špecifikáciu nástroja v porovnaní so skalným UCS |
Zmeňte na vhodný typ nástroja (špička, sekáč alebo tupý) |
Opotrebené puzdro nástroja – umožňuje bočný pohyb |
Skontrolujte vôľu puzdier |
Vymeňte puzdro nástroja; potvrďte správnu špecifikáciu puzdra |
Nedostatočné mazanie puzdra nástroja |
Skontrolujte fungovanie systému automatického mazania; skontrolujte maznicu |
Servisný systém automatického mazania; manuálne namažte, ak automatické mazanie zlyhalo |
Prevádzka v nesprávnom uhle – nadmerné bočné zaťaženie |
Počas prevádzky sledujte uhol kladiva |
Vyškolte operátora, aby udržiaval správny kolmý uhol nástroja |
Tvrdosť horniny presahujúca špecifikáciu materiálu nástroja |
Získajte údaje o skalnom UCS a porovnajte ich so špecifikáciou nástroja |
Inovujte na materiál nástroja vyššej triedy |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Opotrebené tesnenie piestnice |
Identifikujte miesto úniku na tele kladiva |
Vymeňte tesnenie piestnice; skontrolujte, či piestna tyč nie je bodovaná |
O-krúžky cez skrutky sú poškodené |
Skontrolujte dosadacie oblasti skrutiek |
Vymeňte O-krúžky; skontrolujte správny krútiaci moment na priechodných skrutkách |
Telo kladiva prasklo |
Skontrolujte karosériu, či nemá praskliny, najmä na výstupkoch portov |
Vymeňte telo kladiva; vyšetrovať príčinu (tlakový skok, poškodenie nárazom) |
Hadicová armatúra na otvore pre kladivo netesní |
Skontrolujte armatúry portov |
Dotiahnite alebo vymeňte armatúru a tesniacu podložku |
Pokyny týkajúce sa výberu kladiva a spôsobu prispôsobenia kladiva vašej aplikácii, aby sa minimalizovalo opotrebovanie a frekvencia porúch, nájdete v našom článku o ako si vybrať správne hydraulické kladivo pre váš systém lámacieho ramena.
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Vnútorné tesnenie hydraulického valca je opotrebované |
Skontrolujte posun valca pri zaťažení s vycentrovaným ventilom |
Prestavte valec s novou súpravou tesnení |
Prilepenie cievky smerového ventilu |
Ručne aktivujte cievku ventilu; skontrolujte hladký pohyb |
Vyčistite alebo vymeňte cievku ventilu |
Príliš obmedzujúci ventil na reguláciu prietoku |
Skontrolujte nastavenie prietokového ventilu |
Upravte správne nastavenie podľa špecifikácie výrobcu |
Nízky tlak prívodu hydrauliky |
Skontrolujte tlak v systéme |
Pozrite časť 1.2 |
Tyč valca je ohnutá alebo poškodená |
Vizuálne skontrolujte tyč valca, či je rovnosť a či nie je poškodený povrch |
Vymeňte tyč valca alebo celú zostavu valca |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Obtok vnútorného tesnenia valca |
Izolujte valec a skontrolujte pokles tlaku |
Prestavte valec s novou súpravou tesnení |
Záťažový ventil (vyvažovací ventil) netesní |
Spätný ventil pre vnútorný obtok |
Vymeňte vyvažovací ventil |
Vnútorný obtok smerového riadiaceho ventilu |
Skontrolujte ventil na vnútorný únik |
Vymeňte tesnenia cievky ventilu alebo plný ventil |
Bezpečnostná poznámka: Rameno, ktoré sa pri zaťažení posúva, predstavuje bezpečnostné riziko. Systém neprevádzkujte, kým sa príčina nezistí a neodstráni. Izolujte systém a zabráňte prístupu do pracovnej oblasti, kým sa opravy nedokončia.
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Opotrebenie čapu a puzdra |
Zmerajte vôľu medzi kolíkmi a puzdrom; porovnať s limitom opotrebovania |
Vymeňte opotrebované čapy a puzdrá |
Uvoľnený upevňovací prvok puzdra |
Skontrolujte upevňovacie skrutky a poistné krúžky |
Dotiahnite alebo vymeňte upevňovacie prvky |
Praskanie štrukturálneho zvaru na výstupku kolíka |
Skontrolujte zvarové oblasti na všetkých miestach kolíkov |
Opravný zvar; zistiť príčinu (preťaženie, únava) |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Nedostatočné tesnenie stierača tyče |
Skontrolujte stav tesnenia stierača |
Vymeňte tesnenie stierača; čistý povrch tyče |
Tyč vystavená korozívnemu prostrediu |
Prečítajte si špecifikáciu ochrany tyče |
Naneste ochranný náter na tyč; zvážte modernizáciu nerezovej tyče |
Fyzické poškodenie nárazom |
Skontrolujte tyč, či nemá preliačiny, ryhy a ryhy |
Vymeňte tyč, ak poškodenie prekračuje prípustné limity; menšie ryhy môžu byť vyleštené |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Porucha napájania ovládacieho panela |
Skontrolujte indikátor napájania ovládacieho panela; skontrolujte poistky |
Vymeňte poistku; skontrolujte prívod do panelu |
Núdzové zastavenie aktivované |
Skontrolujte všetky tlačidlá e-stop na paneli a diaľkovom ovládači |
Uvoľnite e-stop; pred opätovným spustením potvrďte dôvod aktivácie |
Porucha PLC riadiaceho systému alebo relé |
Skontrolujte indikátory stavu PLC a chybové kódy |
Pozrite si zoznam chybových kódov PLC; resetujte alebo vymeňte chybný modul |
Vybitá batéria bezdrôtového diaľkového ovládača |
Skontrolujte diaľkový indikátor batérie |
Vymeňte alebo nabite batériu |
Strata bezdrôtového diaľkového signálu |
Skontrolujte vzdialenosť medzi diaľkovým ovládačom a prijímačom a prekážky |
Presuňte sa bližšie k prijímaču; skontrolujte pripojenie antény |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Zlyhala individuálna cievka solenoidového ventilu |
Skontrolujte odpor cievky elektromagnetu pomocou multimetra |
Vymeňte chybnú cievku solenoidu |
Poškodený ovládací kábel – otvorený špecifický okruh |
Skontrolujte vedenie káblov, či nie je poškodené; skontrolujte kontinuitu |
Opravte alebo vymeňte poškodenú časť kábla |
Porucha výstupného modulu PLC – špecifický kanál |
Skontrolujte stav výstupu PLC pre príslušný kanál |
Vymeňte výstupný modul |
Opotrebený kontakt joysticku alebo tlačidla |
Otestujte riadiaci vstupný signál na vstupe PLC |
Vymeňte opotrebovaný joystick alebo tlačidlo |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Batéria diaľkového ovládača je vybitá |
Skontrolujte indikátor stavu batérie |
Vymeňte alebo nabite batériu |
Diaľkové ovládanie nie je spárované s prijímačom |
Skontrolujte indikátor stavu párovania |
Opätovne spárujte diaľkové ovládanie s prijímačom podľa postupu výrobcu |
Rádiofrekvenčné rušenie |
Skontrolujte, či v blízkosti nefungujú iné rádiové zariadenia |
Zmeňte kanál prevádzkovej frekvencie, ak to systém podporuje |
Poškodená anténa prijímača |
Skontrolujte anténu a pripojenie |
Vymeňte anténu |
Interná chyba diaľkového vysielača |
Otestujte pomocou náhradného diaľkového ovládača, o ktorom viete, že je dobrý |
Vymeňte vysielaciu jednotku |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Porucha napájacieho zdroja |
Skontrolujte vstupné napätie na štartéri motora |
Poruchu dodávky preverte s elektrikárom na mieste |
Relé preťaženia motora sa spustilo |
Skontrolujte stav relé preťaženia |
Resetovať preťaženie; pred opätovným spustením zistite príčinu |
Stýkač štartéra motora zlyhal |
Skontrolujte činnosť stykača |
Vymeňte stýkač |
Porucha vinutia motora |
Zmerajte odpor vinutia a izolačný odpor |
Previňte alebo vymeňte motor |
Interlock nie je spokojný |
Skontrolujte všetky blokovania (e-stop, hladina oleja, teplota) |
Identifikujte a vyriešte neuspokojivý stav blokovania |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Relé preťaženia nastavené príliš nízko |
Skontrolujte nastavenie relé proti prúdu motora pri plnom zaťažení |
Upravte správne nastavenie |
Motor pracuje preťažený — porucha hydraulického systému |
Skontrolujte tlak v systéme a stav čerpadla |
Pozrite si časť 1.1 a 1.2 |
Vinutie motora sa zhoršuje |
Zmerajte izolačný odpor vinutia |
Ak je izolačný odpor pod limitom, vymeňte motor |
Nízke alebo nevyvážené napájacie napätie |
Zmerajte napájacie napätie na všetkých troch fázach |
Preverte kvalitu dodávky s elektrikárom na mieste |
Príliš vysoká okolitá teplota — nedostatočné chladenie motora |
Počas prevádzky kontrolujte teplotu motora |
Zlepšite ventiláciu; zvážiť zníženie výkonu motora |
Možná príčina |
Diagnostická kontrola |
Nápravné opatrenie |
Príliš vysoké napájacie napätie |
Zmerajte napätie na svorkách cievky |
Skontrolujte, či je nainštalovaná cievka správneho napätia; skontrolujte napájacie napätie |
Cievka pracuje pri nesprávnej teplote okolia |
Skontrolujte teplotné hodnotenie cievky v porovnaní s prostredím inštalácie |
Vymeňte za cievku so správnou teplotou |
Cievka mechanického ventilu je zaseknutá – cievka je neustále napájaná |
Skontrolujte pohyb cievky ventilu |
Uvoľnite alebo vymeňte zaseknutú cievku; skúmať kontamináciu |
Nesprávna špecifikácia cievky |
Potvrďte napájanie cievky a frekvenciu |
Vymeňte cievku za správnu špecifikáciu |
Po dokončení akejkoľvek opravy si pred vrátením systému do produkčného servisu prečítajte tento kontrolný zoznam:
Hydraulický systém
Potvrdená správna hladina hydraulického oleja
Stav hydraulického oleja potvrdený – žiadne znečistenie, správna farba
Všetky poškodené hadicové spoje skontrolované na tesnosť pri prevádzkovom tlaku
Tlak v systéme potvrdený pri špecifikácii
Teplota oleja sa potvrdila ako stabilná počas 15-minútového zábehu
Hydraulické kladivo
Plniaci tlak dusíka potvrdený v špecifikácii
Kladivo neustále strieľa na testovaný materiál
Z telesa kladiva alebo spojov portov neuniká olej
Skontrolovaný stav nástroja – žiadne nadmerné opotrebovanie alebo poškodenie
Potvrdené mazanie puzdra nástroja
Štruktúra výložníka
Všetky pohyby ramena potvrdili plynulé a citlivé reakcie
Pri uvoľnených ovládacích prvkoch a výložníku pod zaťažením sa nepozorovalo žiadne posunutie
Všetky čapy a spoje puzdier skontrolované – bez nadmernej vôle
Všetky konštrukčné upevňovacie prvky boli utiahnuté podľa špecifikácie
Žiadne hydraulické úniky z valcov alebo armatúr
Kontrolný systém
Všetky ovládacie funkcie potvrdili funkčnosť z pevného panelu
Bezdrôtové diaľkové potvrdenie prevádzkyschopnosti (ak je k dispozícii)
Všetky núdzové zastávky potvrdené funkčné
Všetky zabezpečovacie zariadenia potvrdili funkčnosť
Elektrický systém
Všetky elektrické kryty boli potvrdené, že sú zatvorené a zapečatené
Na ovládacom paneli nie sú aktívne žiadne varovné indikátory
Prúd motora potvrdený v normálnom rozsahu počas prevádzky
Niektoré poruchy sú nad rámec opravy na mieste a vyžadujú si podporu výrobcu alebo odborný servisný personál. Kontaktujte svojho výrobcu, keď:
Nárazový mechanizmus vyžaduje demontáž okrem výmeny nástroja a tesnenia
Štrukturálne praskliny sa nachádzajú v tele alebo podstavci výložníka
PLC riadiaceho systému vyžaduje aktualizáciu alebo výmenu firmvéru
Vyžaduje sa výmena hydraulického čerpadla a nie ste si istí správnou špecifikáciou
Pomocou tohto návodu nie je možné identifikovať poruchu a systém zostáva nefunkčný
Pri kontaktovaní výrobcu si pripravte nasledujúce informácie:
Model systému a sériové číslo
Dátum inštalácie a celkový počet prevádzkových hodín
Popis symptómu poruchy a kedy sa prvýkrát objavil
Akékoľvek chybové kódy zobrazené na ovládacom paneli
Akékoľvek nedávne údržbárske práce alebo úpravy
YZH poskytuje technickú podporu pre všetky systémy, ktoré vyrábame. Ak prevádzkujete výložník YZH a potrebujete pomoc pri riešení problémov, kontaktujte priamo náš popredajný tím:
Telefón / WhatsApp:+86- 15610128027 E-mail:yzh@breakerboomsystem.com Online:Odošlite žiadosť o podporu
Väčšine porúch opísaných v tejto príručke sa dá predísť prostredníctvom štruktúrovaného programu preventívnej údržby. Znečistenie hydraulického oleja, poruchy hadíc, opotrebovanie čapu a puzdra a poškodenie tesnenia kladiva sú progresívne stavy, ktoré možno identifikovať a opraviť skôr, ako spôsobia vypnutie systému – ak sa dodržiava program údržby.
Úplný plán preventívnej údržby pokrývajúci všetky štyri zóny údržby systému výložníka stojanového rozbíjača skál nájdete v našom článku o ako udržiavať systém výložníka na lámanie kameňov na podstavci.
Pokyny na výber systému s charakteristikami spoľahlivosti a prevádzkyschopnosti, ktoré v prvom rade minimalizujú frekvenciu porúch, nájdete v našom článku o ako si vybrať spoľahlivého výrobcu boomu na lámanie kameňov v Číne.
Odpoveď: Začnite najskôr s najjednoduchšími kontrolami. Uistite sa, že HPU beží a tlak v systéme zodpovedá špecifikácii (časť 1.1). Potom skontrolujte tlak dusíkového plynu na kladive (časť 2.1). Tieto dve kontroly riešia väčšinu porúch náhleho zastavenia kladiva. Ak sú obe normálne, prejdite do riadiaceho systému (časť 4.1), aby ste potvrdili, že sa vysiela riadiaci signál kladiva.
Odpoveď: Porucha pomalého pohybu jednej osi najčastejšie označuje obtok vnútorného tesnenia valca (časť 3.1) alebo cievku smerového ventilu prilepenú na tomto špecifickom okruhu. Skontrolujte posunutie valca s uvoľnenými ovládacími prvkami – ak sa rameno posúva po tejto osi, pravdepodobnou príčinou sú tesnenia valca.
Odpoveď: Opakované vyhorenie cievky na určitom ventile zvyčajne indikuje buď nesprávne napájacie napätie, mechanicky zaseknutú cievku ventilu, ktorá udržuje cievku stále pod napätím, alebo nesprávnu špecifikáciu cievky. Úplnú diagnostickú sekvenciu nájdete v časti 5.3.
A: Plniaci ventil dusíka je zvyčajne umiestnený na zadnom konci (hore) telesa kladiva a je chránený závitovým uzáverom. Použite špeciálnu súpravu na nabíjanie dusíkom s kalibrovaným tlakomerom – nepoužívajte stlačený vzduch. Správny plniaci tlak je uvedený v servisnej príručke vášho kladiva a mení sa podľa modelu kladiva a okolitej teploty. Ak nemáte správnu špecifikáciu plniaceho tlaku pre váš model kladiva, kontaktujte YZH.
A: Áno. Unášanie ramena pri zaťažení predstavuje bezpečnostné riziko a musí sa okamžite preskúmať. Izolujte systém a zabráňte prístupu do pracovného priestoru. Najčastejšími príčinami sú obtok vnútorného tesnenia valca alebo chybný vyvažovací ventil (časť 3.2). Nevracajte systém do prevádzky, kým sa príčina nezistí a neodstráni.
Odpoveď: Kategórie porúch, symptómy a diagnostická logika v tejto príručke sa vzťahujú na všetky systémy výložníkov na lámanie skál bez ohľadu na výrobcu, pretože základné hydraulické, mechanické a elektrické princípy sú rovnaké. Pred vykonaním akejkoľvek opravy si však vždy pozrite servisnú príručku konkrétneho výrobcu, kde nájdete špecifikácie komponentov, hodnoty krútiaceho momentu a nastavenia tlaku.
Rýchla a presná diagnostika porúch je rozdiel medzi 30-minútovou opravou a poldennou odstávkou. Štruktúrovaný prístup v tejto príručke – začínajúc od pozorovaného symptómu, cez najpravdepodobnejšie príčiny v poradí pravdepodobnosti a potvrdenie diagnózy pred začatím opravy – minimalizuje diagnostický čas a znižuje riziko nesprávnej diagnózy.
Udržujte túto príručku dostupnú pre váš tím údržby a operátorov. Najlepší čas na prečítanie je pred výskytom poruchy, nie počas nej.
Kompletný program preventívnej údržby, ktorý v prvom rade znižuje frekvenciu porúch, nájdete v našom článku o ako udržiavať systém výložníka na lámanie kameňov na podstavci.
Ak potrebujete technickú podporu pre systém YZH, kedykoľvek kontaktujte náš popredajný tím: +86- 15610128027 alebo yzh@breakerboomsystem.com
